盐烫骨碎补炮制工艺的研究

目的:优选盐烫骨碎补的最佳工艺条件。方法:以柚皮苷、总黄酮、煎出物量、去毛、膨胀率为评价指标,采用L9(34)正交设计法,优选盐烫骨碎补的炮制工艺。结果:盐烫骨碎补的最佳炮制工艺为:用10倍量的食盐,210℃加热烫制3 min。结论:该工艺简单、稳定、工艺参数客观、可操作性强。     

UPLC法比较骨碎补不同炮制品中柚皮苷、5-羟甲基糠醛含量

目的:测定骨碎补炮制前后各样品中柚皮苷、5-羟甲基糠醛(5-HMF)含量。方法:采用UPLC法,ACQUITY UPLC BEH-C18柱(50 mm×2.1 mm,1.7μm),流动相:乙腈(A)-水(B)梯度洗脱;流速0.2 mL/min;紫外检测波长为283 nm;柱温25℃;进样量1μL。结果:骨碎补不同炮制品中5-羟甲基糠醛含量结果为:蜜烫品(0.37 mg/g)砂烫品(0.30 mg/g)盐烫品(0.28 mg/g)蜜炙品(0.25 mg/g)酒烫品(0.12 mg/g)盐炙品(0.07 mg/g)酒炙品(0.05 mg/g)生品(0 mg/g,未检出);柚皮苷含量结果为:蜜炙品(46.53 mg/g)盐烫品(40.58 mg/g)盐炙品(35.99 mg/g)生品(32.27 mg/g)酒烫品(31.23 mg/g)酒炙品(28.10 mg/g)蜜烫品(24.93 mg/g)砂烫品(9.12 mg/g)。结论:不同炮制方法对骨碎补中柚皮苷、5-羟甲基糠醛含量均有一定的影响。     

烫骨碎补配方颗粒的提取工艺优选及其含量测定

目的:优选烫骨碎补配方颗粒的提取工艺,建立柚皮苷的含量测定方法,为有效控制该制剂的质量提供参考。方法:以柚皮苷提取量和出膏率为综合评价指标,采用正交试验考察加水量、提取时间和提取次数对烫骨碎补配方颗粒提取工艺的影响。采用HPLC测定柚皮苷含量,流动相甲醇-乙酸-水(35∶4∶65),检测波长283 nm。结果:最佳提取工艺为浸泡0.5h,加10,8倍量水提取2次,每次0.5 h;柚皮苷质量分数0.77%,出膏率12.6%。柚皮苷在0.063~1.575μg与峰面积呈良好线性关系,平均加样回收率100.70%,RSD 1.2%;暂定本品配方颗粒每1 g含柚皮苷≥5.0 mg。结论:该提取工艺和含量测定方法稳定可行,有效成分提取效率高,为烫骨碎补配方颗粒的生产和质量控制提供参考。     

骨碎补不同炮制品中总黄酮及柚皮苷含量测定

目的 :考察炮制对骨碎补有效成分总黄酮及柚皮苷含量的影响。方法 :用分光光度法测定骨碎补不同炮制品中总黄酮的含量 ,HPLC法测定柚皮苷含量。结果与结论 :骨碎补经去毛净制后 ,可提高总黄酮及柚皮苷含量 ;经砂烫、酒制、盐制后 ,并不影响总黄酮及柚皮苷含量 ,却有利于有效成分的溶出。     

正交试验法优选骨碎补膨化炮制工艺的研究

目的:优化选择膨化法炮制骨碎补的最佳条件。方法:用正交试验法对膨化法炮制骨碎补的工艺进行研究。结果:膨化气压2.0Kg/cm2时,保温时间4min,骨碎补中柚皮苷的含量符合《中国药典》炮制骨碎补的标准。结论:筛选的膨化法炮制工艺,能确保骨碎补炮制品的临床用药疗效。     

正交实验法优选骨碎补提取工艺的研究

目的：研究骨碎补的提取工艺。方法：以骨碎补总黄酮及柚皮苷含量为指标，采用正交实验法进行优选，并用紫外分光光度法测定总黄酮的含量．HPLC法测定柚皮苷含量。结果：提取次数是骨碎补有效成分提取的关键因素，其次是溶媒用量．乙醇浓度和提取时间为最次要因素。结论：最佳提取工艺为骨碎补用10倍量60％乙醇回流提取3次．1h/次。     

Box-Behnken响应面法优选枳壳饮片炮制工艺研究

目的:优选枳壳饮片的最佳炮制工艺。方法:以黄酮类成分芸香柚皮苷、柚皮苷、橙皮苷、新橙皮苷的含量及总评"归一值"(OD值)为评价指标,采用Box-Behnken响应面法对润透温度、润透时间、干燥温度、干燥时间进行考察,建立枳壳饮片炮制工艺流程标准。结果:最佳炮制工艺为润透温度56℃,润透时间20min,干燥温度49℃,干燥时间4h,筛去瓤核及碎屑。结论:优选的炮制工艺切实可行。     

骨碎补膨化炮制实验研究

目的考察不同炮制方法对骨碎补有效成分柚皮苷及水溶性浸出物含量的影响。方法高效液相法测定骨碎补不同炮制品中柚皮苷含量;浸提法测定浸出物的含量。结果骨碎补经去毛炮制后可以提高柚皮苷及浸出物的含量。结论膨化法优于其它方法。     

正交设计优选黄芪与炙黄芪的炮制工艺

目的 研究黄芪、炙黄芪的炮制工艺.方法 以黄芪甲苷为指标,采用正交试验来优选黄芪、炙黄芪的最佳炮制工艺.结果 黄芪的最佳炮制条件为:浸泡0 h,润软4 h,干燥温度80℃;炙黄芪最佳炮制条件为:加蜜量30%,炒制温度300℃,炒制时间2 min.结论 优选出的炮制方法 稳定可行.     

正交设计优选盐炙菟丝子最佳炮制工艺研究

目的:优选盐炙菟丝子最佳炮制工艺。方法:采用L9(34)正交试验实验,通过改变盐溶液用量、加盐量、炮制温度和炮制时间进行分析,对菟丝子炮制工艺进行优选。结论:药材加2﹪的盐水润透,在100℃下炒4min,为盐炙菟丝子的最佳工艺。     

樟帮麸炒枳壳炮制工艺的正交设计法优选

目的优选樟帮麸炒枳壳的炮制工艺。方法以柚皮苷和新橙皮苷的含量为考察指标,HPLC法测定指标含量,采用L9(34)正交试验法,用加权评分法优选樟帮麸炒枳壳最佳炮制工艺参数,即麦麸含量、炒制温度、炒制时间。结果麸炒枳壳的最佳炮制工艺:麦麸量为5%(占药材质量总比例),炒制温度为140℃,炒制时间为6 min。结论优选的麸炒炮制工艺,稳定可行、质量可控。     

复方骨碎补胶囊提取工艺的研究

目的优选复方骨碎补胶囊最佳提取工艺。方法采用正交试验法进行优选,高效液相色谱法测定骨碎补中柚皮苷的含量。结果最佳提取工艺为8倍量50%乙醇回流提取3次,每次2.0 h。结论该提取工艺稳定、合理、可行。     

正交试验优选盐炙续断炮制工艺

目的:研究盐炙工艺对川续断皂苷Ⅵ含量的影响,优选盐炙续断炮制工艺.方法:以HPLC测定川续断皂苷Ⅵ含量为评价指标,采用正交试验法筛选盐炙续断炮制工艺参数.结果:优选的盐炙续断炮制工艺为每500 g续断药材用10 g盐浸润45 min,150℃炒制8 min.结论:优选的盐炙续断炮制工艺可明显提高续断有效成分的溶出率,且工艺稳定、质量可控,为续断炮制规范的研究提供参考.     

基于多指标权重分析及正交试验优选知母炮制工艺

目的 采用多指标正交试验优选生知母与盐知母炮制工艺。方法 利用层次分析法(AHP)对新芒果苷、芒果苷及异芒果苷进行分析；在单因素基础上，结合正交试验考察润制时间、烘制温度、烘制时间对生知母质量的影响以及闷润时间、炒炙温度、炒炙时间对盐知母质量的影响，优选生知母和盐知母炮制工艺的技术参数。结果 优选生知母炮制工艺参数为：润制时间20 h,烘制温度70℃,烘制时间8 h;优选盐知母炮制工艺参数为：闷润时间50 min,炒炙温度100～110℃,炒炙时间8 min。结论 优选出的知母炮制工艺稳定可行，为知母规范化生产提供依据。     

正交试验法筛选胡芦巴盐炙工艺的研究

目的:确定胡芦巴盐炙的最佳炮制工艺.方法:以炒制温度、炒制时间、翻动次数为因素,采用正交设计L9(34),以醇溶性浸出物、胡芦巴碱的含量为指标,进行盐炙工艺的优选.结果:最佳盐炙工艺为胡芦巴100g,用食盐2g加水40ml溶解后,与胡芦巴拌匀,闷润2h,在200℃下炒炙10min,每分钟翻炒20次.结论:优选得到的工艺稳定、合理、可行.     

正交法优选长泰砂仁盐炙炮制工艺研究

目的:优选盐砂仁的炮制工艺.方法:以挥发油含量为指标,以食盐用量、闷润时间、炒制温度和炒制时间为考察因素,采用正交试验法,优选盐炙砂仁的炮制工艺.用紫外分光光度法测定挥发油含量.结果:优选出的盐炙砂仁最佳炮制工艺为:食盐用量为2％;闷润时间为2 h;炒制温度为140℃;炒制时间为15 min.结论:优选出的盐砂仁炮制工艺合理可行,为盐砂仁的炮制及其质量控制提供了依据.     

正交法优选蜜麸炒樟帮枳壳炮制工艺

目的:用正交试验法优选并确立樟帮枳壳蜜麸炒工艺,为规范蜜麸炒樟帮枳壳饮片的炮制工艺提供技术参数。方法:以柚皮苷含量、新橙皮苷含量、橙皮苷含量、色度差为指标,采用正交试验法对炮制温度,炮制时间,加麸量、加蜜量4因素,每个因素取4个水平,进行枳壳麸炒工艺优选考察。结果:炮制温度,炮制时间对实验结果均有显著影响,确定最佳枳壳麸炒工艺为:炮制温度200℃,炮制时间120s,加麸量10%,加蜜量15%。结论:正交试验确定的最佳工艺合理、可靠、重复性好。     

影响手工烫制中药骨碎补质量的因素分析

目的:研究在其它操作条件相同的情况下造成骨碎补烫制品中柚皮苷含量下降的主要原因.方法:根据投药量多少的不同得到编号为A、B、C三类烫制品,采用高效液相色谱法测定柚皮苷的含量.结果:投药量最多的C类炮制品中柚皮苷含量最低,编号为B的炮制品中柚皮苷含量居中,投药量最少的A类炮制品中柚皮苷含量最高.结论:在相同操作条件下,影响手工烫制骨碎补质量的最主要因素是投药量多少的不同.     

影响骨碎补浸膏中柚皮苷含量的因素研究

目的考察不同提取条件对骨碎补浸膏中柚皮苷含量的影响.方法采用高效液相色谱法测定骨碎补中柚皮苷的含量,考察了不同提取溶剂(乙醇和水)、不同烘干温度(60,100,120 ℃)和时间(0,0.5,1.0,1.5,2.0,5.0,10.0,25.0,50.0 h)对骨碎补提取液中柚皮苷含量的影响.结果实验表明,骨碎补浸膏以水为溶剂提取较好,而柚皮苷的损失随烘干温度的升高和时间的延长而增加.结论该研究可为含骨碎补复方制剂的提取工艺、剂型选择和质量标准研究提供参考.     

盐菟丝子炮制工艺优化

目的 优化盐菟丝子炮制工艺。方法 测定盐菟丝子中绿原酸、金丝桃苷、紫云英苷、山柰酚、总黄酮、水/醇溶性浸出物、脂肪油的含量对其赋以权重系数,多指标综合评分结合响应面法考察盐水用量、炒制温度、炒制时间对盐菟丝子质量的影响,优选菟丝子最佳盐炙工艺。结果 优化盐炙工艺为每100 g菟丝子加盐水40 mL闷润,在120～130℃炒制温度下炒制5 min,且验证结果与预测结果相近。结论 优选的菟丝子盐炙工艺稳定可行,可为盐菟丝子规范化大生产提供依据。