正交试验法优选平哮颗粒的提取纯化工艺

目的:优选平哮颗粒的水提醇沉工艺条件.方法:以出固率、盐酸麻黄碱和芍药苷的总提取率为综合评价指标,采用正交试验法考察浸泡时间、加水量、煎煮次数、煎煮时间4个因素对提取工艺的影响;以盐酸麻黄碱和芍药苷的总转移率为考察指标,正交试验考察药液与药材比例、醇沉时间、醇沉体积分数对醇沉工艺的影响.结果:平哮颗粒的最佳水提工艺为加8倍量水煎煮3次,每次1h;最佳醇沉工艺为水煎液浓缩至生药质量浓度2 g·mL-1,加乙醇使含醇体积分数达60％,搅匀,静置8h.结论:该优选工艺可确保有效成分最大限度保留,可用于工业化生产.     

多指标正交设计优选芪防鼻敏颗粒水提醇沉工艺

[目的]多指标综合优选芪防鼻敏颗粒的水提醇沉工艺。[方法]以黄芪甲苷、芍药苷提取率为指标,考察提取工艺条件;以黄芪甲苷、芍药苷转移率为指标,考察醇沉条件。[结果]最佳水提醇沉工艺为饮片加12倍加水量,提取3次,每次1.5 h;浓缩液相对密度为1.15~1.20(60℃)时,加乙醇为60%。[结论]该工艺稳定可行,可为芪防鼻敏颗粒的工业生产提供科学依据。     

乳核分散片纯化工艺优化研究

目的:优选乳核分散片水提液纯化的最佳工艺条件。方法:以橙皮苷、芍药苷的含量为评价指标,将醇沉法与ZTC1+1澄清剂吸附法进行比较,优选最佳纯化工艺条件。结果:最佳纯化工艺为醇沉,具体方法为:水提液浓缩至相对密度为1.20,含醇量为80%,静置12h。结论:乳核分散片的纯化工艺醇沉法优于ZTC1+1澄清剂吸附法。     

桂芍巴布贴提取纯化工艺研究

目的优选桂芍巴布贴的提取纯化工艺。方法以挥发油得率为考察指标,采用单因素试验法考察浸泡时间、加水量、提取时间3个因素对挥发油提取效果的影响;以芍药苷和浸出物含量为综合评价指标,采用L9(34)正交试验法考察加水量、提取时间、提取次数3个因素对水提取工艺的影响。以芍药苷转移率和除杂率为考察指标,采用单因素试验法考察醇浓度对醇沉工艺的影响。结果桂芍巴布贴的挥发油最佳提取工艺为加入8倍量的水、浸泡2 h、提取5 h,此条件下得到的挥发油平均得率为0.86%;最佳水提工艺为处方量药材加10倍量水提取2次,每次1.5 h,芍药苷的平均含量为3.58 mg·g-1,RSD为1.6%,平均水浸出物含量为13.35%,RSD为1.5%。最佳纯化工艺为将提取液浓缩至相对密度1.10(60℃),加乙醇至含醇量为80%,静置24 h。结论该优选工艺可最大限度的提取有效成分,并达到了较好的去杂效果,为确定桂芍巴布贴处方的提取纯化工艺提供了实验依据。     

热痹消颗粒提取纯化工艺研究

目的优选热痹消颗粒的提取纯化工艺。方法采用正交设计法,以盐酸小檗碱为考察指标优选黄柏醇提工艺,以虎杖苷含量和干膏得率为考察指标优选粉萆薢等七味水提取工艺和醇沉工艺。结果黄柏最佳醇提工艺为:加10倍量60%的乙醇,回流提取2次,每次1 h;粉萆薢等七味最佳水提工艺为:加8倍量的水,回流提取3次,每次1 h;水提液最佳醇沉工艺为:浸膏相对密度1.05～1.10(60℃),加95%乙醇至乙醇浓度为60%,冷处静置24 h。结论优选的提取纯化工艺科学合理,适合于工业化生产。     

补心软脉颗粒的提取纯化工艺优选

目的:优选补心软脉颗粒的提取纯化工艺。方法:以红景天苷转移率和浸膏得率为综合评价指标,选取加水量、提取时间和提取次数为考察因素,采用正交试验法优选补心软脉颗粒中红景天等5味药材饮片的水提取工艺;以总黄酮醇苷转移率为指标,采用单因素试验考察银杏叶的醇提工艺;以红景天苷的转移率和除杂率为指标,采用单因素试验考察补心软脉颗粒水提液的醇沉工艺。结果:优选的水提工艺为红景天等5味加8倍量水提取3次,每次0.5 h;优选的醇提工艺为银杏叶加10倍量70%乙醇提取2次,每次1 h;优选的醇沉工艺为水提液浓缩至相对密度1.10～1.15,缓缓加入95%乙醇至含醇量70%,边加边搅拌,冷处静置24 h。结论:该优选的提取纯化工艺简便易行,为补心软脉颗粒的大生产提供实验依据。     

基于指标成分和药效学优选肠康颗粒的醇沉工艺

目的：优选肠康颗粒的醇沉工艺并从药效学角度考察醇沉工艺的合理性。方法：以除杂率和金丝桃苷、盐酸小檗碱、芍药苷、升麻素苷含量的综合评分为指标,通过单因素试验考察醇沉浓度和清膏相对密度对醇沉工艺的影响,采用小鼠肠推进试验比较肠康颗粒水提清膏醇沉前后的药效。结果：最佳醇沉工艺条件为提取液浓缩至相对密度1.13（70 ℃）的清膏,加95%乙醇醇沉含醇量85%。结论：优选的醇沉工艺达到了较好的去杂效果并充分保留了药效,为水提醇沉工艺的科学性提供实验依据。     

正交试验法优选潜阳育阴颗粒水提醇沉工艺

目的优选潜阳育阴颗粒的水提醇沉工艺。方法以二苯乙烯苷含量和干膏率的综合评分为指标,采用正交试验法,考察加水量、提取次数、提取时间对水提工艺的影响,考察水提液相对密度、醇沉浓度、静置时间对醇沉工艺的影响。结果优选的水提工艺为:加12倍量水,提取2次,每次1 h;优选的醇沉工艺为:水提液浓缩至相对密度1.10(60℃),醇沉浓度60%,静置48 h。结论优选的工艺稳定可行,可用于该制剂的工业化生产。     

正交试验法优选首乌颗粒的水提醇沉工艺

目的优选首乌颗粒水提醇沉工艺。方法以二苯乙烯苷含量和干膏率的综合评分为指标,采用正交试验法,考察加水量、提取次数、提取时间对水提工艺的影响;考察水提液相对密度、醇沉浓度、静置时间对醇沉工艺的影响。结果优选水提工艺:加12倍量水,提取3次,每次1 h;优选醇沉工艺:水提液浓缩至相对密度1.10(60℃),醇沉浓度60%,静置48 h。结论优选的工艺稳定可行,可用于制剂的工业化生产。     

健脾促动颗粒提取工艺研究

目的：确定健脾促动颗粒的提取工艺。方法：以挥发油得率、水提液出膏率和总黄酮含量、正丁醇浸出物量为指标，选择挥发油的提取、包合条件及水提液的精制条件。结果：加水10倍量、浸泡3h的挥发油得率高；挥发油包合时其与β-CD的配比为主要影响因素；水提液醇沉浓度为70％时出膏率低而总黄酮含量和正丁醇浸出物含量高。结论：提取挥发油条件为加水10倍量、浸泡3h后提取8h；挥发油包合条件为油：β-CD：水=1：6：100，50℃搅拌2h；水提液的醇沉浓度为70％。     

多指标综合评分法优化宣痹安痛方的水提醇沉工艺

宣痹安痛方为临床治疗冠心病的经验方,该研究确定其最佳水提醇沉工艺参数。采用L9(34)正交设计法对宣痹安痛方进行提取醇沉工艺的研究,以出膏率、丹酚酸B、黄连总生物碱、芍药苷、葛根素、皂苷Rb1、松果菊苷等指标成分含量为考察指标,采用多指标综合加权评分的方法优选出最佳提取醇沉工艺,并对该优选工艺进行验证。结果显示,最佳提取工艺参数为10倍加水量、煎煮时间0.5 h、煎煮3次;最佳醇沉工艺为浓缩液1.12(20℃测),加入乙醇使含醇量达到70%,放置24h。优化后的水提醇沉工艺稳定可靠,可为进一步开发利用该处方提供参考。     

妇宁口服液的醇沉工艺研究

目的：优选妇宁口服液的醇沉工艺。方法：通过正交试验,以君药白芍所含芍药苷的含量为考察指标,考察药液密度、醇沉时间、含醇量对醇沉效果的影响。结果：优选出工艺为水提液浓缩至1．15g／mL,加乙醇至含醇量为50％,静置24h。结论：最佳醇沉工艺稳定,有效成分损失少。     

前列疏通薄膜衣片生产工艺的研究

目的探讨前列疏通薄膜衣片的生产工艺条件。方法分别以干浸膏中芍药苷、盐酸小檗碱的收得率和浸膏含水量为考察指标,确定药材加醇量和加水量,醇提液和水提液的浓缩干燥条件。结果加醇量为8,5倍量,加水量为8,6倍量,提取液60~80℃下减压干燥。结论该工艺为前列疏通薄膜衣片的大生产提供了实验依据。     

多指标优选补气生血口服液水提醇沉工艺

目的:采用多指标控制,通过正交实验设计优化补气生血口服液的水提醇沉工艺。方法:以当归挥发油得率为指标,采用正交实验筛选出当归提取芳香水的最佳工艺;再以黄芪甲苷、阿魏酸含量的综合评分为指标,通过正交实验对当归残渣、黄芪和党参的水提醇沉过程进行优化。结果:当归提取挥发油的最佳条件为提取时间12小时,浸泡时间24小时,加水量10倍。当归残渣、黄芪和党参水提醇沉过程最优提取条件为加水倍数10倍、煎煮时间20分钟、含醇量70%。结论:该工艺稳定可行,为提高补气生血口服液的质量稳定性和临床用药安全提供实验依据。     

芍药苷在疏经防痛胶囊水提液和浓缩液中热稳定性考察

目的:考察不同因素对疏经防痛方水提液和浓缩液中芍药苷含量的影响,通过分析芍药苷的热降解动力学优化工艺条件。方法:采用HPLC测定芍药苷含量,流动相0.05%磷酸二氢钾-乙腈(85∶15),检测波长230 nm。考察不同影响因素对疏经防痛胶囊水提液和浓缩液中芍药苷含量的影响。结果:疏经防痛胶囊制剂工艺过程中加热温度及时间是影响芍药苷含量的主要因素。芍药苷在水提液中热降解反应符合热力学一级反应方程,热降解速率常数随温度的升高显著增大;在浓缩液水浴80℃中降解反应符合一级反应方程lg C=-0.002t+1.345(r=0.990 4),速率常数4.606×10-3,有效期22.88 h,半衰期150.46 h。结论:疏经防痛胶囊制备工艺过程应避免高温及长时间受热,在浓缩和干燥工艺中应采用减压浓缩法及真空干燥法以降低芍药苷的降解速率。     

消滞颗粒的制备工艺及质量标准研究

目的对消滞糖浆进行剂型改革,制备成性质稳定、贮存、运输、携带方便的颗粒剂,并建立消滞颗粒的质量标准。方法 "双提法"提取有效性成分,β-环糊精包合挥发油,挤出制粒法制备颗粒。以芍药苷含量和干膏得率为指标控制消滞颗粒质量。结果陈皮木香以8倍量水、12h提取挥发油,挥发油得率为2.38%;除去陈皮木香两味药,其余药材以加10倍量水,煎煮2次,每次2 h为佳,所得提取物的芍药苷含量为0.26mg/g,干膏得率为13.89%;合并两次水提液浓缩干燥,以挤出制粒法成功制备消滞颗粒。结论本试验消滞颗粒的制备方法简单易操作,制备的颗粒质量稳定。     

愈痫灵颗粒剂水提醇沉工艺中浓缩、纯化及干燥条件的研究

目的:为探讨愈痫灵颗粒剂浓缩、纯化及干燥的最合理工艺条件,缩小服用剂量,保证药效,为工业化生产提供依据.方法:以阿魏酸及浸膏得率为评价指标,采用正交设计实验及对比实验优选本制剂水提醇沉工艺中浓缩、纯化及干燥过程的最佳操作条件.结果:药材水提液浓缩至0.5:1(即原药材量:浓缩体积(毫升));醇沉时药液含醇量达60%;在60℃以下浓缩、回收乙醇及进行干燥.结论:有效成分高得率能按上述条件下获得.     

活血注射液中赤芍提取工艺的研究

目的:活血注射液提取工艺的研究.方法:以芍药苷含量为指标,通过正交实验确定最佳水提醇沉方案.结果:确定水提取工艺为提取2次,每次加12倍水,煎煮1.5小时;醇沉工艺为醇沉浓度分别为65%,75%两次醇沉,调节pH为8,冷藏24h,浓缩至1∶2.     

正交试验优选牙周康胶囊的水提醇沉工艺

目的研究牙周康胶囊的水提醇沉工艺,优选最佳工艺。方法采用正交试验法,以干膏率和芍药苷含量为检测指标,考察4种因素(煎煮次数、加水量、煎煮时间、醇沉浓度)对工艺的影响。结果牙周康胶囊的最佳水提醇沉工艺为:加16倍水,每次煎煮1h,煎煮3次,醇沉浓度为40%。结论确定的提取方法适合于牙周康胶囊的制备。     

壳聚糖絮凝澄清工艺与醇沉工艺纯化乙肝宁复方水提液的对比

目的:探索壳聚糖絮凝澄清工艺与醇沉工艺对乙肝宁复方水提液的影响规律。方法:以干膏得率、药液澄明度、糖类及3种有效成分含量,浸膏吸湿率为评价指标,对上述2种纯化工艺进行对比考察。结果:2种纯化工艺的干膏得率相近;絮凝澄清工艺浸膏水溶液澄明度及其糖类、芍药苷的转移率均高于醇沉工艺,但其丹酚酸B和丹皮酚转移率均低于醇沉工艺。絮凝澄清工艺浸膏的吸湿性低于醇沉工艺浸膏。结论:为进一步研究中药浸膏固体制剂吸湿性机制与合理选择适宜纯化工艺用于中药制剂生产提供实验依据。