均匀设计在黄芪提取工艺中的应用

本文以黄芪甲甙为指标 ,采用均匀设计方法 ,对益气颗粒中黄芪的提取工艺进行了探讨。结果 :以煎煮 3次 ,每次加入 9倍水 ,煎煮 80 m in为最佳提取工艺     

大孔吸附树脂分离纯化黄芪甲苷的工艺研究

目的：对黄芪中的黄芪甲苷进行分离纯化工艺研究。方法：采用动态吸附法以吸附量和洗脱率为指标选择分离树脂的型号,以黄芪甲苷的含量为指标筛选了上柱条件和洗脱条件,并进行了分离纯化工艺验证。结论：经分离纯化后黄芪甲苷的纯度由0.59%提高到12.66%,有效的去除杂质,保留了有效成分。     

大孔吸附树脂法提取黄芪总皂苷的工艺研究

目的:采用大孔吸附树脂法筛选黄芪中黄芪总皂苷的最佳提取工艺条件.方法:以总提物收率和黄芪甲苷的收率为指标,采用正交试验方法对黄芪中黄芪总皂苷提取工艺条件进行优选.结果:大孔吸附树脂法提取黄芪总皂苷的最佳提取工艺为A3B2C2,即采用HPD100大孔吸附树脂,乙醇洗脱浓度为80％,上样样品溶液pH值为7.0.结论:所建立的方法可为黄芪总皂苷提取工艺研究提供科学依据.     

正交法优化黄芪中黄芪甲苷提取工艺研究

目的筛选黄芪甲苷提取的最佳工艺组成。方法以药材粒径(A)、浸泡时间(B)、提取次数(C)为3个因素,每个因素取3个水平,选用L9(3^4)正交表,以黄芪甲苷的含量为指标进行立交试验,筛选最佳工艺组成。结果最佳工艺组成为药材粒径为40目,浸泡时间6h,提取次数3次。结论本试验为优化黄芪中有效成分的提取工艺条件提供了参考依据。     

微波提取黄芪中多糖的工艺研究

目的优选提取黄芪中多糖的最佳方法和工艺参数。方法比较微波、超声、碱水、酶法、加热回流提取黄芪,对其中最佳的微波提取法的工艺条件分别进行了单因素和正交试验研究,以最佳工艺条件为基础进行放大实验。结果黄芪多糖的最佳提取工艺为微波提取,控温70℃,提取3次,每次10 min。该工艺条件同样适用于放大实验,与小试试验的条件一致。结论优选的黄芪多糖微波提取法工艺稳定可行。     

响应面法优化黄芪多糖提取工艺研究

目的：确定黄芪多糖提取的最佳工艺。方法;方法：采用了苯酚硫酸法对黄芪多糖（APS）的含量进行测定,以APS得率为指标,拟用响应面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型,以确定黄芪多糖提取工艺。结果：响应面法优化提取工艺为：超声功率600w,提取时间45rain和料液比35：1,黄芪多糖得率为3．034％,该回归模型的预测值与实测值的相对误差〈1％,回归方程与实际情况拟合较好。结论：该法经济简便、科学合理。     

黄芪总皂苷提取工艺研究

目的研究黄芪总皂苷最佳提取工艺.方法采用正交设计法优选,以黄芪甲苷、黄芪总皂苷和总提取物为检测指标.结果最佳提取条件为:70%乙醇回流提取2次,每次2小时,第1次加8倍量,第2次加6倍量.结论醇提工艺中黄芪甲苷和总皂苷的得率高于水提工艺.     

响应面法优化黄芪总多糖超声提取工艺

目的:以黄芪总多糖提取率为指标,通过响应面设计法确定黄芪总多糖最佳超声提取工艺。方法:通过单因素和响应面设计相结合的方法,以料液比、超声温度、功率、提取时间为考察因素,优化黄芪总多糖提取工艺。结果:黄芪总多糖最佳超声提取工艺条件为:液料比12∶1,超声温度65℃,功率300 W,提取时间13 min,此条件下总多糖的平均得率为22.35%,理论预测的总多糖得率为22.46%,两者相差较小。因此,响应面优化所得的黄芪总多糖提取工艺具有可行性。结论:超声法提取黄芪总多糖稳定可靠,节能省时,可用于工业化大生产。     

正交试验优选黄芪有效成分的提取工艺

目的:优选黄芪有效成分的提取工艺。方法:采用正交试验L9(34)优化提取工艺,以乙醇体积分数醇度、乙醇溶剂用量、提取时间、提取次数为考察因素,以主要有效成分黄芪甲苷,毛蕊异黄酮葡萄糖苷的提取率为指标。结果:最佳工艺为用10倍量80%乙醇,回流提取2次,每次1 h。结论:优选的工艺稳定、合理,可用于黄芪有效成分的提取及质量控制方法标准。     

黄芪醇提工艺研究

目的:研究黄芪醇提工艺参数。方法:采用已经优选的乙醇浓度进行正交设计,以黄芪甲苷为含量测定指标,HPLC为含量测定手段。结果:黄芪醇提的工艺为:用80%的乙醇进行提取,溶媒用量为药材量的24倍(10:7:7),回流提取3次,提取总时间180min(1.5h:1h:0.5h)。结论:该工艺稳定可靠,可以用于黄芪的醇提取。     

正交设计优选黄芪多糖的微波辅助与传统提取工艺研究

目的:以水为提取溶剂,比较微波辅助与传统提取对黄芪多糖的影响研究.方法:采用正交实验设计,蒽酮-硫酸比色法测定其含量,优选微波辅助与传统提取黄芪的工艺,比较两种提取工艺对黄芪多糖的影响.结果:优化传统提取条件为料液比12:1,提取时间60 min,提取2次,黄芪多糖提取率为89.34%;微波辅助提取条件为料液比12:1,提取时间15 min,微波功率800 W,黄芪多糖提取率为93.02%.结论:微波辅助提取时间短、有效成分提取率高,可用于黄芪多糖的提取工艺.     

黄芪提取工艺研究

目的 优选黄芪最佳提取工艺条件.方法 以黄芪甲苷的提取率为指标,对影响浸出的因素进行优化.结果 影响浸出的主要因素为提取次数、加水量、提取时间,最佳提取次数为加热回流提取3次,加水量分别为10、8和8倍,提取时间为2.0、1.5和1.5 h.结论 该工艺合理,稳定可行,可为黄芪甲苷提取工艺的确定提供实验依据.     

玉屏风涂膜剂的制备工艺研究

目的:探讨玉屏风涂膜剂的制备工艺。方法:根据处方中君药黄芪所含成分黄芪甲苷的含量为评价指标,优选了提取工艺;制定玉屏风涂膜剂的制备工艺。结果:最佳的提取工艺为用8倍量的45%乙醇、回流提取3次,每次60min;确定了以聚乙烯醇-124为成膜材料的制备工艺。结论:该实验设计合理,制备工艺可靠,质量稳定,试验结果可为确定玉屏风涂膜剂的制备工艺提供实验依据。     

降糖1号水提部分提取工艺研究

目的：优选降糖1号中黄芪、地骨皮等水提部分药材的提取工艺条件。方法：建立水提液中黄芪甲苷的RP－HPLC－ELSD含量测定方法。采用正交试验法,以黄芪甲苷得率为指标,考察加水量、提取时间、提取次数对黄芪甲苷得率的影响,优选水提部分药材的提取工艺条件。结果：水提取部分的最优工艺条件为：12倍量水提取3次,每次1 h。结论：优选得到的工艺条件,设计合理,稳定可控,有效成分得率较高。     

平行试验法优选黄芪总黄酮提取条件

目的筛选黄芪总黄酮的最佳回流提取温度。方法以芦丁的收率为指标,采用平行试验法对黄芪总黄酮提取温度进行优选。结果乙醇回流提取黄芪总黄酮的最佳温度为80℃。结论该提取温度符合大生产的要求,可为黄芪总黄酮的提取工艺研究提供科学依据。     

胎乐颗粒中黄芪甲苷的提取工艺研究

目的优选胎乐颗粒中黄芪甲苷的提取工艺。方法以胎乐颗粒中黄芪甲苷含量和浸膏得率为评价指标,对提取次数进行考察,选择加水量、浸泡时间和煎煮时间为考察因数,用正交试验优选胎乐颗粒中黄芪甲苷的提取工艺。结果黄芪甲苷的最佳提取条件是第1次加10倍量水,提取时间120 min;第2次加8倍量水,提取时间90 min。结论本方法简便、准确、重现性好,可为胎乐颗粒中黄芪甲苷提取工艺的确定提供实验依据     

正交试验优化黄芪的乙醇提取工艺

目的 建立黄芪中黄芪甲苷的RP-HPLC测定方法,探讨黄芪提取的工艺条件。方法 以黄芪甲苷作为定量指标成分,采用HPLC-ELSD法测定,确定乙醇体积分数、乙醇量、煎煮时间及煎煮次数为影响因素,并以L₉(3⁴)正交设计表安排试验。结果 黄芪的最佳工艺条件为：95 %乙醇常压回流提取2次,每次为药材量10倍,每次提取时间为3 h最好。结论 优选的提取条件提取效率高,质量稳定,重现性好,可为确定黄芪提取工艺提供实验依据。     

护肝降脂胶囊的乙醇提取工艺研究

目的:优选护肝降脂胶囊的提取工艺.方法:用正交设计法,以失黄酚含量为指标优选决明子、泽泻的乙醇提取工艺;以丹酚酸B含量为指标优选黄芪、丹参、山楂的提取工艺.结果:决明子、泽泻的最佳提取工艺为乙醇浓度为70%、乙醇加入量为药材的10倍、提取2次,每次1 h;黄芪、丹参、山楂的最佳提取工艺为加水量为10倍,煎煮时间1 h,煎煮次数2次.结论:优选得到的提取工艺稳定可行.     

正交试验法优选黄芪中总黄酮提取工艺

目的：优选黄芪总黄酮的提取工艺条件。方法：采用正交试验法对黄芪总黄酮提取工艺条件进行优选,以总提物和总黄酮含量为指标,考察影响提取指标的4个因素,即溶媒用量（A）,乙醇浓度（B）,提取时间（C）,提取次数（D）;每个因素取3个水平。结果：用乙醇提取黄芪总黄酮的最佳工艺为A2B2C1D2,即用10倍量70％乙醇回流提取2次,每次60min。结论：此法稳定可行,可为黄芪总黄酮提取工艺的确定提供依据。     

黄芪注射液的临床应用

黄芪注射液采用先进工艺从黄芪中提取有效成分精制而成，以成都地奥九泓制药厂生产的每毫升相当于黄芪2克的黄芪注射液，对其在临床上的应用进行综述。