β-环糊精与石菖蒲挥发油的包合工艺优选

目的明确石菖蒲挥发油与β-环糊精包合工艺优选条件。方法以包油率、利用率为主要指标对制备过程进行正交参数优选及根据药典标准评价包合物稳定性。结果石菖蒲挥发油包合物最佳制备工艺为:β-环糊精与挥发油的比例为8∶1,包合温度:35℃,搅拌时间为2h,采取此条件下制备的包合物进行稳定性试验,包合物较混合物稳定性好。结论按照优选条件,产物制备工艺稳定可行。     

石菖蒲挥发油β-环糊精包合物的制备

目的优选石菖蒲挥发油β-环糊精包合物的最佳制备条件。方法以挥发油包合率为评价指标,比较研磨法、饱和水溶液法、超声法,优选最佳制备工艺,并用薄层层析法对包合前后的挥发油性质进行分析。结果最佳的制备方法为饱和水溶液法,包合时间为2 h,温度为60℃,β-环糊精与石菖蒲挥发油的比例为8∶1。结论按优选的方法,石菖蒲挥发油可与β-环糊精形成稳定的包合物,且挥发油的利用率比较高。     

石菖蒲挥发油β-环糊精、羟丙基-β-环糊精包合物的制备及稳定性

目的研究石菖蒲挥发油β-环糊精、羟丙基-β-环糊精的最佳包合工艺及包合物的稳定性。方法采用正交设计考察饱和水溶液法最佳包合工艺,以包合物含油率和挥发油包合率作为评价包合工艺的指标,采用HPLC法考察包合物稳定性。结果石菖蒲挥发油与β-环糊精、羟丙基-β-环糊精的最佳包合工艺均为:以1∶10的比例在30℃下搅拌1.5h包合,挥发油包合后稳定性显著增加。结论所得的最佳包合工艺稳定、可行,综合考虑包合工艺、包合物稳定性以及包合物的溶解性确定羟丙基-β-环糊精作为包合辅料。     

胃消贴中挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的 确定胃消贴中挥发油β-环糊精包合工艺条件.方法 以挥发油包合率、包合物收率为指标,对超声法、搅拌法包合挥发油进行比较试验,采用正交试验方法优选搅拌法制备挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件.并对制成的包合物进行鉴别和稳定性考察.结果 最佳包合工艺条件为：挥发油与β-环糊精比例1∶6（ mL∶g）;包合时间2 h;包合温度60 ℃.结论 优选的包合工艺条件制备的包合物质量稳定,包合率及收率较高,适合于工业化生产.     

白芷挥发油β-环糊精包合物的制备及稳定性研究

目的:优选白芷挥发油的β-环糊精包合工艺条件,并对其稳定性进行考察。方法:采用饱和水溶液法制备包合物,采用正交设计法,以挥发油包合率、包合物收率(综合评分)为评价指标,考察包合温度、包合时间、挥发油与β-环糊精的比例3个因素对包合物质量的影响,进行包合物的制备工艺条件优选,并对包合物进行稳定性研究。结果:最优包合工艺条件为包合温度60℃,包合反应时间2.5 h,挥发油与β-环糊精比率为1∶8(mL/g)。结论:包合物制备工艺合理可行,提高了白芷挥发油的稳定性,可为白芷挥发油的应用提供参考。     

正交试验优化消食贴膏中挥发油包合工艺研究

目的：确定消食贴膏中挥发油？-环糊精包合工艺条件。方法：以挥发油包合率、包合物收率为指标，采用正交实验方法优选搅拌法制备挥发油-β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果：最佳包合工艺条件为：挥发油与β-环糊精比例1：6（ml：g）；包合温度60℃；包合时间2h。结论：优选的包合工艺条件制备的包合物质量稳定，包合率及收率较高，适合于工业化生产。     

莪术挥发油的提取及β-环糊精包合物的研究

目的采用正交试验法优选莪术挥发油的提取工艺以及莪术油β-环糊精包合物的制备工艺。方法采用正交试验法,以挥发油的提取率为指标,以粉碎粒径、加水量、提取时间3个因素考察其对挥发油提取率的影响,优选提取工艺;并采用正交试验设计,以挥发油与β-环糊精的用量配比、包合时间、包合温度为考察因素,以挥发油利用率、包合物含油率和包合物收率进行综合评分,优选以饱和水溶液法制备β-环糊精包合物的工艺。结果优选的提取工艺为药材粉碎粒径40目,加7倍量水,水蒸气蒸馏提取8h;包合工艺为挥发油与β-环糊精的投料配比为1:6,包合温度60℃,包合2h。结论该提取工艺能较完全的提取莪术油,通过β-环糊精包合后可使挥发油粉末化并增强其稳定性,包合工艺简单稳定可行。     

β-环糊精包合通管颗粒挥发油工艺优化研究

目的：研究β-环糊精包合通管颗粒中混合挥发油的最佳工艺。方法：采用饱和水溶液法制备包合物,通过正交试验设计对包合工艺条件进行优选,并采用薄层色谱法对包合物进行验证。结果：最佳挥发油包合工艺条件为：挥发油∶β-环糊精∶水（1∶8∶80）,包合温度50℃,搅拌时间120 min。结论：优选的包合工艺操作简便、工艺稳定、挥发油包合率和包合物得率高。     

侧柏叶挥发油β-环糊精包合物制备工艺

目的优选侧柏叶挥发油β-环糊精包合物制备最佳工艺条件。方法采用L9（34）正交试验,以包合物收得率、挥发油包合率为筛选指标,考察挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、包合时间3个因素对饱和水溶液法制备β-环糊精包合物工艺的影响。结果最佳工艺条件：挥发油与β-环糊精的比例为1：6（ml：g）,包合温度为40℃,包合时间为2 h。结论包合工艺简单,所得包合物包合率和收得率较高。     

正交试验优化消食贴膏中挥发油包合工艺研究

目的:确定消食贴膏中挥发油?-环糊精包合工艺条件。方法:以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交实验方法优选搅拌法制备挥发油-β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果:最佳包合工艺条件为:挥发油与β-环糊精比例1:6(ml:g);包合温度60℃;包合时间2h。结论:优选的包合工艺条件制备的包合物质量稳定,包合率及收率较高,适合于工业化生产。     

清解方中挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的对清解方中牡丹皮和败酱草中挥发油包合物工艺进行研究。方法以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验法优选挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。结果最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精的比例为1:9,包合温度为30℃,搅拌时间为2 h。结论用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

桂花挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的：优选桂花挥发油β-环糊精（β-CD）包合物的最佳工艺条件,并验证包合物的形成。方法：以挥发油包结率为评价指标,比较研磨法、饱和水溶液法、超声法,优选最佳工艺,并用薄层层析法对包合前后的挥发油性质进行分析。结果：最佳的制备方法为饱和水溶液法,包合时间为2小时,温度为50℃,β-环糊精与桂花挥发油的比例为6：1。结论：按优选的方法,桂花挥发油可与β-环糊精形成稳定的包合物,且挥发油的利用率比较高。     

益气熄风胶囊中挥发油的提取及其β-环糊精包合工艺研究

目的:优选益气熄风胶囊中挥发油的提取方法,并确定其β-环糊精的包合工艺。方法:采用正交试验法,以收油量为评价指标优选挥发油的提取工艺,以包合物收率和油转化率的综合评分为评价指标优选挥发油的包合工艺。结果:挥发油最佳提取工艺为:10倍量水浸泡0.5 h,水蒸气蒸馏提取8 h;β-环糊精包合最佳工艺为:β-环糊精与挥发油的质量比8∶1,包合温度50℃,包合时间2 h。结论:优选的挥发油提取及包和工艺合理可行,且挥发油包合物的稳定性增加,可作为益气熄风胶囊中挥发油β-环糊精包合物的制备。     

正交优选β-环糊精包合芦荟珍珠胶囊中木香挥发油的实验研究

目的：研究β-环糊精包合芦荟珍珠胶囊中木香挥发油的制备工艺。方法：采用正交试验设计,以挥发油包合率和包合物得率的综合评分为评价指标,优选β-环糊精包合芦荟珍珠胶囊中挥发油的最佳工艺条件。结果：最佳挥发油包合工艺条件为：β-环糊精∶挥发油（g∶ml）为10∶1,包合时间2 h,β-环糊精：水为1∶3。结论：该工艺挥发油包合率及包合物收率较高,包合效果良好。     

β-环糊精包合细辛、薄荷挥发油的研究

目的：优选制备细辛、薄荷挥发油β-环糊精包合物的最佳工艺。方法：采用单因素筛选及正交实验相结合,以包合率和收得率为指标,优选最佳包合工艺。结果：最佳包合方法为饱和水溶液法。包古条件为细辛、薄荷挥发油与β-环糊精的比例为1：8,包合温度为恒温30℃,包合时间为1h。结论：优选的包合工艺操作简便、工艺稳定、挥发油包合率较高。     

β-环糊精包合当归、川芎挥发油正交试验研究

目的：优选当归、川芎挥发油β-环糊精包合工艺。方法：以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验方法优选当归、川芎挥发油β-环糊精的最佳包合工艺。结果：最佳包合工艺为：挥发油与β-环糊精比例为1∶8（mL∶g）;包合温度为60℃;包合时间为2 h。结论：优选出的工艺包合率和包合物收率均较高,工艺合理、可行。     

石菖蒲、川芎挥发油提取及包合工艺优选

目的优选通脑精胶囊中石菖蒲、川芎挥发油的最佳提取工艺和β-环糊精（-βcyclodextrin,-βCD）最佳包合工艺。方法以收油率为指标,采用单因素试验优选最佳提取工艺;以包合物收得率和挥发油包合率为指标,采用正交试验优选最佳包合工艺。结果挥发油的最佳提取工艺为：加10倍量水,提取11 h;最佳包合工艺为：挥发油与-βCD包合比为1 ml∶10 g,在50℃搅拌0.5 h进行包合。结论所优选提取工艺收油率较高,包合工艺稳定可行,适用于大生产。     

犍为筠姜挥发油提取及其β-环糊精包合物制备工艺研究

目的:研究水蒸气蒸馏法提取犍为筠姜挥发油的最佳工艺,及其β-环糊精包合物制备的最佳工艺。方法:以犍为筠姜挥发油得率为评价指标,采用正交试验法优选最佳提取工艺;以挥发油包合率为评价指标,采用正交试验法,优选研磨法的最佳包合工艺条件,并对包合物进行TLC检验。结果:犍为筠姜挥发油的最佳提取工艺为浸泡1.5 h、加20倍量水、水蒸气蒸馏8 h;包合物的最佳制备工艺为挥发油与β-环糊精的投料比为1∶10,加4倍量水,研磨1 h。挥发油包合前后,成分未见明显改变,包合后制剂的稳定性增强。结论:水蒸气蒸馏法提取犍为筠姜挥发油优选的工艺条件及其β-环糊精包合物制备的最佳工艺合理可行。     

降香挥发油包合工艺研究

目的优化降香挥发油β-环糊精（β-CD）包合的制备工艺。方法考察挥发油利用率,用正交设计法对降香挥发油β-CD包合工艺进行优选。结果降香挥发油与β-CD包合物最佳制备工艺是挥发油（ml）∶β-环糊精（g）为1∶5,在40℃下包合60 min。结论所选取的提取降香挥发油较好,说明本制备工艺适合降香挥发油包合物的制备。     

降香挥发油包合工艺研究

目的优化降香挥发油β-环糊精（β-CD）包合的制备工艺。方法考察挥发油利用率,用正交设计法对降香挥发油β-CD包合工艺进行优选。结果降香挥发油与β-CD包合物最佳制备工艺是挥发油（ml）∶β-环糊精（g）为1∶5,在40℃下包合60 min。结论所选取的提取降香挥发油较好,说明本制备工艺适合降香挥发油包合物的制备。