效应面法优化复方扶芳藤胶囊的复合酶提取工艺

目的:优化复方扶芳藤胶囊的复合酶提取工艺。方法:采用单因素试验考察Celluclast~1.5L纤维素酶用量、Pectines XXL果胶酶用量、pH值、酶解温度、料液比和提取时间对人参皂苷Rb1转移率、总糖得率和干膏得率的影响,然后采用效应面法优化提取工艺。结果:优化的最佳工艺条件为:纤维素酶用量为1.0%、果胶酶用量为1.0%、pH值为5.2、酶解温度为56℃、料液比为1∶14.38、提取时间为4 h,人参皂苷Rb1的转移率为79.75%,总糖得率为13.57%,干膏得率为16.78%,实际OD值与理论值偏差为-2.51%。结论:纤维素酶联用果胶酶能高效提取复方扶芳藤胶囊有效成分,效应面法优化的提取工艺合理、可行。     

半仿生酶法提取三七皂苷工艺研究

目的 研究酶法及半仿生法从三七中提取皂苷的最佳工艺.方法 以提取液中总皂苷得率和干青收率为指标,对乙醇回流法、纤维素酶酶解、果胶酶酶解、α-淀粉酶酶解、复合酶酶解和半仿生-α-淀粉酶酶解提取法进行比较,并对半仿生酶法进行了正交试验优化.结果 该法的最佳提取条件为温度70℃,时间2.5 h,料液比为1:10.结论 半仿生-α-淀粉酶酶解提取三七皂苷的方法 最经济有效.     

均匀设计优化纤维素酶解提取三七工艺的研究

目的:应用纤维酶以提高三七中有效成分的提取率,优化三七的提取工艺.方法:采用U6*(6)4均匀设计表[1]选用第1,3例,D值为0.187,以人参皂苷Rg1为指标应用紫外分光光度法测定含量,考察纤维素酶在三七提取工艺中的用量及酶解时间.结果:影响酶解效率的因素大小顺序为酶解时间＞纤维素酶用量＞酶用量与酶解时间的交互作用.前两者的影响呈二次曲线模型而后者呈负相关.最优条件为0.47h,28.6U/g(生药材),预期试验结果最大值为962mg.采用0.5h,30U进行实验,结果总皂苷含量为812.3mg,比同提取条件不加酶工艺提取率提高1.39%.结论:纤维素酶可提高三七中有效成分的提取率,确定酶解工艺为30U/g(生药材),0.5h.     

二次通用旋转组合设计优化红芪中芒柄花素和总皂苷的酶解提取工艺

目的优化红芪中芒柄花素和总皂苷的酶解提取工艺。方法选择复合酶用量、酶解时间、加水量和提取时间为试验因素,以芒柄花素及总皂苷提取量为指标,采用二次通用旋转组合设计优化红芪酶解提取工艺。结果提取芒柄花素的最佳工艺条件为复合酶用量340 mg,酶解时间110 min,加水量22倍,提取150 min;提取总皂苷的最佳工艺条件为复合酶用量280 mg,酶解时间90 min,加水量22倍,提取190 min。结论在上述优化条件下,两者提取量分别为69.99μg/g和1.68 mg/g。     

超声复合酶法提取天冬多糖

目的:优选天冬多糖的最佳方法和提取工艺.方法:以天冬提取液中多糖的含量和提取物得率为指标,以棉子糖为标准,考察了冷水浸提法、乙醇回流法、纤维素酶法、胃蛋白酶法、果胶酶法、复合酶法、超声法、超声复合法提取天冬多糖的优劣,确定超声复合酶法为最佳提取方法.以超声时间、超声功率、料液比、pH值4个因素对超声复合酶法的提取工艺进行了优选.结果:得到最佳的提取工艺条件为液料比75∶ 2,超声时间90 min,超声功率83W,pH值5.0.结论:超声复合酶法提取天冬的产率最高,是水浸提法的3.7倍,乙醇回流法的2.1倍,操作简便,工艺条件稳定.     

复合酶法提取酸枣仁皂苷的工艺条件优化

目的优化复合酶法提取酸枣仁的工艺条件。方法利用HPLC法测定酸枣仁皂苷含量;以传统的回流提取工艺为对照,通过正交设计,考察纤维素酶和果胶酶复合酶的比例、pH值、酶解温度、酶解时间对酸枣仁皂苷提取率和浸膏得率的影响。结果复合酶法提取酸枣仁的最佳工艺条件为：纤维素酶与果胶最适比例酶为1∶1,最适pH为值4.5,最适温度为45℃,酶解5h。经t检验,两种工艺的酸枣仁皂苷提取率具有显著性差异（P〈0.001）。结论复合酶法提取工艺比传统回流提取工艺的酸枣仁皂苷提取率提高1.78倍。     

番茄皂苷A的提取工艺研究

目的:优选番茄皂苷A的最佳提取工艺条件。方法:采用新鲜圣女小番茄为原料,研究果胶酶用量、酶解温度、树脂量这三个单因素对番茄总皂苷得率的影响。以洗脱液量、上样流速、洗脱液浓度、吸附脂量为考察因素,应用正交试验法筛选番茄皂苷A最佳的提取工艺条件。结果:得出最佳提取工艺条件为:吸附树脂为D101大孔树脂,原料树脂量比为10∶1,上样流速4 mL/min,10倍树脂柱用量80%乙醇洗脱(体积分数),果胶酶酶解条件为:酶用量0.05%(鲜果质量分数),酶解温度为50℃,酶解时间1.5 h。结论:获得一套番茄皂苷A提取率高、简单可行的生产工艺。     

2次旋转正交设计优化锁阳总糖提取工艺

目的 2次回归旋转组合设计优化复合酶解法提取锁阳总糖工艺。方法以锁阳总糖得率为指标,酶解比例、酶用量、酶解温度、酶解时间、溶液初始p H值为考察因素,筛选出主要因素,并采用2次旋转组合设计方法优化提取工艺条件。采用响应面分析法(RSM),评价各因素水平的单因素效应、互作效应对响应值的影响。结果复合酶解法提取锁阳总糖最佳工艺:复合酶用量1%(锁阳粉末),酶解初始p H值5.5,酶解温度55℃,酶解时间45 min,果胶酶和纤维素酶比例1∶1,在此条件下锁阳总糖得率为(17.54±0.35)%。结论复合酶法提取锁阳总糖是一种简单有效的辅助方法,2次旋转正交组合设计法预测性良好。     

正交实验优化复合酶法提取山药多糖工艺研究

目的 确定山药多糖复合酶法提取的最佳酶配比和最佳提取工艺条件.方法 采用蛋白酶、纤维素酶、果胶酶复合处理提取山药多糖.以酶用量、酶作用温度、pH值、提取时间为因素水平,通过正交实验方法研究了3种酶量的最佳配比,及最佳提取工艺条件.结果 复合酶法提取山药多糖的最佳工艺条件:纤维素酶用量为1.5%、果胶酶用量为0.5%、酸性蛋白酶用量为2.0%配比,酶作用温度50 ℃,酶作用pH值为5.5,酶作用时间为60 min.在此条件下,多糖提取率最高,总糖得率5.38%.结论 该方法显著提高了山药多糖的提取率,可为山药多糖的大规模工业化生产提供了可借鉴的新方法.     

三七总皂苷提取工艺研究

目的:优化三七总皂苷提取工艺。方法:在考察提取溶媒和粒径的前提下,采用正交试验法,以提取物中三七总皂苷含量为考察指标,对影响三七提取的因素进行了考察。结果:提取次数对三七总皂苷得率有显著影响。选择过8目筛的药材,用10倍量70%乙醇提取3次,每次1.5h,所得三七总皂苷为85.74±3.16mg/g生药。结论:该工艺简便易行,得率较高,适于大生产。     

复合酶法优化提取银杏叶总黄酮的工艺研究

目的:研究纤维素酶/果胶酶/半纤维素酶复合酶酶解提取银杏叶中黄酮类化合物的最佳工艺条件。方法:以黄酮得率为考察指标,通过单因素试验及正交试验确定最佳提取工艺。结果:复合酶法提取银杏叶总黄酮的最佳工艺条件为酶用量0. 4%,酶解温度40℃,酶解时间120 min,p H 5. 5,纤维素酶/果胶酶/半纤维素酶的配比2∶3∶1时对银杏叶的细胞组织具有较强的破壁力;与不加酶相比,总黄酮提取率提高了36. 6%。结论:采用复合酶法,可以降低酶的使用量,提取条件温和,提高了总黄酮提取率。     

复合酶法提取板党多糖的研究

目的 将现代酶解技术应用于板桥党参多糖的提取,筛选出最佳提取工艺.方法 以板党多糖得率为指标,先考察木瓜蛋白酶、纤维素酶和果胶酶各自最适当的酶用量、酶解时间、酶解pH及酶解温度,再通过正交实验和方差分析确定复合酶法提取板党多糖的最佳条件.结果 在木瓜蛋白酶、纤维素酶和果胶酶的酶用量分别为90,90,150 U/g干粉复合下,pH5.0、50℃酶解90 min,板党多糖得率最高,达26.47%.结论 采用酶解辅助提取板党多糖,可以明显提高多糖的提取率.     

优化酶提取贯叶连翘药材活性成分工艺

目的:探讨贯叶连翘中金丝桃素的酶提取法的最优酶及其最佳工艺。方法:以高效液相色谱法测定金丝桃素含量为指标,在纤维素酶、果胶酶、木聚糖酶、β-葡聚糖酶、复合酶SPE-007A中筛选出最优2种酶,继考察这2种酶复合后的浸提倍数、加酶量、pH、温度、酶解时间等因素对提取工艺的影响,并用正交试验优选提取条件,从而得到最佳工艺。结果:最优酶为纤维素酶与果胶酶复合酶,pH 4.8、酶用量(纤维素酶/果胶酶)2.0%/2.0%、温度50℃、酶解时间6 h、酶解液浸提倍数15倍。结论:该工艺高效、稳定,可用于今后对贯叶连翘的研究。     

复合酶法提取远志总皂苷的工艺研究

目的:研究酶法结合传统回流法提取远志总皂苷工艺条件.方法:利用可见分光光度法测定远志总皂苷含量;考察植物复合酶的酶解时间、酶解温度对传统提取工艺的强化效果;通过显微结构图和红外光谱图说明了复合酶法强化传统提取法的作用方式及提取物的结构.结果:酶用量为0.4%时,适宜酶解温度为55℃,最优酶解时间为0.5h.结论:复合酶法结合传统回流提取后,可提高远志总皂苷提取率、缩短提取时间、减少乙醇使用量,对于远志流浸膏的高效提取具有一定指导意义.     

纤维素酶法提取断血流皂苷的工艺研究

目的:研究纤维素酶酶解断血流提取总皂苷的工艺条件.方法:以断血流皂苷A提取率作评价指标,分别考察体系pH、温度、酶解时间、酶用量等因素,并采用正交实验优化最佳酶解工艺.结果:纤维素酶解断血流的最佳工艺参数为:纤维素酶量5 U/g,提取pH值为7.0,酶解温度为60 ℃,时间为40 min时,断血流皂苷A提取率为90.92%,与未加酶组相比,提取率提高18.13%.结论:纤维素酶解断血流提取总皂苷工艺可行.     

二次通用旋转组合设计优化红芪总多糖与皂苷的酶解提取工艺

目的采用二次通用旋转组合设计优化酶解提取红芪总多糖与皂苷的工艺。方法在均匀设计及单因素试验的基础上,选定生物酶用量、酶解时间、提取时间和加水倍量为试验因素,以红芪总多糖、总皂苷提取率为指标,采用二次通用旋转组合设计对红芪酶解提取工艺进行优化。结果优化所得红芪酶解提取的最佳工艺条件为酶用量280 mg,酶解时间90 min,加水量21倍,提取时间180 min,在此条件下,红芪总多糖得率为9.58‰,总皂苷得率为4.20‰。结论优化所得红芪酶解提取工艺稳定可行。     

响应面法优化复合酶提取丹酚酸B的工艺

目的:利用响应面分析法优化纤维素酶和果胶酶复合水解丹参提取得到丹酚酸B的工艺。方法:在单因素试验基础上选取因素与水平,利用SAS分析软件以丹酚酸B得率为相应值,采用四因素三水平的响应面分析法,以获得多元二次线性回归方程选取较优工艺,并进行预测。结果:确定最优工艺条件为纤维素酶与果胶酶的配比为2∶1,复合酶量为68 U,酶解温度38.8℃,酶解pH 3.8,酶解时间0.9 h,提取预测值与理论值的相对误差为1.1%。结论:响应面法优化纤维素酶和果胶酶复合水解丹参提取得到丹酚酸B的工艺,方法简便,可预测性较优。     

参草通脉颗粒三七总皂苷提取工艺优化研究△

目的：为了更好地控制参草通脉颗粒的质量,对其主要药味三七中的三七总皂苷优化提取工艺,为该制剂的质量控制提供科学依据。方法：采用正交试验法,以三七总皂苷的提取量及浸膏得率为考察指标,优选回流法提取三七总皂苷的最佳工艺条件。结果：三七总皂苷的最佳提取工艺为以8倍量70％乙醇回流提取4次,每次1．5h。结论：优选的提取工艺设计合理、简便易行,三七总皂苷提取率高。     

微波-酶法提取远志总皂苷的工艺研究

目的：优选远志总皂苷的微波-酶法最佳提取工艺条件。方法：用乙醇和水为溶剂,以远志提取液中总皂苷提取物的收率为指标,采用3因素3水平的正交设计法和单因素法对微波-复合酶法提取工艺条件进行优选。结果：实验条件下的最优工艺条件为：在pH=7,45℃条件下,酶解时间为1h,控制料液比1∶25,微波功率255W,提取4min,乙醇浓度95%,酶浓度为0.30%,远志总皂苷的提取率达2.03%;用显微镜观察到微波、复合酶破坏了远志细胞壁的结构;薄层色谱分析表明微波未破坏皂苷结构。结论：与直接传统乙醇回流提取法相比,微波-酶法提取能大大缩短提取时间,降低有机溶剂用量,并能提高远志总皂苷的收率。     

黄姜中薯蓣皂苷元提取工艺的优化

目的优化黄姜中薯蓣皂苷元的提取工艺。方法先优化自然预发酵的温度(45、52、62℃)和时间(12、24、36 h)。再以纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶酶量为影响因素,薯蓣皂苷元得率为评价指标,正交试验优化提取工艺。结果最佳自然预发酵条件为45℃发酵24 h,52℃发酵12 h,62℃发酵36 h;最佳提取条件为纤维素酶酶量50 U/g,木聚糖酶酶量100 U/g,果胶酶酶量120 U/g,薯蓣皂苷元得率0.845%,比恒温自然发酵下提高了69%。结论该方法稳定可行,可用于提取黄姜中薯蓣皂苷元。