荜澄茄挥发油的成分分析及提取过程动力学研究

目的优选荜澄茄挥发油的提取工艺,并探讨挥发油得率与提取时间的内在联系。同时分离鉴定荜澄茄挥发油的化学成分。方法通过正交试验法确定荜澄茄挥发油的最佳提取工艺。在此基础上,采用适当的动力学模型对提取过程实验数据进行拟合,得出挥发油提取过程的动力学数学模型;并应用GC-MS技术进行挥发油的成分分析。结果在最佳提取工艺条件下的动力学模型方程为:V=1.96×(1-e-0.00607t)(R2=0.998 9)和ln(Vs-V)=-0.00473t+0.7275(R2=0.998 2)。荜澄茄挥发油经GC-MS分离鉴定出24种化合物。结论所得提取过程的数学模型较好表达了挥发油提取量和提取时间的关系,可用于指导荜澄茄挥发油生产过程的优化控制。从荜澄茄挥发油中鉴定出24种化合物,占挥发油总量的96.70%,绝大部分为萜类化合物。     

星点设计优化天南星多糖提取工艺及提取动力学研究

目的应用星点设计-响应面法优化天南星多糖提取工艺,并建立其提取动力学模型方程。方法在单因素实验基础上,以多糖提取率(Y)为评价指标,料液比(X1)、浸提时间(X2)和提取温度(X3)为考察对象,利用星点设计效应面法优化天南星多糖提取工艺,并采用动力学模型对其提取过程数据进行拟合。结果优化后的最佳工艺为料液比1:25. 8,提取时间154. 6 min,提取温度91. 5°C,最佳提取工艺下天南星多糖提取率达9. 84%±0. 12%,动力学方程为CB=(25. 5078×t0. 5/M-2. 0487) 0. 4383。结论采用星点设计效应面法优化天南星多糖提取工艺方法可行,提取动力学模型可以较好的表达天南星多糖的提取过程。     

肉桂挥发油提取工艺优化研究

目的:采用Box-Behnken响应面法优化水蒸气蒸馏法提取肉桂挥发油的工艺参数。方法:以液料比、提取时间、提取功率作为考察因素,以肉桂挥发油提取率作为评价指标,采用Box-Behnken响应面法考察了3个提取工艺参数对肉桂挥发油提取率的影响。结果:水蒸气蒸馏法提取肉桂挥发油的最佳提取工艺参数为:液料比为14.5、提取时间为76 min、提取功率为810 W。采用最佳提取工艺参数连续提取3批肉桂,肉桂挥发油的平均提取率为1.83%。结论:应用Box-Behnken响应面法优化水蒸气蒸馏法提取肉桂挥发油工艺参数,预测结果良好。     

薄荷挥发油的提取及其β-环糊精包合物制备工艺研究

目的:选择薄荷挥发油的最佳提取条件及其β-环糊精(β-CD)包合工艺.方法:采用正交实验法,以浸泡时间、超声波处理时间、提取时间、加水量为影响因素,以挥发油得率为指标优选提取工艺.采用正交实验法,以β-CD和薄荷挥发油投料比、包合时间、包合温度为影响因素,以包合物收得率和挥发油包合率的综合评分为指标,优选包合工艺.结果:最佳提取条件为:浸泡1.0h,超声波处理60min,加热提取4h,加水600mL.最佳包合条件为:β-CD和薄荷挥发油投料比为8:1,包合时间为1.5h,包合温度为30℃.结论:按照本试验方法得到较高的提取率及得到稳定的包合物.     

正交试验优选八风颗粒提取工艺

目的优选八风颗粒的最佳提取工艺。方法通过记录挥发油提取量随时间变化的情况,对挥发油提取的加水量和提取时间进行优选;分别以挥发油包合率、5-O-甲基维斯阿米醇苷含量作为考察指标,采用正交试验法优选八风颗粒中挥发油的包合及水煎煮提取的最佳工艺。结果挥发油提取最佳工艺为:加6倍量水,浸泡2.5 h,提取4 h。挥发油包合最佳工艺为:加4倍量水,β-环糊精(β-CD)与挥发油的投料比为7∶1/(g∶m L),研磨1 h。水煎煮提取最佳工艺为:加6倍量(首次追加1倍量)水,煎煮2次(首次浸泡1 h),每次1 h。结论优化后的挥发油提取工艺、包合工艺及水煎煮提取工艺稳定可靠,为八风颗粒的生产提供了重要的理论依据。     

正交设计结合Box-Behnken效应面法优选银桑菊固体饮料提取工艺

目的：优选银桑菊固体饮料（YSJ）的提取工艺。方法以绿原酸、多糖含量和浸膏得率的总评“归一值”（OD）为评价指标,通过正交设计初步优选YSJ的提取工艺,Box-Behnken效应面法进一步优化其工艺。结果正交设计优选的最佳工艺为：加10倍量水,浸泡0.5 h,提取2次,每次1.5 h;Box-Behnken效应面法优选的工艺为：加10.82倍水,浸泡0.51 h,提取2次,每次1.77 h。结论经实验结果对比可知,Box-Behnken效应面法优选的提取工艺参数更精确,更细致且预测性好,产品质量提高。     

疡必愈止痛片中木香挥发油的提取及包合工艺优化

目的 优选疡必愈止痛片中木香挥发油的提取工艺及β-环糊精(β-CD)包合物的制备工艺.方法 以木香提油量为指标,用正交设计方法优选出木香挥发油的提取工艺;以挥发油包合率、包合物收得率、油转移率为指标,比较饱和水溶液法与研磨法;采用Box-Behnken设计-响应面法对研磨法包合工艺条件进行优化.结果 木香挥发油的最佳提取工艺为粉碎过60目筛,加4倍量水,提取6 h;研磨法优于饱和水溶液法,最佳包合工艺条件为β-CD(g)与挥发油(1 mL)投料比为10:1,加水量3.6倍,研磨时间1 h.结论 优选的提取和包合工艺操作方便、合理稳定,具有可行性.     

中心复合设计-效应面法优化复方延胡索微乳凝胶贴膏中挥发油的提取工艺

目的 通过中心复合设计-效应面法优化挥发油的提取工艺。方法 建立分析方法,采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,选取加水量、浸泡时间、提取时间作为考察因素,挥发油收率、蒿本内酯、桂皮醛含量作为优化指标,得出最优处方,并进行验证性实验。结果 最佳提取工艺为:加10倍水,浸泡100 min,提取8 h,预计挥发油收率为0.413%,蒿本内酯含量39.20%、桂皮醛23.30%,实际值与预测值误差均小于0.05。结论 中心复合设计-效应面法用于优选复方延胡索微乳凝胶贴膏挥发油提取工艺准确性高,所得工艺参数合理可靠。     

优选雄芍颗粒中挥发油的提取工艺

目的:优选雄芍颗粒中挥发油的最佳提取条件。方法:采用正交试验法,以挥发油提取量为考察指标,以浸泡时间、加水量、提取时间为考察因素,优选挥发油提取工艺。结果:挥发油最佳提取条件为:加12倍量水,浸泡0.5 h,提取时间9 h。结论:优化得到的挥发油提取工艺简单、稳定、可行。     

正交试验法优选吴茱萸挥发油的提取工艺

[目的]优化吴茱萸挥发油的提取工艺,提高挥发油的提取率.[方法]水蒸气蒸馏法提取吴茱萸挥发油,利用4因素3水平(浸泡时间、加水量、蒸馏时间)L9(34)正交试验法对吴茱萸挥发油提取工艺进行优选,以挥发油得率为评价.[结果]影响吴茱萸挥发油提取率的主次关系是浸泡时间＞蒸馏时间＞加水量,吴茱萸挥发油的最佳提取工艺为浸泡时间12h,加水量600ml,蒸馏时间8h.[结论]此法能准确的选定吴茱萸挥发油提取工艺,且该工艺方法合理,挥发油的提取率高.     

艾叶挥发油提取工艺的优化

目的：通过正交试验法优化艾叶挥发油提取工艺。方法采用正交试验法考察工艺,其中考察因素为提取时间（A）、料液比（B）和浸泡时间（C）,每个因素取3个水平,以得油率为考察指标对艾叶挥发油的提取工艺进行优选。结果艾叶挥发油最佳提取条件为料液比1：10、浸泡4 h、提取3 h,平均得油率为0.416%,RSD=2.64%（n=3）。结论优选的提取工艺得油率较高,工艺稳定可行,可为实际生产提供依据。     

散结止痛颗粒挥发油提取及β-环糊精包合物制备工艺研究

目的:确定散结止痛颗粒挥发油最佳提取条件并优选挥发油倍他环糊精包合物制备工艺。方法:以不同时间挥发油的提取量为指标,确定挥发油最佳提取时间;以倍他环糊精(β-CD)包合挥发油的包合率和包合物收得率为指标,采用正交试验法对散结止痛颗粒中挥发油包合工艺进行优选。结果:药材香附、当归粉碎后,加8倍量的水,浸泡1 h,水蒸气蒸馏法提取挥发油8 h。最佳包合工艺为:在饱和水溶液下,油与β-CD配比为1∶6,40℃搅拌1 h。结论:合理的制备工艺,可用于散结止痛颗粒挥发油的提取及包合。     

Box-Behnken设计-效应面法优选双百安神胶囊提取工艺

目的 对双百安神胶囊提取工艺进行优化.方法 以酸枣仁总皂苷、干膏得率为评价指标,以加醇量、乙醇浓度、提取时间为考察因素,采用Box-Behnken-效应曲面法,优选双百安神胶囊提取工艺参数.结果 通过Box-Behnken 设计效应面法所得模型优化提取条件为：第1次加7倍量60％乙醇,提取2h;第2次加6倍量60％乙醇,提取1.5 h.结论 采用效应面法优选的双百安神胶囊提取工艺合理可行.     

优选复方脑清胶囊中挥发油的提取工艺

目的:优选复方脑清胶囊中挥发油的提取工艺。方法:以总挥发油得量为考察指标,通过单因素实验和正交实验,考察加水量、浸泡时间、提取时间等因素对总挥发油得量的影响。结果:最佳提取工艺条件为:加8倍量水,浸泡1 h,提取6 h。结论:优化得到的挥发油提取工艺简单、稳定、可行。     

响应面法优化罗勒挥发油提取工艺研究

目的:优化罗勒中挥发油提取的工艺条件.方法:在单因素试验的基础上,利用中心组合设计及响应面分析法优化了罗勒中挥发油的水蒸汽法提取工艺,建立了液料比、浸泡时间、蒸馏时间与挥发油提取率之间的数学模型.结果:确定罗勒中挥发油提取的最佳工艺条件,即加入10倍的水,浸泡75min,然后蒸馏提取340min,在此条件下提取,挥发油得率为1.061％.结论:利用优化工艺参数提取罗勒挥发油时,具有最大的提取产量.     

优化荆芥穗挥发油提取分离及质控方法

目的:提升水蒸气蒸馏法提取荆芥穗挥发油技术,完善质量标准。方法:以荆芥穗挥发油得率及胡薄荷酮含量作为指标,采用正交试验设计,通过高效液相色谱法进行含量测定,筛选最佳提取工艺。结果:水蒸汽蒸馏最佳工艺为荆芥穗不粉碎、浸泡40 min、回流提取时间5h。结论:该工艺可以获得较高的提取率,节省资源;分析方法具有良好的精密度和重现性。     

舒筋止痛涂膜剂中川芎和肉桂提取工艺研究

目的:筛选出舒筋止痛涂膜剂最佳提取工艺。方法:以乌头碱含量为指标,以渗漉法、冷浸法、回流法、水提法为考察因素,进行提取方法筛选,以浸泡时间、乙醇用量、乙醇浓度、液滴速度为考察因素,采用L9(34)正交试验筛选舒筋止痛涂膜剂最佳提取工艺条件。同时以肉桂挥发油含量为指标,进行肉桂挥发油最佳提取工艺研究。结果:川乌最佳提取方法为冷浸法,最佳提取工艺条件为加75%乙醇,12倍药材量醇,浸泡48 h以3.5 mL/min速度放液。肉桂挥发油最佳提取工艺为不浸泡,加8倍药材量水,回流提取6 h。结论:该提取工艺科学、合理、可行。     

正交试验优选视膜康颗粒剂挥发油提取工艺

目的:探讨视膜康颗粒剂挥发油的提取工艺。方法:以加水倍数(A)、浸泡时间(B)、蒸馏时间(C)3因素,挥发油的收得量为指标,按L9(34)正交试验法安排实验。结果:视膜康颗粒剂挥发油较佳的提取工艺为10倍量水,浸泡时间2 h,蒸馏时间8 h。结论:优选得到的工艺稳定、可行。     

设计-效应面法优化紫苏叶挥发油-β-环糊精包合物制备工艺

目的:优化紫苏叶挥发油-β-环糊精包合物制备工艺.方法:以饱和水溶液法包合挥发油,以包合率、收得率及总评"归一值"为评价指标,采用Box-Behnken设计考察β-环糊精-紫苏叶挥发油投料比例、包合时间及包合温度对制备工艺的影响,对结果进行多元线性和二项式拟合,效应面法选取最佳工艺条件进行预测分析.结果:复相关系数上看,各项指标二项式拟合方程均优于多元线性回归方程,根据优化制备工艺制得紫苏叶挥发油-β-环糊精包合物的平均包合率为(75.8±0.9)%,收得率为(73.13±1.2)%.结论:优化的紫苏叶挥发油-β-环糊精包合物制备工艺稳定可行,包合率和收得率同时都高,可用于生产.     

海南广藿香油水蒸气蒸馏最佳工艺筛选研究

目的：研究海南广藿香油水蒸气蒸馏提取工艺,优选最佳工艺。方法：以正交试验优化提取条件,以挥发油含量为指标,考察药材粉碎度、加水量、提取时间和浸泡时间。结果：最佳提取工艺为过20目筛的广藿香粉,浸泡时间1h、提取6h、加10倍量水,广藿香挥发油提取率为2.3%。结论：筛选得到的广藿香挥发油提取工艺稳定有效。