天麻多糖水提及脱蛋白工艺优化

目的:摸索天麻多糖水提和脱蛋白工艺条件,为天麻多糖提取纯化的工业化提供理论依据。方法:采用正交实验研究了温度、物料比、时间对天麻多糖(GPS)提取工艺的影响;对比了两种不同的脱蛋白方法(Sevag法和酶-Sevag法)在天麻多糖纯化工艺中的应用。结果:水提最佳工艺为物料比1∶40,浸提温度120℃,浸提时间3 h。酶-Sevag法相对于Sevag法除蛋白效果好,且多糖得率高。     

正交实验优化复合酶法提取山药多糖工艺研究

目的 确定山药多糖复合酶法提取的最佳酶配比和最佳提取工艺条件.方法 采用蛋白酶、纤维素酶、果胶酶复合处理提取山药多糖.以酶用量、酶作用温度、pH值、提取时间为因素水平,通过正交实验方法研究了3种酶量的最佳配比,及最佳提取工艺条件.结果 复合酶法提取山药多糖的最佳工艺条件:纤维素酶用量为1.5%、果胶酶用量为0.5%、酸性蛋白酶用量为2.0%配比,酶作用温度50 ℃,酶作用pH值为5.5,酶作用时间为60 min.在此条件下,多糖提取率最高,总糖得率5.38%.结论 该方法显著提高了山药多糖的提取率,可为山药多糖的大规模工业化生产提供了可借鉴的新方法.     

墨旱莲多糖的酶法提取工艺优选

目的:优选酶法提取墨旱莲多糖的工艺条件.方法:采用苯酚-硫酸法测定多糖含量,以多糖提取率和蛋白质含量的综合评分为指标,采用单因素试验筛选酶的种类.以多糖总提取率为指标,在单因素试验基础上,采用正交试验考察酶用量、酶解温度、酶解时间、pH对墨旱莲多糖提取工艺的影响.结果:选用纤维素酶,最佳提取工艺条件为pH 5.0,纤维素酶用量3％,酶解时间3h,酶解温度50℃.结论:酶解水提法可显著提高墨旱莲多糖的提取率.     

果胶酶法提取川芎多糖工艺的研究

目的：研究采用果胶酶提取川芎多糖的最佳工艺条件。方法：采用单因素实验和正交设计进行优选,考察酶用量、pH、反应时间和反应温度对川芎多糖提取的影响。结果：提取川芎多糖的最佳工艺条件是果胶酶用量为1%,pH值3.5,反应时间150min,反应温度60℃。     

天麻钩藤饮多糖的提取与分离纯化研究

目的:优化天麻钩藤饮多糖的提取与分离纯化工艺。方法:采用单因素试验优化天麻钩藤饮多糖的提取与分离纯化。结果:天麻钩藤饮多糖最优提取条件为以1∶20的料液比提取4次,每次40min;酶法去除蛋白质的最佳工艺为以0.8%的酶用量,pH=7,在50℃下酶解40min;SephadexG-100柱层析法分离得到9种不同组分。结论:该实验通过对天麻钩藤饮多糖提取及分离纯化的条件优化,为天麻钩藤饮及天麻钩藤饮多糖的开发利用提供了依据。     

响应面法优化天麻多糖的超声提取工艺

目的:采用响应面法优化天麻多糖的提取工艺。方法:固定提取温度、提取时间、液固比为响应因子,天麻多糖得率为响应值,采用三因素三水平的响应面分析法优化天麻多糖的超声提取工艺参数。结果:最优提取工艺为提取温度78.54℃,提取时间48.06 min,液固比16.04∶1。在此条件下,天麻多糖提取率的预测值为17.25%。结论:试验结果与模型预测值相符,响应面法优化超声提取天麻多糖的工艺简便、合理、可行。     

当归多糖的酶法提取新工艺研究

目的:研究当归多糖的酶法提取新工艺,并就提取多糖的抗肿瘤活性进行评价。方法:采用生物酶辅助提取技术进行当归多糖提取工艺研究,选用单因素实验探索酶用量、酶解温度、酶解时间及pH值对当归多糖提取率的影响,在单因素实验的基础上,采用正交试验对工艺条件进行优化,并采用MTT法评价当归多糖对hela细胞的抗肿瘤活性。结果:各因素对提取效果影响由大到小依次为:酶浓度酶解时间pH值酶解温度,最佳提取工艺条件为,纤维素酶浓度:0.4mg/mL、提取温度:60℃、提取时间:4h,pH=5.0,当归多糖得率为150.34mg/g,MTT结果证实提取多糖具有一定的抗肿瘤活性。结论:该工艺操作简单,成本较低,本研究为当归多糖的深度开发提供了科学依据。     

天麻多糖提取工艺优化

目的摸索天麻多糖(GPS)水提和试验预处理工艺条件。方法采用正交实验研究了温度、物料比、时间对天麻多糖提取工艺的影响;对比了两种不同的试验预处理(超声波法和微波法)在天麻多糖纯化工艺中的应用。结果各因子影响GPS提取率的重要程度依次为浸提温度、浸提时间、料水比。水提最佳工艺为物料比1∶40,浸提温度120℃,浸提时间3 h。微波处理效果明显优于超声波,8 min即可。结论该方法科学、简便,为天麻多糖提取纯化的工业化提供理论依据。     

正交试验法优选首乌藤多糖酶法提取工艺

目的 优选并确立首乌藤多糖的最佳提取工艺.方法 利用酶解法提取首乌藤多糖,采用正交试验法进行优选,以首乌藤多糖得率和多糖量为考察指标,对首乌藤多糖的酶法提取工艺的影响因素进行研究.结果 确定首乌藤多糖的最佳提取工艺为pH 5.0,纤维素酶用量3％,酶解时间4.0 h,温度55℃的条件下酶解,酶解后进行水提的最佳条件为料液比1:10,提取温度100℃,提取时间2.0 h,多糖得率和多糖量可达6.27％和31.02％.结论 酶解后进行水提可显著提高首乌藤多糖的提取率.     

酶解技术用于当归有效成分提取的工艺研究

目的:对酶解提取当归有效成分工艺参数进行优选,确定最佳酶解提取参数,综合评价酶解工艺的优劣。方法:采用正交试验,以阿魏酸、多糖含量为指标,采用HPLC等方法测定指标成分的含量。结果:最佳酶解条件为纤维素酶用量0.125%、酶解时间120 min、酶解温度55℃、pH值5。结论:酶解提取技术应用于当归的提取较普通水提方法有效成分提取率高,为当归的应用和深入研究奠定基础。     

酶法提取平菇多糖工艺研究

目的 研究酶法提取平菇多糖的最佳工艺.方法 在单因素试验的基础上,采用正交试验分别研究木瓜蛋白酶和纤维素酶提取平菇多糖的最佳工艺条件.结果 木瓜蛋白酶提取平菇多糖的最佳工艺条件是:酶质量分数0.5％,酶解温度50℃,pH6,酶解反应1h;纤维素酶提取平菇多糖的最佳工艺条件是:酶质量分数0.5％,酶解温度55℃,pH7,酶解反应1h.结论 在此条件下,木瓜蛋白酶和纤维素酶提取平菇多糖的得率分别为18.67％和18.52％.     

正交设计优化香菇多糖酶解法提取工艺的研究

目的 筛选酶法提取香菇多糖的最佳工艺条件,以改善工艺、提高收率.方法 采用中性蛋白酶酶解法提取干香菇中的多糖,考察酶的用量、酶解温度、酶解pH及酶解时间对提取液中多糖含量的影响,并采用正交实验优选提取工艺条件.结果 香菇多糖的最佳提取工艺条件:酶与干香菇粉的配比为1∶30,酶解温度40℃,酶解pH7.5,酶解时间90 min.结论 该方法操作简便、条件温和、时间周期短、提取收率高.     

正交试验法优选天麻提取工艺研究

目的 采用正交试验法优化天麻的最佳提取工艺.方法 以天麻素提取率及天麻提取物出膏率为主要考察指标,采用HPLC法测定天麻中天麻素含量,采用正交试验法优选提取过程中乙醇浓度、溶媒用量、提取次数,确定最佳提取工艺.结果 天麻素在0.1428~0.7140μg(r=0.9994)范围内线性关系良好,平均回收率为100.01%,RSD为1.04%.天麻的最佳提取工艺为:6倍量60%乙醇回流提取2次.结论 该方法简单、准确,可为天麻的最佳提取工艺提供参考.     

酶法辅助提取补骨脂中总黄酮的工艺研究

目的:研究纤维素酶辅助提取补骨脂中总黄酮的最佳工艺条件。方法:在单因素试验的基础上,采用响应面分析法研究了酶解pH值、酶解温度、酶解时间和酶用量对补骨脂中总黄酮得率的影响。结果:酶法辅助提取补骨脂中总黄酮的最佳条件为pH值4.9,酶解温度46℃,酶解时间150 min,酶用量7.2 mg/g;在该条件下,总黄酮得率验证值与预测值的相对误差为1.16%。结论:优化所得工艺条件简单可行,可用于补骨脂中总黄酮的提取。     

响应面优化酶法提取平菇多糖工艺研究

目的:建立平菇多糖的含量测定方法,确定纤维素酶法提取平菇多糖的最佳工艺条件。方法:采用苯酚-硫酸法测定平菇多糖的含量。以平菇多糖得率为指标,考察酶解时间、酶解温度、pH值等3个因素对平菇多糖纤维素酶提取工艺的影响,采用响应面分析法优化工艺条件。结果:平菇多糖的最佳提取工艺条件为酶解时间135min、酶解温度49℃、pH5.30,在此条件下得率可达6.82%。结论该法成本低、产品得率高,比传统水提法提高3.98%。     

泽兰多糖酶提工艺的优化

目的优化泽兰多糖的酶法提取工艺。方法以多糖提取率为评价指标,考察酶种类、pH值、温度、酶用量、时间、料液比对酶提的影响,再通过Box-Behnken响应面法优化提取工艺。结果最佳条件为混合酶(果胶酶与纤维素酶,比例1∶1)用量2.3%,酶解时间1 h、料液比1∶30,多糖提取率2.033%。结论该方法稳定可行,重复性好,可用于酶提泽兰多糖。     

纤维素酶法提取翠云草总黄酮的工艺研究

目的研究纤维素酶法提取翠云草总黄酮的最佳提取工艺。方法以翠云草总黄酮含量为指标,分别研究了酶用量、酶解温度、pH值和酶解时间对总黄酮提取率的影响,在此基础上设计了L9(34)正交实验,确定最佳提取工艺。结果纤维素酶法提取翠云草中总黄酮的最佳工艺条件为:酶用量为22 U/g,酶解温度为45℃,pH值为5.0,酶解时间为60min。结论优化后的提取工艺条件合理可行,为翠云草总黄酮的工业化生产提供理论参考依据。     

酶法除南板蓝根粗多糖中蛋白质的最佳工艺研究

目的:优选南板蓝根多糖提取的最佳酶法脱蛋白质工艺条件.方法:用均匀设计方法设计最佳脱蛋白质工艺条件,以水解液中多糖含量为测定指标,考察pH、胃蛋白酶的用量、水解温度和水解时间4个因素对有效成分多糖提取的影响.结果:最佳脱蛋白质工艺条件为pH7.0,胃蛋白酶的用量28 g/kg,水解温度50℃,水解时间4 h,水解液多糖含量为87.8%.     

枸杞多糖的精制工艺优选

目的:优化枸杞多糖(LBP)的精制工艺,为LBP的开发提供参考。方法:以多糖提取率为指标,采用正交试验考察提取次数、提取时间、料液比对多糖提取工艺的影响。在单因素试验的基础上,以糖损失率为指标,利用正交试验优化活性炭除色素工艺,以蛋白清除率和糖损失率的综合评分为指标,采用正交试验优化酶-sevag法脱蛋白工艺。结果:最佳提取工艺为提取次数2次、提取时间30 min、料液比1∶10。最佳除色素工艺为活性炭用量1.0%、温度100℃、时间20 min;糖损失率为28.6%。最佳除蛋白工艺为酶用量1.5%、温度50℃、时间60 min;蛋白质清除率为28.2%,糖损失率为10.9%。结论:优选的LBP精制工艺稳定可行,适用于LBP产品开发。     

酶法提取蛹虫草中虫草素的研究

目的 研究UPLC浏定虫草素的方法及酶法提取蛹虫草中虫草素的工艺条件.方法 对酶种类、酶用量、酶解温度、酶解时间、酶解pH值进行考察,确定最佳提取工艺.结果 中性蛋白酶提取蛹虫草中虫草的最佳工艺为:酶用量1.5%,酶解温度50℃,酶解pH值5.5,酶解时间60 min.结论 该工艺条件下,虫草素提取得率为0.732%,与未加酶的热水浸提相比,虫草素提取得率增加6.2倍.