酶法提取平菇多糖工艺研究

目的 研究酶法提取平菇多糖的最佳工艺.方法 在单因素试验的基础上,采用正交试验分别研究木瓜蛋白酶和纤维素酶提取平菇多糖的最佳工艺条件.结果 木瓜蛋白酶提取平菇多糖的最佳工艺条件是:酶质量分数0.5％,酶解温度50℃,pH6,酶解反应1h;纤维素酶提取平菇多糖的最佳工艺条件是:酶质量分数0.5％,酶解温度55℃,pH7,酶解反应1h.结论 在此条件下,木瓜蛋白酶和纤维素酶提取平菇多糖的得率分别为18.67％和18.52％.     

酶法提取滁菊多糖的工艺优化

目的:考察了果胶酶用量、酶解时间、酶解温度、提取温度、提取时间、醇沉浓度等因素对滁菊多糖提取效果的影响,确定了酶法提取滁菊中多糖的最佳工艺条件。方法:以滁菊多糖得率为指标通过正交实验设计研究多糖提取的最佳工艺条件。结果:在酶用量2%、酶解时间1.5 h、酶解温度50℃、提取时间2.5 h、提取温度100℃、醇沉浓度80%的条件下滁菊多糖的得率较高。结论:酶法提取滁菊多糖有较高的多糖得率,与水提醇沉法比较能明显提高多糖的得率。     

中性蛋白酶法提取富硒羊肚菌菌丝体多糖的研究

目的:研究中性蛋白酶法提取富硒羊肚菌菌丝体多糖的条件,以提高菌丝体多糖的得率。方法:在单因素试验的基础上,进行正交试验设计,考察加酶量、酶解时间、酶解温度、料液比等因素对多糖提取率的影响。结果:确定了中性蛋白酶法提取富硒羊肚菌菌丝体多糖的最佳工艺:加酶量为1.5%,提取时间为2 h,酶解温度为40℃,料液比为1∶15,在此条件下,提取率可达11.26%。结论:本工艺简单、稳定、可行,适用于富硒羊肚菌菌丝体多糖的提取。     

果胶酶法提取番茄总皂苷的工艺研究

目的确定酶法提取番茄总皂苷的工艺条件。方法以番茄皂苷A的质量浓度为考察指标,对酶解温度、酶解pH、酶解时间、酶添加量进行单因素实验,在单因素实验的基础上,按照L9(34)正交试验设计优选其提取工艺条件。结果酶解法的最佳工艺条件为:酶解温度55℃,酶解时间2 h,酶添加量0.4‰,pH4.0,此条件下,番茄酶解液中的番茄皂苷A质量浓度值最高。通过验证实验,证明在最佳酶解条件下,加酶组的总皂苷平均得率为0.25%,明显高于不加酶组的0.14%。结论该工艺是酶解法提取番茄水溶性皂苷的最佳工艺,能有效提高番茄皂苷得率和降低提取液的黏稠度。     

墨旱莲多糖的酶法提取工艺优选

目的:优选酶法提取墨旱莲多糖的工艺条件.方法:采用苯酚-硫酸法测定多糖含量,以多糖提取率和蛋白质含量的综合评分为指标,采用单因素试验筛选酶的种类.以多糖总提取率为指标,在单因素试验基础上,采用正交试验考察酶用量、酶解温度、酶解时间、pH对墨旱莲多糖提取工艺的影响.结果:选用纤维素酶,最佳提取工艺条件为pH 5.0,纤维素酶用量3％,酶解时间3h,酶解温度50℃.结论:酶解水提法可显著提高墨旱莲多糖的提取率.     

正交试验法优化灵芝超微粉水提液的工艺研究

目的:优化灵芝超微粉水提液的最佳提取工艺。方法:采用L9(34)正交设计,以灵芝干浸膏得率和多糖含量为指标,优选灵芝超微粉水提液的提取方法。结果:最佳提取条件为提取温度为100℃,提取时间为2h,提取次数为4次,加水量为10倍。结论:确定的最佳工艺所得的灵芝多糖和灵芝干浸膏都较高,可为实际生产提供依据。     

金钗石斛中生物碱与多糖联合酶提工艺的优化

目的优化金钗石斛中生物碱与多糖的联合酶提工艺。方法以加酶量、酶解温度、酶解时间、料液比为影响因素,石斛碱、总生物碱、多糖含有量为评价指标,正交试验优化联合酶提工艺。结果木瓜蛋白酶提取的最佳条件为加酶量0.10 g,酶解温度45℃,酶解时间2 h,料液比1∶50,石斛碱、总生物碱、多糖含有量分别为3.495 5、4.341 8、35.898 7 mg/g;纤维素酶提取的最佳条件为加酶量0.30 g,酶解温度50℃,酶解时间2 h,料液比1∶40,3种成分含有量分别为3.514 8、4.351 3、36.331 2 mg/g;果胶酶提取的最佳条件为加酶量0.45 g,酶解温度55℃,酶解时间2.5 h,料液比1∶40,3种成分含有量分别为3.524 4、4.452 8、26.324 2 mg/g。结论该方法稳定、可靠、快速,可用于联合酶提金钗石斛中生物碱与多糖。     

响应面法优化金果榄多糖提取工艺及抗氧化活性研究

目的研究复合酶提取金果榄多糖的最佳条件,并探讨其体外抗氧化活性。方法复合酶种类及配比为纤维素酶∶果胶酶∶木瓜蛋白酶=1∶1∶1,液料比固定为20 mL/g,以金果榄多糖得率为响应值,在单因素试验基础上,以酶解pH值、酶解时间、复合酶添加量、酶解温度为自变量,采用响应面法建立数学模型,筛选最佳提取工艺;采用DPPH自由基、羟自由基(·OH)、超氧阴离子自由基(O_2~-·)清除能力体系评价金果榄多糖体外抗氧化活性。结果金果榄多糖最佳提取条件为:酶解pH值5.1,酶解时间56 min,复合酶添加量2.0%,酶解温度52℃。在此条件下多糖得率为14.03%,与理论值14.12%的相对误差5%。酶解温度对多糖得率影响最显著,酶解时间、酶解pH值次之,酶添加量影响最小。金果榄多糖对DPPH、·OH、O2_~-·清除的半数抑制浓度分别为1.358、0.927、1.096 mg/mL,与维生素C比较,抗氧化活性较弱。结论本研究优选的金果榄多糖复合酶法提取工艺方便可行,酶解得到的多糖具有较强的体外抗氧化活性。     

纤维素酶辅助提取藕节多糖工艺优化及其动力学、热力学研究

目的优化纤维素酶辅助提取藕节多糖工艺,并研究其动力学、热力学。方法在单因素试验基础上,以加酶量、介质p H、酶解温度、酶解时间为影响因素,多糖得率为评价指标,Box-Behnken响应面法优化提取工艺。对提取期间的动力学、热力学进行分析。结果最佳条件为加酶量0.9%,介质p H 5.0,酶解温度47℃,酶解时间2.5 h,多糖得率为5.86%。加入纤维素酶后,多糖得率、提取速率常数(k)、表面扩散系数(Ds)提高。提取过程符合一级动力学模型,吸热熵增加,放热熵减小,为自发过程。结论该方法稳定可靠,可用于纤维素酶辅助提取藕节多糖。     

酶法提取紫背天葵多糖工艺的研究

目的研究纤维素酶法提取紫背天葵多糖的工艺。方法采用苯酚-硫酸法检测多糖含量,以多糖收率为指标选择适当的酶解温度、酶解时间和加酶量,通过正交试验确定酶法提取紫背天葵多糖的最佳条件。结果最佳提取工艺为:酶解温度为55℃,酶解时间3 h,加酶量3%。结论该工艺合理、简单,多糖提取率高。     

正交设计优化香菇多糖酶解法提取工艺的研究

目的 筛选酶法提取香菇多糖的最佳工艺条件,以改善工艺、提高收率.方法 采用中性蛋白酶酶解法提取干香菇中的多糖,考察酶的用量、酶解温度、酶解pH及酶解时间对提取液中多糖含量的影响,并采用正交实验优选提取工艺条件.结果 香菇多糖的最佳提取工艺条件:酶与干香菇粉的配比为1∶30,酶解温度40℃,酶解pH7.5,酶解时间90 min.结论 该方法操作简便、条件温和、时间周期短、提取收率高.     

响应面法优化鹿衔草总黄酮的酶联半仿生法提取工艺

目的:优选鹿衔草中总黄酮的酶联半仿生法提取工艺.方法:以总黄酮提取率为指标,在单因素试验基础上,选取加酶量、料液比、酶解时间、提取时间、提取温度5个因素进行Box-Behnken中心组合设计,利用响应面法优选提取工艺.结果:优选的提取工艺为加酶量1.25 mg·g-1,料液比1∶65,酶解时间1.0h,提取时间1.75 h,提取温度85℃,总黄酮提取率达5.54％,与预测值5.68％较为接近.结论:采用响应面法优选的提取工艺合理可行,具有良好预测性.     

复合酶法提取板党多糖的研究

目的 将现代酶解技术应用于板桥党参多糖的提取,筛选出最佳提取工艺.方法 以板党多糖得率为指标,先考察木瓜蛋白酶、纤维素酶和果胶酶各自最适当的酶用量、酶解时间、酶解pH及酶解温度,再通过正交实验和方差分析确定复合酶法提取板党多糖的最佳条件.结果 在木瓜蛋白酶、纤维素酶和果胶酶的酶用量分别为90,90,150 U/g干粉复合下,pH5.0、50℃酶解90 min,板党多糖得率最高,达26.47%.结论 采用酶解辅助提取板党多糖,可以明显提高多糖的提取率.     

正交试验法优选羊栖菜多糖酶法提取工艺

目的：优选羊栖菜多糖酶法的最佳提取工艺。 方法：采用正交试验法进行优选,以褐藻胶得率和羊栖菜粗多糖含量为考察指标,对影响羊栖菜多糖酶法提取工艺的因素进行了研究。 结果：酶量和酶处理温度对羊栖菜粗多糖提取有较大影响。结论：羊栖菜多糖酶法最佳提取工艺为酶处理10 min,酶量1.2万U·100 g^-1,pH 4.5,45 ℃。     

酶法提取蛹虫草中虫草素的研究

目的 研究UPLC浏定虫草素的方法及酶法提取蛹虫草中虫草素的工艺条件.方法 对酶种类、酶用量、酶解温度、酶解时间、酶解pH值进行考察,确定最佳提取工艺.结果 中性蛋白酶提取蛹虫草中虫草的最佳工艺为:酶用量1.5%,酶解温度50℃,酶解pH值5.5,酶解时间60 min.结论 该工艺条件下,虫草素提取得率为0.732%,与未加酶的热水浸提相比,虫草素提取得率增加6.2倍.     

白屈菜多糖果胶酶提取及脱色工艺的优化

目的优化白屈菜多糖的果胶酶提取及脱色工艺。方法以多糖得率和多糖含有量为指标,采用加权评分法(权重各占50%),以正交法优化果胶酶对白屈菜多糖的酶解提取效果;以脱色率和多糖保留率为指标,采用加权评分法(权重各占50%),利用正交试验分别确定活性炭和双氧水的最佳脱色工艺。结果白屈菜多糖最佳酶提条件为酶解温度40℃,酶用量5%,酶解pH 3.0,酶解时间2 h;活性炭最佳脱色工艺为白屈菜多糖溶液加入0.5%的活性炭,调pH至3.0,50℃条件下水浴搅拌40 min,多糖保留率为88.56%,多糖含有量为68.03%;双氧水最佳脱色工艺为白屈菜多糖溶液加入10%双氧水,调pH至10.0,50℃条件下水浴反应1 h,多糖保留率为79.17%,多糖含有量为71.34%。结论该方法稳定,重复性好,可用于提取白屈菜多糖果胶酶。     

牛大力多糖酶法提取工艺优化及其抗氧化活性

目的:研究纤维素酶提取牛大力多糖成分的最佳工艺条件,并探讨其体外抗氧化活性。方法:以牛大力多糖得率为响应值,在单因素试验基础上,以酶解时间、液料比、酶解pH值、酶添加量为影响因素,采用响应面法建立数学模型,筛选最佳提取工艺条件;使用DPPH和·OH自由基清除能力试剂盒检测其抗氧化活性。结果:纤维素酶酶解法提取牛大力多糖最佳条件为:酶解时间:76.0 min,液料比:14∶1(mL/g),酶解pH值:5.4,酶添加量:9.5 mg/mL,酶解温度:45℃,在此条件下牛大力多糖得率为(4.43±0.67)%,与预测值4.48%的相对误差小于5%。液料比对多糖得率影响最显著,酶添加量、酶解时间次之,酶解pH值影响最小。牛大力多糖具有较强的抗氧化活性,对DPPH和·OH自由基清除的半数抑制浓度IC_(50)分别为0.974、1.894 mg/mL,但与维生素C比较,其抗氧化活性较弱。结论:优化的工艺条件方便可行,提取到的多糖具有一定的自由基清除能力。     

酶法提取土茯苓多糖的工艺研究

目的研究酶法提取土茯苓多糖(SGP)的最佳工艺条件。方法以单因素试验为基础,采用响应面法建立酶解温度、酶解时间和料液比3个因素的回归模型,优化提取工艺。结果分析得最佳提取条件为复合酶(纤维素酶∶果胶酶=1∶2),pH为4.5,酶解温度55℃,酶解时间90 min,料液比1∶40。在此条件下,土茯苓多糖得率为58.2%,多糖提取率为11.7%。结论采用酶解方法能显著提高土茯苓多糖得率。     

响应面优化酶法提取平菇多糖工艺研究

目的:建立平菇多糖的含量测定方法,确定纤维素酶法提取平菇多糖的最佳工艺条件。方法:采用苯酚-硫酸法测定平菇多糖的含量。以平菇多糖得率为指标,考察酶解时间、酶解温度、pH值等3个因素对平菇多糖纤维素酶提取工艺的影响,采用响应面分析法优化工艺条件。结果:平菇多糖的最佳提取工艺条件为酶解时间135min、酶解温度49℃、pH5.30,在此条件下得率可达6.82%。结论该法成本低、产品得率高,比传统水提法提高3.98%。     

正交实验优化复合酶法提取山药多糖工艺研究

目的 确定山药多糖复合酶法提取的最佳酶配比和最佳提取工艺条件.方法 采用蛋白酶、纤维素酶、果胶酶复合处理提取山药多糖.以酶用量、酶作用温度、pH值、提取时间为因素水平,通过正交实验方法研究了3种酶量的最佳配比,及最佳提取工艺条件.结果 复合酶法提取山药多糖的最佳工艺条件:纤维素酶用量为1.5%、果胶酶用量为0.5%、酸性蛋白酶用量为2.0%配比,酶作用温度50 ℃,酶作用pH值为5.5,酶作用时间为60 min.在此条件下,多糖提取率最高,总糖得率5.38%.结论 该方法显著提高了山药多糖的提取率,可为山药多糖的大规模工业化生产提供了可借鉴的新方法.