黄姜中薯蓣皂苷元提取工艺的优化

目的优化黄姜中薯蓣皂苷元的提取工艺。方法先优化自然预发酵的温度(45、52、62℃)和时间(12、24、36 h)。再以纤维素酶、木聚糖酶、果胶酶酶量为影响因素,薯蓣皂苷元得率为评价指标,正交试验优化提取工艺。结果最佳自然预发酵条件为45℃发酵24 h,52℃发酵12 h,62℃发酵36 h;最佳提取条件为纤维素酶酶量50 U/g,木聚糖酶酶量100 U/g,果胶酶酶量120 U/g,薯蓣皂苷元得率0.845%,比恒温自然发酵下提高了69%。结论该方法稳定可行,可用于提取黄姜中薯蓣皂苷元。     

超声酶法提取三七总皂苷的研究

目的:优选三七总皂苷的最佳提取方法和提取工艺。方法:以三七提取液中总皂苷的含量和提取物得率为指标,考察乙醇回流法、超声法、超声纤维素酶法、超声果胶酶法、超声复合酶法提取三七总皂苷的优劣,并采用四因素(纤维素酶用量、果胶酶用量、超声时间、加水量)三水平正交设计法对超声复合酶法提取工艺条件进行优选。结果:得到了如下较理想的提取工艺条件:在pH为4.5,酶解温度为50°C,酶解时间为2.5 h条件下,纤维素酶用量为15 U/g(生药)、果胶酶用量为140 U/g(生药),超声时间为90 m in,加水量为8倍量。结论:所得三七提取液中总皂苷的含量为10.33%,提取物得率为35.17%,超声酶法操作简便,工艺条件稳定。     

复合酶辅助超声波提取沙枣多糖的工艺研究

目的研究复合酶辅助超声波提取沙枣多糖的最佳工艺。方法考察了纤维素酶和果胶酶在不同温度、不同酶量、不同酶作用时间下提取沙枣多糖最佳的方案，并且研究了超声处理对于酶法提取沙枣多糖的影响。结果沙枣多糖提取的适宜条件是：纤维素酶1.5％、果胶酶1．5％；酶解时间为40min，酶解温度为55℃，超声时间25min，超声功率400W，固液比1：30，超声温度60℃。在此条件下，沙枣多糖的提取率可达12．35％。结论本工艺简单可行，可用于沙枣多糖的提取。     

银杏黄酮的酶法提取工艺研究

本文研究了银杏黄酮的酶法提取工艺，银杏叶原料经纤维素酶预处理后浸提，总黄酮得率显著提高，得率可达到2．01％，其酶解过程的最优参数为：料液中酶浓度为0．125g/L，酶与底物配比为1：1200，酶解温度45℃，自然pH值，酶解时间2h。     

酶法提取竹节参中多糖成分的工艺研究

目的：研究酶法提取竹节参中多糖成分的工艺。方法：以多糖得率为考察指标，采用正交试验法对竹节参中多糖成分酶法的提取工艺进行优选。结果：优化后的提取工艺为pH 5.0，50 ℃，料液比为1∶50，纤维素酶的质量分数1.2%，果胶酶的质量分数1.0%，酶解时间2 h，90 ℃灭酶和浸提2 h，多糖得率为14.3%。结论：酶法能有效提高竹节参多糖成分的得率。     

效应面法优化复方扶芳藤胶囊的复合酶提取工艺

目的:优化复方扶芳藤胶囊的复合酶提取工艺。方法:采用单因素试验考察Celluclast~1.5L纤维素酶用量、Pectines XXL果胶酶用量、pH值、酶解温度、料液比和提取时间对人参皂苷Rb1转移率、总糖得率和干膏得率的影响,然后采用效应面法优化提取工艺。结果:优化的最佳工艺条件为:纤维素酶用量为1.0%、果胶酶用量为1.0%、pH值为5.2、酶解温度为56℃、料液比为1∶14.38、提取时间为4 h,人参皂苷Rb1的转移率为79.75%,总糖得率为13.57%,干膏得率为16.78%,实际OD值与理论值偏差为-2.51%。结论:纤维素酶联用果胶酶能高效提取复方扶芳藤胶囊有效成分,效应面法优化的提取工艺合理、可行。     

纤维素酶法提取黄芪多糖

目的研究纤维素酶处理对黄芪多糖提取效果的影响。方法以提取液的总糖和还原糖为考察指标,确定纤维素酶处理工艺。通过不同提取方法提取多糖及扫描电镜分析,探讨纤维素酶处理的效果。结果纤维素酶处理条件的优化为纤维素酶加入量为60U/g生药,酶处理时间90min,温度50℃。与对照工艺相比得率由24.4%提高至30.3%,增加率为24.2%,而多糖的质量分数基本不变。扫描电镜观察表明,纤维素酶明显地分解了黄芪原料中的部分结构多糖,药渣中的网状结构变得十分清晰。结论纤维素酶处理有助于黄芪多糖的提取,能显著提高黄芪多糖的得率。     

复合酶法提取板党多糖的研究

目的 将现代酶解技术应用于板桥党参多糖的提取,筛选出最佳提取工艺.方法 以板党多糖得率为指标,先考察木瓜蛋白酶、纤维素酶和果胶酶各自最适当的酶用量、酶解时间、酶解pH及酶解温度,再通过正交实验和方差分析确定复合酶法提取板党多糖的最佳条件.结果 在木瓜蛋白酶、纤维素酶和果胶酶的酶用量分别为90,90,150 U/g干粉复合下,pH5.0、50℃酶解90 min,板党多糖得率最高,达26.47%.结论 采用酶解辅助提取板党多糖,可以明显提高多糖的提取率.     

正交实验优化复合酶法提取山药多糖工艺研究

目的 确定山药多糖复合酶法提取的最佳酶配比和最佳提取工艺条件.方法 采用蛋白酶、纤维素酶、果胶酶复合处理提取山药多糖.以酶用量、酶作用温度、pH值、提取时间为因素水平,通过正交实验方法研究了3种酶量的最佳配比,及最佳提取工艺条件.结果 复合酶法提取山药多糖的最佳工艺条件:纤维素酶用量为1.5%、果胶酶用量为0.5%、酸性蛋白酶用量为2.0%配比,酶作用温度50 ℃,酶作用pH值为5.5,酶作用时间为60 min.在此条件下,多糖提取率最高,总糖得率5.38%.结论 该方法显著提高了山药多糖的提取率,可为山药多糖的大规模工业化生产提供了可借鉴的新方法.     

香椿叶总黄酮的酶法提取及其清除DPPH自由基能力的研究

目的：确定酶法提取香椿叶中总黄酮的工艺条件。方法：在单因素试验的基础上，用正交试验法对香椿叶总黄酮的酶法提取工艺进行优选，选用L16（4^5）进行正交试验，以总黄酮的得率为主、提取物以黄酮计的清除DPPH自由基的IC50值为次参考指标，考察酶用量、酶解温度、酶解时间、酶解pH值、提取温度对香椿叶总黄酮提取量和提取物以总黄酮计的清除DPPH自由基的IC50值的影响。结果：优化的工艺条件为：25g原料、175mg纤维素酶和200mLpH值为4．0的HAc-NaAc缓冲液混匀，在50℃下在150r／min的摇床中酶解2h后，加入400mL95％的乙醇在70℃浸提1h，过滤，滤渣再加入400mL体积分数65％乙醇浸提1h，共提取5次。此条件下黄酮提取量为：24．7086mg／g香椿叶，提取物以总黄酮计的清除DPPH的IC50为28．0907。结论：该工艺是酶法提取香椿叶总黄酮的最佳工艺。