正交法优选盐炙泽泻的最佳炮制工艺

目的:优选盐炙泽泻的最佳炮制工艺,制定合理的炮制工艺参数。方法:以24-乙酰泽泻醇A及23-乙酰泽泻醇B的含量为指标,分别选择盐用量,炒制温度和炒制时间作为考察因素,采用正交实验法,对泽泻的炙制工艺进行优选。结果:炒制温度对泽泻中两种泽泻醇的含量有显著性影响,最佳炮制工艺为每30g药材,用12mL盐水(含0.6g盐),闷润5h,在110℃下炒制35min。结论:盐炙泽泻的最佳炮制工艺合理可行。     

盐炙车前子炮制工艺优选

目的:优选盐炙车前子的最佳炮制工艺。方法:以醇溶性浸出物和水溶性浸出物为评价指标,选择炒制温度、投药量、炒制时间、翻炒次数为考察因素,采用正交设计优选盐炙车前子的最佳炮制工艺。结果:盐炙车前子的最佳炮制工艺为:炒制温度为170℃,投药量为40g,加盐量为2%,喷洒盐水前炒制时间为79s,翻炒32次,喷洒盐水后炒制时间为66s,翻炒次数为50次。结论:优选出的盐炙车前子炮制工艺合理可行。     

泽泻中23-乙酰泽泻醇B的含量测定研究

目的 主要是确定泽泻的最佳采收时间、最佳炮制工艺、制定泽泻的定量标准，确保泽泻临床用药安全有效。方法 采用高效液相色谱法测定各样品中23－乙酰泽泻醇B的含量。结果 23－乙酰泽泻醇B的平均回收率为98．80％，符合分析要求。泽泻中23－乙酰泽泻醇B的含量以不低于0．050％为宜。结论 可作为泽泻定量控制的方法。     

大孔吸附树脂分离纯化泽泻中4种三萜类化合物的工艺研究

目的研究大孔吸附树脂分离纯化泽泻中4种三萜类化合物的工艺。方法以泽泻中的24-乙酰泽泻醇A、泽泻醇B、23-乙酰泽泻醇B及11-去氧-23-乙酰泽泻醇B为考察指标,采用静态吸附和动态吸附2种方法,优选出对4种三萜类化合物的吸附性能最佳的大孔吸附树脂,并对其工艺进行筛选,确定了纯化泽泻4种三萜类化合物的最佳工艺参数。结果 D-4020型大孔吸附树脂用于同时分离纯化泽泻中4种三萜类化合物,其吸附洗脱性能良好。最佳工艺参数:上样液生药质量浓度为0.50 g/mL,D-4020型树脂与生药量质量比为1∶1(g∶g),分别用蒸馏水、50%(体积分数)乙醇各5 BV洗去杂质,然后用90%(体积分数)乙醇8 BV洗脱,洗脱流速为2 BV/h。收集90%乙醇洗脱液,烘干,所得固体样品中4种三萜类化合物的总质量分数为18.68%。结论在所确定的工艺条件下,D-4020型大孔吸附树脂用于同时富集泽泻4种三萜类化合物的效果最佳。     

大孔吸附树脂分离纯化泽泻中4种三萜类

目的 研究大孔吸附树脂分离纯化泽泻中4种三萜类化合物的工艺。方法 以泽泻中的24-乙酰泽泻醇A、泽泻醇B、23-乙酰泽泻醇B及11-去氧-23-乙酰泽泻醇B为考察指标,采用静态吸附和动态吸附2种方法,优选出对4种三萜类化合物的吸附性能最佳的大孔吸附树脂,并对其工艺进行筛选,确定了纯化泽泻4种三萜类化合物的最佳工艺参数。 结果 D-4020型大孔吸附树脂用于同时分离纯化泽泻中4种三萜类化合物,其吸附洗脱性能良好。最佳工艺参数：上样液质量浓度为0.50 g生药/mL,D-4020型树脂与生药量比为1︰1( g /g),分别用蒸馏水、50％（体积分数）乙醇各5BV洗去杂质,然后用90％（体积分数）乙醇8BV洗脱,洗脱流速为2 BV/h。收集90％乙醇洗脱液,烘干,所得固体样品中4种三萜类化合物的总质量分数为18.68% 。结论 D-4020型大孔吸附树脂在所确定的工艺条件下用于同时富集泽泻4种三萜类化合物效果最佳。     

正交试验法优选盐炙沙苑子炮制工艺

目的：优选盐炙沙苑子炮制工艺,为盐炙沙苑子规范化生产和质量保证提供依据。方法：以沙苑子苷A和鼠李柠檬素为指标,采用HPLC法,以加盐量、炒制温度和炒制时间为考察因素,采用正交试验法L9（3^4）优选盐炙沙苑子的最佳炮制工艺。结果：盐炙沙苑子的最佳炮制工艺为：加盐量为2%,炒制温度控制在120～130℃,炒制时间为60s。结论：优选出的盐炙沙苑子炮制工艺稳定可行,重现性好。     

盐制杜仲的炮制工艺研究

目的:筛选盐制杜仲的最佳炮制工艺.方法:以紫外分光光度法测定盐制杜仲中总苯丙酸含量为指标,采用正交试验设计对盐制杜仲的炮制工艺进行优选.结果:浸盐量为1%,120℃下烘4h为最佳炮制工艺.结论:盐制杜仲炮制参数有实际应用意义.     

正交试验优选泽泻中23-乙酰泽泻醇B的提取工艺

目的 优选泽泻中23-乙酰泽泻醇B的超声提取工艺.方法 采用超快速液相色谱法测定泽泻中23-乙酰泽泻醇B的含量,以乙醇浓度、提取时间、超声功率、料液比为考察因素,以泽泻中23-乙酰泽泻醇B的含量为考察指标,采用L9(34)正交试验优选超声提取工艺条件.结果 最佳提取工艺为提取溶剂95％乙醇,提取时间45 min,超声功率250 W,料液比1∶50.结论 该提取工艺具有效率高、时间短、能耗低、环保等优点,可为泽泻中23-乙酰泽泻醇B的工业化生产和新药开发提供依据.     

泽泻炮制过程中23-乙酰泽泻醇B的转化

目的分析泽泻中三萜类成分在炮制加工过程中的变化。方法采用超临界流体色谱分离技术(SFC)及HPLC测定方法,对泽泻加工炮制前后的三萜类成分的变化进行研究。结果在泽泻药材加工成生泽泻饮片的烘干(70℃)过程中,有少量23-乙酰泽泻醇B转化成了24-乙酰泽泻醇A和泽泻醇B;而在泽泻盐制(190~200℃)及麸制(160~170℃)过程中,23-乙酰泽泻醇B则大量转化为24-乙酰泽泻醇A和泽泻醇B,两者又进一步转化成了泽泻醇A。结论在高温炮制过程中,泽泻药材中三萜类主成分23-乙酰泽泻醇B出现两条转变途径,一条是氧环开裂并重排生成24-乙酰泽泻醇A,进一步脱乙酰基转化成泽泻醇A;另一条是先脱乙酰基生成泽泻醇B,继而氧环开裂转化成泽泻醇A。     

正交试验法优选生地黄炭的最佳炮制工艺研究

目的:优选生地黄炭的最佳工艺.方法:采用正交试验法,对时间、温度、炮制方法3个因素进行考察,并以吸附力和水浸出物的含量为指标,采用综合评分法优选出生地黄炭的最佳炮制工艺.结果:炮制方法对实验结果有显著性影响,生地黄炭的最佳工艺条件为:200℃,炒20 min.结论:优选得到的生地黄炭炮制工艺合理可行,可为制定其饮片的质量标准提供依据.     

烘法炮制盐沙苑子工艺的研究

目的优选盐烘沙苑子的最佳炮制工艺。方法以水浸出物含量、总黄酮含量为考察指标,采用正交试验法,用L9(34)考察加盐量、闷润时间、烘制温度、烘制时间4个因素对盐烘沙苑子炮制工艺的影响。结果最佳工艺为A2B1C3D3,即用2%的盐,闷润1 h,在160℃条件下烘4 h。结论优选出来的盐烘沙苑子的炮制工艺合理。     

正交法优选酒炙小茴香最佳炮制工艺

目的:优选酒炙小茴香最佳炮制工艺。方法:通过正交试验设计,以闷润时间、炒制时间、炒制温度和加酒量为考察因素,以挥发油和反式茴香脑的含量为评价指标采取综合评分法,优选酒炙小茴香最佳炮制工艺。结果:小茴香的最佳炮制工艺为:小茴香每30 g加4.5 mL黄酒,闷润3 h,在130～140℃下炒16 min。结论:建立了酒炙小茴香的最佳炮制工艺,为酒炙小茴香及其制剂的研究应用奠定基础。     

正交试验法优选黄柏酒炙的炮制工艺研究

目的 优选酒炙黄柏的最佳炮制工艺.方法 以盐酸小檗碱和盐酸黄柏碱的含量为评价指标,选择加酒量、炒温制度及炒制时间为考察因素,采用正交设计L9(34),优选黄柏酒制的最佳炮制工艺.结果 黄柏酒制的最佳炮制工艺为:每20g药材用黄酒(按每100kg黄柏药材使用20kg黄酒)闷润,在150～160℃下炒制6min.结论 酒炙黄柏的最佳炮制工艺合理可行.     

综合评分法优选余甘子的盐制工艺

目的 优选盐制余甘子的炮制工艺。方法 以没食子酸、槲皮素、醇溶性浸出物和水溶性浸出物为指标,对食盐用量、加水倍数、浸泡时间和干燥温度4个影响因素进行考察。采用L₉(3⁴) 正交试验及综合评分法优选余甘子的盐制最佳工艺。结果 优选最佳盐制工艺条件为用余甘子药材量3%的食盐,加入余甘子药材1.2倍量的水,浸泡10 d,90 ℃烘干。结论 优选出的最佳炮制工艺稳定、合理可行,可用于指导规范化生产。     

正交试验法优选沙苑子炮制工艺

目的：优选沙苑子的最佳炮制工艺。方法：以UV法测定沙苑子中总黄酮含量为指标,采用L9（3^4）正交试验设计法对沙苑子的炮制工艺进行优选。结果：优选出最佳炮制工艺为：盐浓度4%,烘制温度140℃,烘制时间4h。结论：该炮制工艺合理、简单、可行、效率高,可为大规模生产提供参考依据。     

正交试验法优选水飞朱砂炮制工艺

目的筛选水飞朱砂的最佳炮制工艺。方法采用L9（3^4）正交试验设计,以朱砂HgS的含量和可溶性汞盐的含量为指标,筛选朱砂水飞的最佳炮制工艺参数。结果最佳炮制条件为加10倍量的水,研磨30min,研磨6次。结论优选工艺稳定可行。     

天麻炮制及其标准饮片的均匀化工艺研究

[目的]优选天麻的炮制工艺及其标准饮片的均匀化工艺。[方法]分析影响炮制和均匀化工艺的因素,在此基础上设计正交试验,分别以天麻素和对羟基苯甲醇总含量及总多糖含量、天麻素和对羟基苯甲醇总含量及出粉率为指标,综合优选出最佳炮制工艺和均匀化工艺。[结果]最佳润切工艺为:浸泡54 h,闷润22 h,切片后于60℃烘干;最佳蒸切工艺为:浸泡3 h,蒸制3 h,切片后于40℃烘干;最佳均匀化工艺:单次粉碎时间为15 s,粉碎3次,投料量占粉碎机总体积的3/4。[结论]通过验证实验证明优选出的最佳工艺稳定、合理、可行,可为天麻饮片的规范化研究提供参考。     

黔产八角莲醋制的炮制工艺优化

目的:确定黔产八角莲醋制的最佳炮制工艺。方法:以醋酸度、闷润时间、炒制时间、醋用量为影响因素，4’-去甲基鬼臼毒素、槲皮素、山奈酚、鬼臼毒素总含量为评价指标，采用正交试验法优化八角莲的醋制工艺。结果:最佳条件为醋酸度4%,用醋量10%,闷润时间40 min,炒制时间10 min, 4种成分总含量为11.577 9 mg/g。结论:优选出的醋制八角莲炮制工艺可行，为八角莲后期进行炮制减毒增效研究奠定基础。     

HPLC法测定泽泻汤中泽泻醇A、泽泻醇B和23-乙酰泽泻醇B含量

目的:建立高效液相色谱(HPLC)分析方法同时测定泽泻汤中泽泻醇A、泽泻醇B和23-乙酰泽泻醇B的含量。方法:水煎法制备泽泻汤溶液。HPLC法检测泽泻汤中3种有效成分泽泻醇A、泽泻醇B和23-乙酰泽泻醇B的含量,并进行方法学考察。选用Agilent HC-C_(18)色谱柱(250 mm×4.6 mm,5μm),以甲醇-水(78∶22)为流动相等度洗脱,柱温30℃,体积流量1 ml/min,紫外检测器检测波长220 nm,进样量10μl。结果:泽泻醇A在8.3～166.0μg/ml、泽泻醇B在5.4～107.0μg/ml、23-乙酰泽泻醇B在9.3～186.0μg/ml范围内线性关系良好。重复性实验(n=6)泽泻醇A、泽泻醇B、23-乙酰泽泻醇B的相对标准偏差(RSD)分别为2.37%、2.17%、2.16%;稳定性实验RSD均0.2%;日内/日间精密度实验RSD均1.1%;三者的平均加样回收率分别为99.31%、101.52%、101.76%,RSD分别为2.06%、2.79%、1.66%。测定制备的3批泽泻汤溶液中泽泻醇A、泽泻醇B和23-乙酰泽泻醇B的平均含量分别为139.2、615.1、423.9μg/ml。结论:该方法操作简便,重复性和稳定性好,精密度高,适用于泽泻汤中泽泻醇A、泽泻醇B和23-乙酰泽泻醇B的含量测定。     

中药僵蚕炮制工艺研究

目的优选蜜麸炒僵蚕的最佳炮制工艺条件。方法以乙醇浸出物、草酸铵和白僵菌素三者的含量为指标,采朋正交实验,考察炒制时间、炒制温度和蜂蜜用量对蜜麸炒僵蚕工艺的影响。结果蜜麸炒僵蚕的最佳炮制工艺条件为A3B1C1,即每300g僵蚕用蜂蜜20g,炒制温度为180℃,炒制时间为6min。结论该条件下所得的炮制品质量可靠,优选的炮制工艺稳定可行。