改性硅炔树脂及其复合材料的耐热性能

通过格氏试剂反应制得了改性硅炔杂化树脂（GMD）。采用DSC、TGA等分析方法研究了GMD的固化反应及耐热性能。结果表明：GMD固化物在氮气气氛下质量损失5%时的温度(Td5)为631 °C,1 000 °C时的质量残留率为59%。所制备的玻璃纤维增强复合材料在常温下的弯曲强度为320 MPa,在240 °C的弯曲强度保留率高达90%,空气条件下经500 °C处理7 min后,质量保留率仍达到99.7%。该复合材料的玻璃化温度大于400 °C,具有优异的耐热性能、力学性能及介电性能。     

聚苯乙炔基苯基硅氧硼烷树脂及其复合材料的性能

将双(N-间乙炔基苯基邻苯二甲酰亚胺)醚(DAIE)和双酚A型氰酸酯(CE)分别加到聚苯乙炔基苯基硅氧硼烷(PSOB)和三苯乙炔基苯基硅烷（PTPES）混合体系中进行改性,制得两种纤维增强复合材料PSOB-PTPES-DAIE和PSOB-PTPES-CE。研究了固化后树脂的热稳定性能、力学性能、介电性能和耐水性能。结果表明：两种改性树脂高温下均保持了良好的耐热性能,在氮气中质量损失5%时的温度(T5%)最高可达534 °C,800 °C下质量保留率最高可达62.9%。所制备的两种复合材料体系常温下弯曲强度可达250 MPa以上,240 °C下的弯曲强度最高可达202 MPa。饱和吸水率最低可达1.4%,耐水性能优良。不同处理条件下的复合材料介电常数与介电损耗角正切值变化较小,介电性能良好。     

双（N-间乙炔基苯基邻苯二甲酰亚胺）醚改性苯乙炔基硅氧硼烷

用双（N-间乙炔基苯基邻苯二甲酰亚胺）醚（DAIE）改性苯乙炔基硅氧硼烷（PESB）制得复合材料基体树脂(PESBDAIE)。通过FT-IR、DSC和TG研究了PESBDAIE的固化反应及耐热性。将PESBDAIE与纤维复合制得复合材料,研究了该材料的耐热性、弯曲强度及断面形貌。研究结果表明,固化物在氮气气氛下质量损失5%时的温度(T5%)为576 °C,空气气氛下T5%为507 °C。复合材料在500 °C下放置10 min后质量保留率为97.0%,弯曲强度为176 MPa。     

聚甲基二间苯二乙炔基硅烷改性二氧化双环戊二烯环氧树脂及其复合材料的性能

用聚甲基二间苯二乙炔基硅烷树脂(PSA）改性二氧化双环戊二烯（R122环氧树脂）得到R122/PSA树脂体系,并以该树脂为基体制备了玻璃纤维复合材料。通过FTIR、DSC和TGA研究了R122/PSA树脂的固化反应及其耐热性能,同时研究了R122/PSA基复合材料的力学性能、耐热性能、介电性能和耐水性能。结果表明：改性树脂在高温下保持了良好的耐热性能,mPSA/mR122=02的固化物在800 °C下质量保留率比纯R122树脂的提高了30%。所制备的复合材料常温下弯曲强度达到735 MPa,220 °C下的弯曲强度达到4184 MPa,不仅保留了良好的力学性能,而且耐热性能得到了很好的提升,同时其浸泡96 h后的吸水率仅为065%,耐水性能优异。     

改性甲基二苯乙炔基硅烷的固化及其复合材料

制备了双（N-间乙炔基苯基邻苯二甲酰亚胺）醚（BE）改性甲基二苯乙炔基硅烷（MDPES）（BE／MDPES）。研究表明，选择BE／MDPES的固化温度时，必须同时考虑网络的形成反应和BE中醚键的断裂反应。当最终固化温度控制在300℃时，mBE／mMDPES=4／5的玻璃纤维复合材料的弯曲强度高达275MPa，235℃时的高温弯曲强度为241MPa，保留率达88．5％，且优异的耐热性能与介电性能保持不变。     

苯并噁嗪改性氰酸酯树脂的制备及性能

采用溶剂混合法制备了苯并噁嗪质量分数不同的苯并噁嗪改性氰酸酯树脂体系,采用差示扫描量热法（DSC）考察改性树脂的固化行为,采用密度法研究了改性树脂固化过程的收缩情况,考察了改性树脂的热稳定性和耐湿热性能等。结果表明：改性树脂体系的固化温度比氰酸酯树脂的固化温度至少降低25℃,具有自催化效果;苯并噁嗪开环聚合与氰酸酯发生环三嗪环的环三聚反应,改性树脂在固化过程中无收缩,固化物密度减小。改性树脂固化物的耐热性能略有下降,玻璃化转变温度（T_g）与起始分解温度（T_d5）均下降20℃左右,1 000℃时热解残留率提高0.2%;改性树脂吸湿率低,其在沸水中放置72 h时吸湿率小于3%;改性树脂浇铸体弯曲强度达144.6 MPa,弯曲模量为4.44 GPa,经湿热老化后弯曲强度保留率达到63%,弯曲模量上升到4.62 GPa,具有良好的耐湿热性能。     

耐高温端乙炔基聚醚酰亚胺改性含硅芳炔树脂

采用预共聚法,以含硅芳炔树脂（PSA）和端乙炔基聚醚酰亚胺（PEI）为原料,制备了端乙炔基聚醚酰亚胺改性的含硅芳炔（PEI-PSA）树脂及其与T300碳纤维平纹布的复合材料T300/PEI-PSA。通过动态热机械分析（DMA）和X射线能谱仪（EDS）研究了溶剂、溶液浓度、反应温度对预共聚反应的影响,确定了预共聚反应的最佳条件,得到了均匀分散的PEI-PSA树脂。通过红外光谱（FT-IR）、核磁共振氢谱（¹H-NMR）、差示扫描量热（DSC）、热失重（TG）、DMA和EDS等表征了PEI、PEI-PSA树脂及T300/PEI-PSA复合材料的结构和性能。结果表明,当PEI质量分数为20%时,PEI-PSA树脂浇铸体的弯曲强度达44.5 MPa,较PSA树脂浇铸体提高了90.2%;T300/PEI-PSA复合材料的弯曲强度达602.7 MPa,较T300/PSA复合材料的弯曲强度提高了124%。     

聚(间乙炔基-甲基氢苯基硅烷)树脂的合成及其耐热性能

以二氯甲基硅烷和间二乙炔基苯为原料,通过有机镁格氏试剂与卤代硅烷的缩合反应,合成得到了一种新结构的聚(间乙炔基 甲基氢苯基硅烷)树脂（PCS）。采用FT-IR、1H-NMR、13C-NMR和GPC对树脂的结构进行了表征,采用DSC和TGA对树脂的固化反应和热稳定性能进行了研究。结果表明：PCS树脂在 160 °C及 240 °C处有固化反应放热峰;其固化产物具有优异的耐热及耐热氧化性能,在氮气与空气氛围下质量损失5%的温度（Td5）分别为644、595 °C,而1 000 °C的质量保留率分别为 89.0%、57.9%。     

TEAS-DAIE树脂基玻璃纤维复合材料性能的研究

四（3乙炔苯胺）基硅烷(TEAS)具有合成简单、溶解性好、固化温度低且固化后耐热性好等优异的性能,但以其作为基体树脂制得的玻璃纤维增强复合材料的力学性能较低。将双（N间乙炔基苯基邻苯二甲酰亚胺）醚(DAIE)与四（3乙炔苯胺）基硅烷(TEAS)以适当的比例混合,制得复合材料基体树脂,即TEASDAIE。用TEASDAIE与玻璃纤维复合制得复合材料,并研究了该复合材料的耐热性、力学性能、介电性能、吸水性、断面形貌等。结果表明：复合材料具有优良的力学性能,其在常温下的弯曲强度为385.7 MPa,2     

锆炔杂化树脂的制备及性能

以四氯化锆、三氯乙烯及苯乙炔为原料,通过有机锂法合成锆炔杂化树脂（PZA）,通过FT-IR、1H-NMR表征了其结构,利用FT-IR、DSC及TGA研究了PZA树脂的固化反应及耐热性能;采用XRD研究了PZA树脂固化物的烧结性能。结果表明：PZA树脂可以发生固化交联反应;其固化物具有一定的耐热性能,在氮气气氛中,失重10%的温度（Td10）达到500 °C,1 000 °C下的质量保留率达到80%;在空气气氛中,1 000 °C下烧结可形成四方氧化锆陶瓷。     

Effect of Surface Treatment on the Bonding of Silicone Elastomer to Acrylic Resin

Objective To evaluate the effects of surface treatments on the bonding of a silicone elastomer to acrylic resin. Methods The bonding surfaces of acrylic resin were treated by mechanical techniques： Finished respectively by 80-, 240-, 400-, 600-, 800-, 1000-, 1500-grit Sic paper under constant water; polished and sandblasted .Shear bond strengths were tested and failure modes were assessed for all specimens. Roughness was tested for every group. Results The shear bond strengths were negative relative to the roughness of the resin surface. Sandlasted group gave the highest shear bond strength 2.46MPa. Conclusion Surface treatments have effects on the bonding of silicone elastomer to acrylic resin. Treating the surface of acrylic resin by sandblasting can get the highest shear bond strength.     

苯氧树脂增韧双酚A环氧树脂的研究

以双官能团环氧树脂和双酚Ａ为单体，制备高分子量苯氧树脂，通过ＦＴＩＲ对其分子结构进行分析后，将１０ｗｔ％苯氧树脂加入到Ｅ－４４环氧树脂中，用ＤＳＣ冲击仪和ＳＥＭ等对增韧效果的分析测定，固化反应活化能降低９％，冲击强度提高６３．２％，玻璃化温度提高了２８℃。     

药用聚硅氧烷压敏胶的研究

用线型聚二甲基硅氧烷及硅树脂合成了溶液型聚硅氧烷压敏胶。对压敏胶的组成、配比及反应条件等因素对该压敏胶的粘性、稳定性等性能的影响进行了研究。采用现代物理学方法对该压敏胶进行了物理表征,并测定了其皮肤原发性刺激性。结果表明,粘度在1.0×10~(-3)2.2×10~(-3)Pa·s的聚硅氧烷与硅树脂在配比(重量)约为1∶1时,可得到具有良好粘贴能力及稳定性、无刺激性的聚硅氧烷压敏胶。     

曲马多药树脂速释混悬剂的研制

为掩盖盐酸曲马多的苦味 ,并达到迅速镇痛的目的 ,利用盐酸曲马多与离子交换树脂结合制成药物树脂的制备方法 ,进行了曲马多药树脂速释混悬剂的研制实验。实验结果表明 ,该制备方法简单 ,研制出的曲马多药树脂速释混悬剂稳定、口味好、释放迅速     

RTM用苯乙炔封端聚(甲基次乙炔基硅烷)树脂的流变特性

以可用于RTM成型的含硅炔杂化树脂体系为研究对象,深入研究了树脂体系的流变特性,并根据双阿仑尼乌斯方程,建立了流变修正模型,该模型可揭示树脂在不同温度下的黏度行为。研究表明：恒温与动态条件下的树脂流变行为符合阿仑尼乌斯流变模型,模型的计算结果和实验测试结果吻合得较好。     

膨胀单体对环氧树脂的改性研究

介绍膨胀单体和膨胀聚合反应,综述膨胀单体对环氧树脂基复合材料,环氧树脂结合剂的改性研究及其进展,并提出今后的发展方向。     

阳离子交换树脂与大孔吸附树脂联用富集桑叶中总生物碱与总酚的工艺研究

目的?富集桑叶中总生物碱和总酚。方法?联合应用阳离子交换树脂和大孔吸附树脂对桑叶中总生物碱和总酚成分进行富集纯化,并对工艺进行优化和验证。结果?该工艺可较好的富集纯化桑叶中总生物碱和总酚成分,指标性成分1-脱氧野尻霉素（DNJ）、绿原酸、芦丁的含量可达到0.17%、3.05%、0.92%。结论?阳离子交换树脂与大孔吸附树脂联用富集桑叶中总生物碱与总酚的方法可行,适合于大生产。      

聚氨酯改性三官能团环氧树脂的性能

采用4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和聚乙二醇（PEG）为原料,制备端异氰酸酯基聚氨酯（PU）预聚体,用该预聚体对已合成的三官能度环氧树脂（TEP）进行改性。通过红外光谱分析（FT-IR）、扫描电镜（SEM）、热重分析（TG）和动态热力学分析（DMA）表征了交联物（TEP-PU）的基团变化、断面形貌、热性能和动态性能。研究表明：PU链段成功连接到TEP分子链上;当m(PU)∶m(TEP)=5%时,TEP-PU固化物的巴氏硬度为41.4 HBa,冲击强度为23.32 kJ/m2,玻璃化转变温度有明显提升,改性的TEP断面呈现韧性断裂。     

氰酸酯树脂改性热固性丁苯树脂的固化及其动力学

利用傅里叶变换红外光谱法(FT-IR)和差示扫描量热法(DSC)研究了氰酸酯树脂改性热固性丁苯树脂的固化反应特性及其动力学。以温度升温速率外推法计算得到固化反应起始温度(Ti0)、峰顶温度(Tp0)和终止温度(Tf0)分别为414.2、444.5、460.6 K,对改性树脂的固化过程进行优化。采用FreemanCarroll模型计算得出不同升温速率（β）下的反应级数和反应活化能,结果表明：当β<5 K/min时,固化反应级数和反应活化能分别为1.2和155.1 kJ/mol;当β≥5 K/min时,固化平均反应级数和反应活化能分别为2和188.7 kJ/mol。