调律滴丸制备工艺研究

目的：确立调律滴丸的最佳制备工艺。方法：采用正交试验法,以基质种类、药物与基质配比、药液温度、冷凝液温度作为考察因素进行正交试验,用3个指标评定工艺的优劣。结果：最佳制备工艺条件为：以PEG 4000为基质,药物与基质配比为1：2.5,药液温度为85℃,冷凝液温度为12~14℃。结论：优选得到的工艺简便易行,有良好的重现性和可操作性。     

正交实验法优选左羟丙哌嗪滴丸的处方及制备工艺

目的优选左羟丙哌嗪（LP）滴丸的处方及制备工艺。方法以水溶性高分子材料PEG6000和PEG4000为主要基质,采用正交实验方法,以滴丸的圆整度、光洁度、丸重差异为主要验证指标,优选LP滴丸的最佳处方及制备工艺。结果最佳处方为：以PEG6000∶PEG4000（2.5∶1）为混合滴丸基质,液体石蜡为冷凝液,药物与基质配比为1∶4;最佳工艺为：药液温度95℃,冷凝液温度10℃,滴速50滴/m in,滴头内外径为1.2和1.4 mm。结论优选出的处方及工艺制备的LP滴丸质量理想,值得进一步研究。     

盐酸曲马多滴丸的滴制工艺研究

目的对盐酸曲马多滴丸剂型的制备工艺进行研究。采用正交试验法选取最佳制备工艺。方法通过对盐酸曲马多滴丸制备过程的试验,确定了药物与基质的比例。选择药液温度、冷凝液上部温度、滴头与冷凝液的距离、滴速等4因素,每个因素取三个水平,按L9(3)4正交表安排试验。讨论了影响滴丸圆整度及丸重差异的因素。结果盐酸曲马多与基质的用量配比：药物：PEG-4000：PEG-6000：吐温-80为0.6：1.5：1：0.5,采用药液温度为70℃,冷凝液上部温度为30℃,滴头与冷凝液的距离7cm,以30滴min-1的滴速滴入二甲基硅油中的工艺条件最佳。结论该制备工艺制备方法简便易行,适用于滴丸剂型的工业化生产。     

调律滴丸制备工艺研究

目的: 确立调律滴丸的最佳制备工艺。方法: 采用正交试验法,以基质种类、药物与基质配比、药液
温度、冷凝液温度作为考察因素进行正交试验,用3 个指标评定工艺的优劣。结果: 最佳制备工艺条件为: 以
PEG 4000 为基质,药物与基质配比为1: 2． 5,药液温度为85℃,冷凝液温度为12℃ ～ 14℃。结论: 优选得到的工
艺简便易行,有良好的重现性和可操作性。     

正交设计研究冠心苏合滴丸的制备工艺

目的 采用正交实验法优选滴丸的制备工艺.方法 药物与基质比例、药液温度冷却剂温度作为考察因素进行正交实验,用3个指标评价工艺.结果 最佳制备工艺条件:PEG 4000为基质,药物与基质比例为1∶2,药液温度70℃,冷却剂温度8℃～10℃.结论 优选的工艺简便易行,有良好的重现性和可操作性.     

正交试验法优选枫蓼肠胃康滴丸的成型工艺

目的 优选枫蓼肠胃康滴丸的成型工艺.方法 采用正交试验法选择药液温度、滴头口径、药物与基质的配比、滴速、冷凝液温度等5个因素,每个因素各取4个水平,按L16(45)正交表安排实验,用3个指标评定工艺的优劣优选最佳工艺.结果 采用药液温度为85℃,滴头口径内径为3.1mm、外径为3.5 mm,药物/基质比为1:1.29,冷凝剂温度为15℃,以50滴/min的滴速滴入二甲基硅油中的工艺条件最佳.结论 为枫蓼肠胃康实心滴丸的实际生产提供了依据.     

以木糖醇与淀粉的低共熔混合物为基质的复方丹参滴丸制剂工艺的优化

目的:对新型基质(木糖醇与淀粉的低共熔混合物)复方丹参滴丸的制剂工艺进行优化.方法:以滴丸外观质量、硬度、冷凝性、药物含量、溶散时限等为评价指标,对加入方式、药物基质比、冷凝液种类、滴制温度、冷凝液温度、滴距、滴速、化料时间等8个因素进行单因素实验考察;以滴丸成型率为考察指标,进行正交设计试验,筛选出最佳的滴丸成型工艺条件.结果:最佳制剂工艺为主药以喷雾干燥粉末的形式与基质按1︰5.5的比例混合,重质液体石蜡为冷凝剂,药液温度为85～95℃,化料时间为1～2 h,冷凝液温度为-2～4℃,滴距为5～10 cm,滴速为每分钟30～45滴.结论:优化工艺制备的新基质复方丹参滴丸成型性好,质量稳定,重现性好,可为今后的工业化生产提供参考依据.     

心血通滴丸成型工艺研究

目的研究心血通滴丸的最佳成型工艺。方法通过试验,选择适宜的滴丸基质与配比,以滴丸硬度、圆整度、粘连、重量差异为评价指标,对滴制温度、滴距、冷凝液温度、冷却柱柱长4因素进行正交试验。结果选取的基质为PEG6000:二甲基硅油(1∶0.1);基质与主药的配比为1.5∶1;最佳工艺为滴制温度90℃,滴距15cm,冷凝液温度20℃,冷却柱柱长110cm。结论通过试验确定的成型工艺条件制备的心血通滴丸,成品率高,各质量指标符合《中国药典》2005年版一部中滴丸剂项下的质量标准。     

均匀设计法优选复方天麻滴丸的成型工艺研究

目的:优选复方天麻滴丸最佳成型工艺.方法:针对影响滴丸制备因素考察料温、基质种类、滴距、药物与基质配比等影响因素,并以丸重相对标准偏差、圆整度为测评指标,最终确定最佳成型工艺条件.结果:药物与基质的配比为3:7;料温:80℃;滴距:1 cm;基质种类:PEG4000:PEG6000=1:1,该成型工艺可靠,重现性良好.结论:采用均匀设计法优选复方天麻滴丸的成型工艺可行.     

丹葛滴丸成型的工艺研究

目的:优选丹葛滴丸成型工艺.方法:将提取药液浸膏与适宜基质按一定配比混和,滴入不相混溶的冷凝液中,收缩冷凝成丸,采用单因素对比和正交实验设计来优选滴丸成型工艺.结果:通过多种条件的考察,优选出制成滴丸的最佳工艺:选用基质:聚乙二醇-6 000(PEG6 000):聚乙二醇-4000(PEG4000) =2∶1,冷凝液:...     

宁心滴丸成型工艺研究

目的:研究宁心滴丸的最佳成型工艺.方法:以成型率及重量合格率作为评价指标,对不同基质、混合基质比及其与主药的用量比进行平行试验,对滴头及冷凝液的温度、贮药槽药液高度、滴距等4个因素进行正交试验.结果:基质(PEG4000:PEG6000为3:1)与主药用量比为3:1.最佳成型工艺为贮药槽高度6cm、滴头温度70℃、滴距6cm、冷凝液温度10℃.结论:以筛选出的成型工艺条件制成的滴丸,成品得率高,符合<中国药典>中滴丸剂的质量标准.     

鹿衔草滴丸制备工艺研究

目的:优选鹿衔草滴丸的制备工艺.方法:以滴丸的圆整度、丸重差异为指标,运用正交试验设计分别对滴丸的处方、冷凝剂种类和滴制条件进行筛选.结果:确定鹿衔草滴丸制备工艺如下,采用PEG6000∶PEG4000=1∶1为基质,药物∶基质=1∶2,冷凝剂用甲基硅油,药液温度85℃,冷凝剂温度0℃,滴头直径2 cm,滴距10 cm.结论:该制备工艺简便合理,适应于工业生产.     

双黄连滴丸的最佳制备工艺和溶出时限检查

[目的]优选双黄连滴丸的最佳制备工艺并进行溶出时限检查。[方法]对双黄连滴丸的基质、基质与药物的比例、滴制温度、冷凝剂冷凝温度进行筛选,以溶出仪进行溶出时限检查。[结果]双黄连滴丸的最佳制备工艺为:以水溶性基质1作为基质,药物与基质配比为1∶2,滴制温度为70℃,冷凝剂的冷凝温度为0～5℃。双黄连滴丸在6 min内全部溶解。[结论]双黄连滴丸制备工艺合理,溶出时限满足要求。     

双黄连滴丸的最佳制备工艺和溶出时限检查*

[目的]优选双黄连滴丸的最佳制备工艺并进行溶出时限检查。[方法]对双黄连滴丸的基质、基质与药物的比例、滴制温度、冷凝剂冷凝温度进行筛选,以溶出仪进行溶出时限检查。[结果]双黄连滴丸的最佳制备工艺为：以水溶性基质1作为基质,药物与基质配比为1∶2,滴制温度为70℃,冷凝剂的冷凝温度为0～5℃。双黄连滴丸在6 min内全部溶解。[结论]双黄连滴丸制备工艺合理,溶出时限满足要求。     

丹灯通脑滴丸的制备工艺实验研究

目的确定丹灯通脑滴丸的成型工艺。方法用正交实验法优选成型的工艺条件,考察基质种类、冷凝液种类、基质与提取物的最佳配比、药料滴制温度、冷凝液温度、滴距、滴速等影响因素。结果工艺条件是聚乙二醇4 000与丹灯通脑干粉为4∶1,充分搅拌混匀,加热搅拌使其溶化,并于80℃保温。药料通过2.2 mm/2.4 mm(内径/外径)管径的滴头,以40滴/min恒速滴入,在12℃的液体石蜡中冷却。结论实验结果可为丹灯通脑滴丸成型工艺的确定,提供实验依据。     

益脉康滴丸的成型工艺

目的:研究益脉康滴丸的最佳成型工艺。方法:以丸重变异系数、溶散时限及外观质量为评价指标,以基质种类、药物与基质的配比、滴制温度及冷却液温度为考察因素进行正交试验。结果:优选的最佳成型工艺为药物与基质配比为1∶6、基质为PEG6 000、滴制温度为70~80℃、冷却液温度为10~15℃。结论:优选的成型工艺简便易行,成品得率高,且有良好的重现性和可操作性。     

鸡血藤总黄酮滴丸的制备工艺优选

目的优选鸡血藤总黄酮滴丸的制备工艺。方法以滴丸的外观质量、溶散时间、丸重差异作为考察指标,采用加权评分法综合评分,运用正交试验优选鸡血藤总黄酮滴丸的最佳制备工艺。结果制备鸡血藤总黄酮滴丸的最佳工艺为:以聚乙二醇(PEG)4000∶PEG6000为1∶7做混合基质,药物与基质按质量比例为1∶3投料,滴头内径为4.5 mm,滴距为10 cm,滴速为30滴/min,冷却剂温度为8℃。结论该制备工艺稳定、可行,产品质量较好,为鸡血藤总黄酮滴丸的制备生产提供了参考依据。     

正交设计法研究盐酸小檗碱滴丸制备工艺

目的研究盐酸小檗碱滴丸制备的工艺因素,确立最佳制备工艺条件。方法以滴丸的丸重差异、溶散时限、硬度及圆整度评价等作为综合质量评定指标,采用正交设计实验优选滴丸的处方和成型工艺。结果以聚乙二醇6000为基质,液体石蜡为冷凝剂,熔融液温度80℃条件下,盐酸小檗碱滴丸制备以药物与基质比例1∶7、冷凝液温度0℃、滴距3cm为最佳条件。结论制得的滴丸丸重差异小、溶散时间短、综合质量好,符合滴丸的质量要求,可用于盐酸小檗碱滴丸制备。     

首明山滴丸制备工艺研究

目的：建立首明山滴丸的制备工艺。方法：以滴丸的混合、沉降、成形、RSD值等为评价指标,探讨了不同基质、冷凝剂、药液温度、滴速、滴距和冷凝液温度对滴丸成型性的影响,采用正交试验法优选了最佳成型工艺。结果：聚乙二醇-6000,药液温度80℃,滴速30～35滴/min,滴距6cm,冷却温度12℃时,首明山滴丸成型质量最好。结论：该工艺适用于滴丸实验室试验和工业化生产。     

香青兰滴丸制备工艺的研究

目的研究香青兰滴丸的最佳成型工艺。方法通过对香青兰滴丸制备过程的试验,以滴丸的成型率、外观质量、溶散时限、丸质量变异系数为筛选指标,以药液的油浴温度、冷却剂的冷凝温度、药物与基质的最佳配比为主要考察因素,对香青兰滴丸的制备工艺进行优选,并考察了影响滴丸成型的其他因素。结果药物与基质的最佳配比为1∶2.5,药液油浴温度为75～80℃,冷却剂的冷凝温度10～15℃为最佳制备工艺条件。按照此优化条件制备香青兰滴丸成型率高。结论用最佳工艺条件制得香青兰滴丸,其外观呈黑褐色,味微苦,表面光滑,大小一致,符合《中国药典》规定。