星点设计-效应面法优化小檗碱β-环糊精包合物制备工艺

目的:优化小檗碱-β-环糊精包合物的制备工艺.方法:以小檗碱-β-环糊精包合物的包合率和收率为考察指标,采用星点设计考察包合温度、包合时间以及主客分子投料比对包合工艺的影响,对结果进行多元线性回归、二次多项式和三次多项式拟合,并根据最佳数学模型进行预测.结果:多元线性回归方程的复相关系数较低,三次多项式拟合结果优于二次多项式拟合结果,小檗碱-β-环糊精包合物的最优包合工艺为β-环糊精与小檗碱的投料质量比3.65,包合时间4.5h,包合温度64℃,包合率和收率预测值与理论值偏差分别为3.28％,2.63％.结论:星点设计-效应面法优化小檗碱β-环糊精包合物制备工艺具有很好的预测性.     

星点设计-效应面法优选丹皮酚-β-环糊精包合物制备工艺

目的优化丹皮酚-β-环糊精包合物的制备工艺。方法以β-环糊精为包合材料,采用超声波法包合丹皮酚,以包合率为评价指标,β-环糊精与丹皮酚的主客分子投料比、包合温度及包合时间为考察因素,星点设计优化制备工艺,对试验结果进行多元线性和二次多项式方程拟合,效应面法筛选包合物最佳处方工艺条件并进行验证试验。结果二次多项式方程的复相关系数高于多元线性回归方程,预测性较好,相关系数r=951;优选的丹皮酚-β-环糊精包合物最佳包合工艺为β-环糊精与丹皮酚的主客分子投料比为8:1,包合温度为38℃,包合时间为42 min,最佳工艺验证结果与二项式方程预测值偏差小于5%。结论采用星点设计-效应面法优化的丹皮酚-β-环糊精包合物制备工艺预测性良好,且科学可行。     

清解方中挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的对清解方中牡丹皮和败酱草中挥发油包合物工艺进行研究。方法以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验法优选挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。结果最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精的比例为1:9,包合温度为30℃,搅拌时间为2 h。结论用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

维吾尔药神香草挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的:确定神香草挥发油的β-环糊精包合工艺条件。方法:以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验方法优选制备挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果:最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精比例1:6(m L:g),温度40℃,搅拌时间2 h。结论:用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

β-环糊精包合活血舒筋贴膏中挥发油的正交试验研究

目的 优化活血舒筋贴膏中挥发油β-环糊精包合工艺条件.方法 以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验方法优选搅拌法制备挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件.结果 最佳包合工艺条件为:挥发油与β-环糊精比例为1:8(mL:g);包合时间为40 min;包合温度为60℃.结论 优选出的工艺包合率和包合物收率均较高,工艺合理、可行.     

樟树叶挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：研究应用β-环糊精包合樟树叶挥发油的最佳工艺。方法：用超声波法对樟树叶挥发油进行β-环糊精包合;通过正交设计优选最佳的包合工艺;水蒸气蒸馏法提取包合物挥发油,薄层色谱法和紫外光谱吸收法进行包合物验证。结果：樟树叶挥发油最佳包合工艺是挥发油与β-环糊精按1：7投料、包合温度20℃、包合时间20分钟、β-环糊精与水按1：9投料。结论：在优选的包合工艺条件下制备樟树叶挥发油包合物,挥发油包合率为94．32％,包合物收率为80．01％,此包合工艺稳定可行。     

香附挥发油β-CD包合物制备工艺及其化学成分研究

目的:采用饱和水溶液法研究香附挥发油β-CD包合物的最佳制备工艺,并鉴定包合油的化学成分。方法:以挥发油的包合率为考察指标,以主客分子投料比、包合温度和包合时间为考察因素进行正交试验,优选出香附挥发油的最佳包合工艺;采用GC-MS对挥发油主要成分进行分离鉴定。结果:饱和水溶液法制备香附挥发油环糊精包合物的最佳主客分子投料比、包合温度和包合时间分别为1∶10、50℃和1h。包合油的化学成分有75个。结论:挥发油包合影响因素程度依次为ABC,最佳工艺条件为A3B2C1,即油∶β-CD比例为1∶10,恒温50℃搅拌,包合1h。挥发油化学成分多样化,β-CD是选择性包合的。     

白豆蔻挥发油β-环糊精包合物制备工艺的研究

目的：优化白豆蔻挥发油β-环糊精包舍的最佳工艺条件。方法：以包舍率和包舍物收率为筛选指标,以挥发油与β-环糊精的配比、包合时间和包合温度为考察因素,采用正交试验对白豆蔻挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果：最佳工艺条件是挥发油与β-环糊精的配比为1：4,包合时间为30分钟,包合温度为30℃。结论：优选出的工艺包合率和包合物收率均较高,工艺合理、可行。     

薄荷油β-环糊精包合物的制备工艺研究及粉体学性质考察

目的 研究薄荷油β-环糊精包合物的最佳制备工艺及进行粉体学性质考察.方法 针对影响包合物的因素,以包合物的收率、挥发油包合率和包合物含油率为考核指标,进行综合评分,用正交设计法优选薄荷油β-环糊精包合物的制备工艺条件.结果 正交实验最佳的工艺条件为:薄荷油与β-环糊精比例为1∶8,包合温度45℃,包合时间2h;粉体性质良好.结论 此方法可用于薄荷油β-环糊精包合物的制备.     

穿蛭膏药材挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的 研究β-环糊精包合穿蛭膏药材中挥发油的最佳工艺条件.方法 以包合物收得率、挥发油利用率、丹皮酚包合率为指标,比较超声法、饱和水溶液法、研磨法的包合效果,确定最优包合方法;采用正交试验方法优选超声法制备挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件.并对制成的包合物进行鉴别和稳定性考察.结果 最佳包合工艺条件为:挥发油与β-环糊精比例1:6(mL:g);包合时间30 min;包合温度50℃;超声功率250 W.结论 优选的包合工艺条件制备的包合物质鼍稳定,包合率及收率较高.     

星点设计–效应面法优化阿德福韦-β-环糊精包合物制备工艺的研究

目的星点设计–效应面法优化阿德福韦包合物的制备工艺。方法以饱和水溶液法制备阿德福韦-β-环糊精包合物,采用星点设计优化制备工艺,以β-环糊精与阿德福韦的投料配比、包合时间、包合温度为自变量,包合率、收率为因变量,分别进行多元线性回归和二项式方程拟合,依据最佳数学模型描绘效应面选择最佳处方工艺进行验证试验。结果二项式方程拟合度较高,预测性好,相关系数r=0.965;效应面法优选出的最佳工艺为：β-环糊精与阿德福韦的投料配比约为3∶1,包合时间为5 h,包合温度为60℃。最佳工艺验证试验结果与二项式拟合方程预测值偏差为（1.31±0.69）%。结论应用星点设计-效应面优化法能够精确有效地优化阿德福韦-β-环糊精包合物的制备工艺,优选出的最佳工艺稳定可行,可用于工业生产。     

大黄酚-羟丙基-β-环糊精包合物的工艺优选及鉴定

目的:研究大黄酚-羟丙基-β-环糊精包合物的最佳制备工艺,并对包合物进行验证。方法:采用正交设计试验,以包合率为指标,考察主客分子质量比、溶剂浓度、包合时间及温度等因素对包合过程的影响,优化羟丙基-β-环糊精包合大黄酚的条件。同时采用紫外分光光度法、薄层色谱法及相溶解度法验证包合物的形成。结果:大黄酚与羟丙基-β-环糊精的最佳包合工艺是:大黄酚与羟丙基-β-环糊精的质量比为1∶60,溶剂乙醇的浓度为50%,包合时间2h,包合温度是30℃,相溶解度曲线为AL型。结论:采用优化的工艺条件制备大黄酚-羟丙基-β-环糊精包合物,包合率高,工艺稳定,操作简单。大黄酚适宜用羟丙基-β-环糊精包合,增溶效果明显。     

宁心痛颗粒中挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的:优选宁心痛颗粒中川芎、细辛混合挥发油成分β-环糊精(β-CD)的包合工艺。方法:采用正交试验法,以川芎、细辛混合油的利用率、包合物收率为指标,考察挥发油与β-CD比例、β-CD与水量比例、包合温度、包合时间等4个因素。结果:包合物的最佳工艺条件为:β-CD与油比例6∶1,β-CD与水比例1∶6,包合温度60℃,包合时间2h。结论:优选包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

正交优选β-环糊精包合复方藿香片中挥发油的实验研究

目的 研究β-环糊精包合复方藿香片中混合挥发油的制备工艺.方法 采用正交实验设计,以挥发油包合率和包合物得率的综合评分为评价指标,优选β-环糊精包合复方藿香片中挥发油的最佳工艺条件.结果 最佳挥发油包合工艺条件为:β-环糊精∶挥发油(g∶ml)为10∶1,包合温度50℃,包合时间40 min,β-环糊精:水为1∶5.结论 该工艺挥发油包合率及包合物收率较高,包合效果良好.     

Box-Behnken设计-效应面法优化木犀草素-β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的优化木犀草素-β-环糊精包合物的制备工艺。方法采用饱和水溶液法包合木犀草素,以包合率、收率和总评"归一值"为评价指标,采用Box-Behnken设计考察β-环糊精-木犀草素投料比例、包合时间、包合温度对制备工艺的影响,对结果进行多元线性和二项式拟合,效应面法选取最佳工艺条件进行预测分析。结果从相关系数上看,各项指标二项式拟合方程均优于多元线性回归方程,根据优化制备工艺制得木犀草素-β-环糊精包合物的平均包合率为75%,收率为66%。结论优化的木犀草素-β-环糊精包合物制备工艺稳定可行,包合率和收率同时都高,可用于生产。     

薄荷油-羟丙基-β-环糊精包合物的制备与验证

目的:优选薄荷油-羟丙基-β-环糊精包合物(薄荷油-HP-β-CD)的包合工艺.方法:采用饱和水溶液法制备薄荷油-HP-β-CD,以薄荷油包合率为指标,通过L9(3)4正交设计考察投料比、包合时间、包合温度对工艺的影响,并通过TLC和UV对包合物进行验证.结果:最佳包合条件为薄荷油和HP-β-CD投料比1∶4,包合时间1h,包合温度30℃,包合率15.45％.结论:优选的包合工艺稳定可行,薄荷油-HP-β-CD包合物已形成,且包合过程对挥发油成分无影响.     

山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的:研究β-环糊精对山蜡梅挥发油的包合作用。方法:以挥发油与β-环糊精的投料比、包合温度和搅拌时间三个因素,包合物油利用率为筛选指标,采用正交试验设计对山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果:山蜡梅挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件为:山蜡梅挥发油与β-环糊精的投料比为1∶8、包合温度为50℃、搅拌时间为2h。结论:按最佳工艺条件进行包合物的制备,山蜡梅挥发油的平均利用率为40.56%。山蜡梅挥发油β-环糊精包合物的制备对提高山蜡梅制剂的稳定性有一定的参考价值。     

密封控温技术制备薄荷油β-环糊精包合物

目的研究用密封控温技术制备薄荷油β-环糊精包合物的最佳工艺。方法以挥发油包合率为评价指标,采用正交试验法优选最佳工艺条件。结果最佳的工艺条件为薄荷油与β-环糊精的比例为1∶9,包合时间2 h,包合温度110℃。结论此方法可以用于制备薄荷油β-环糊精包合物。     

Box-Behnken设计-效应面法优化莲心碱羟丙基-β-环糊精包合物制备及表征

目的优选莲心碱羟丙基-β-环糊精(HP-β-CD)包合物的最佳制备工艺,考察莲心碱HP-β-CD包合物体外溶出性质。方法采用饱和水溶液法制备包合物,以45 min体外累积溶出度为指标,采用三因素三水平Box-Behnken设计,考察HP-β-CD与莲心碱投料比、搅拌时间、包合温度对制备工艺的影响,对结果进行多元线性和二项式拟合,效应面法筛选出最佳包合工艺,进行预测分析和验证试验,并应用显微电镜扫描法、差示量热扫描法、红外光谱、X射线衍射法对包合物进行结构表征。结果莲心碱HP-β-CD包合物的最佳制备工艺为:HP-β-CD用量为莲心碱投料量的4.5倍,搅拌时间为3.7 h,包合温度为52℃。表征鉴定结果显示莲心碱HP-β-CD包合物已形成。结论本研究优选的最佳包合工艺稳定可行,能显著提高莲心碱的溶出度,增加其生物利用度。     

β-环糊精包合小儿腹泻外敷凝胶中挥发油的工艺研究

目的确定β-环糊精包合小儿腹泻外敷凝胶中挥发油的最佳工艺条件。方法以包合物产率和挥发油利用率为评价指标,比较了饱和水溶液法、超声法、研磨法包合的优劣;并采用L9(34)正交实验对超声法进行工艺优选。结果确定超声法来制备此挥发油β-环糊精包合物,最佳制备工艺为:挥发油与环糊精投料比为1∶6,温度为40℃,超声时间15min。结论优选工艺简单、稳定、快速、可行。