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[目的] 对开心散(KXS)粉碎过程中的温度变化及粉末粒径进行考察,比较由不同粉碎方式处理后KXS中成分的含量差异。[方法] 采用高效液相-二极管阵列检测器法(HPLC-PDA)定量分析5种非挥发性成分,顶空固相微萃取-气质联用技术(HS-SPME/GC-MS)定性定量分析挥发性成分。[结果] 在现代机器粉碎过程中所测温度最高(55 ℃),粉末粒径最小(973.74 nm),传统碾碎较传统捣碎制得的散剂粒径更小,两种方式在温度方面差异不大;HPLC-PDA研究结果表明:5种非挥发性成分中,传统碾碎制得的KXS含量最高,现代机器粉碎制得的KXS含量最低;HS-SPME/GC-MS技术从KXS中共鉴定出56种共有化合物,其中传统捣碎占比93.19%,传统碾碎占比94.16%,现代机器粉碎占比94.04%,可分为8类,其中醚类占比最高(80.38%),萜类种类最多(36种)。[结论] KXS经不同粉碎方式制得后,在成分含量上存在一定差异,其中传统碾碎制备的KXS可较大程度保留其成分。两种检测方法操作简便,实用可靠,为KXS的质量控制研究提供参考。 相似文献
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进入21世纪以来,由于抗生素的滥用导致了许多耐药细菌的产生,甚至出现了“超级细菌”,导致临床感染及抗生素经验性治疗失败。文章以耐甲氧西林金黄色葡萄球菌(MRSA)和鲍曼不动杆菌(AB)为例,从细菌的耐药现状、趋势及细菌耐药机制3个方面进行阐述,探讨中药治疗细菌性感染疾病的优势,讨论抗菌新药研发新策略,揭示菌株耐药的根本原理,以期找到逆转消除耐药性的方法,为未来细菌防治研究、中药治疗细菌性感染及抗菌新药研发提供新思路。 相似文献
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[目的] 基于"质量源于设计"(quality by design,QbD)理念,采用设计空间法优化甘草多糖醇沉工艺。[方法] 将甘草多糖得率、甘草酸包裹率、甘草苷包裹率3个指标作为关键质量属性(critical quality attributes,CQAs),利用多因素显著实验(Plackett-Burman Design,PBD)对醇料比、静置时间、搅拌时间、搅拌速度、加醇方式、加醇速度6个工艺参数进行设计,运用Box-Behnken设计实验建立了关键质量属性与关键工艺参数(critical process parameters,CPPs)的数学模型。最后运用Design Expert12.0构建甘草多糖醇沉工艺的设计空间,并通过蒙特卡罗法(Monte Carlo,MC)验证设计空间的准确度。[结果] 通过PBD筛选出醇料比、搅拌时间、加醇速度3个CPPs,方差分析结果显示模型P值均小于0.05,失拟值均大于0.05,可以较好地描述 CQAs 和 CPPs 之间的关系,设计空间的准确度为99%~100%。[结论] 研究基于 QbD 理念及设计空间法确定了醇沉工艺的最佳条件,有利于保证甘草多糖产品质量可控,为甘草多糖醇沉工艺优化提供指导。 相似文献