泥炭吸附阳离子染料翠蓝GB的热力学、动力学特性

研究了阜新(Ⅰ)、新宾(Ⅱ)、舒兰(Ⅲ)三种泥炭对阳离子染料翠蓝GB(简称GB)的吸附作用。探讨了吸附反应热△H~o、熵变△S~o和相对亲和力-△μ~o的关系以及影响-△μ~o和吸附量的因索。实验证明:上述三种泥炭对GB的-△μ~o的大小为:Ⅰ>Ⅱ>Ⅲ。还讨论了泥炭吸附GB的动力学性质,研究了不同反应条件对有效扩散系数?及平衡分率u_t的影响,得到阜新泥炭吸附GB的有效扩散系数?约为5×10~(-11)cm~2/s,扩散活化能为6.90kJ/mol。     

生物质能源开发——Ⅳ.泥炭的催化水解法

以半纤维素含量较高的泥炭为原料,在常压和加压(200℃左右的水蒸汽压)条件下,研究了水解法中反应时间、液固比、反应温度、酸浓度、催化剂等工艺条件对糖化率的影响。并比较了一步法和二步法的转化率。实验结果表明:可用常压一步法水解。其工艺条件为:泥炭粒度100目,反应温度100℃,盐酸浓度1.0～1.5%,液固比10.5～12.0,反应时间80～100min。添加催化剂能提高水解反应速度,FeCl_3有较高的催化活性。在上述条件下有近70%的可水解物水解为还原糖。水解后的残渣可以用于气化。     

煤短接触液化产品的荧光光谱鉴定

本文提出了以甲醇作溶剂用荧光光谱分析煤短接触液化产品的方法。对煤的短接触液化产品用不同极性的溶剂洗提得到9个级分,从9个级分中鉴定出25种组分。为了与煤焦油比较,用同样的方法和操作程序测定了煤焦油,鉴定出28个组分。本文还用液相色谱分析测定了煤短接触液化产品的氯仿洗提级分,所得结果与荧光光谱分析所得结果一致,证实了该方法的可靠性。     

生物质能源开发 Ⅱ 甘蔗渣无机盐催化水解动力学

用两步水解法糖化甘蔗渣。发现用1.0%FeCl_3和1.0%HCl混合液作为催化剂,即使在较低温度下就能得到相当高的还原糖产率。研究了两步法无机盐催化反应的动力学。可以用一个动力学方程式描述常压和高压下的甘蔗渣糖化反应,和实验数据拟合良好。计算了水解反应和单糖分解反应的活化能。     

大同风化煤净化含重金属离子废水的研究

本文报导了用大同风化煤研制和开发一种在水中无腐植酸溶出、有较高去除水中重金属离子能力和一定强度的粒状炭质净化剂的工作。经试验证明,大同风化煤对不同金属离子的净化次序为: Pb~(2 )>Hg~(2 )>Fe~(2 )>Cu~(2 )～Cd~(2 )>Zn~(2 )>Ca~(2 )>Ni~(2 )>Mg~(2 )>Cr~(3 )。该净化剂价廉易得,效果良好,可用作处理含重金属离子废水,以期控制污染、回收金属和水的再用。本文也初步探讨了净化剂去除镍离子的机制,这将有助于这种新型净化剂的开发。这里讨论了除Ni~(2 )过程的主要因素:总酸性基团含量和碘吸附率。     

扎赉诺尔褐煤粒状净化剂在液相中吸附铬的特性

由扎赉诺尔褐煤制成的粒状净化剂,对水溶液中的Cr(Ⅵ)有较好的吸附能力。其吸附等温式为m_r=m_a bc~(2/3)/1 bc~(2/3) 吸附动力学方程为■     

我国某些泥炭处理含铅、镉、锌、镍废水的初步研究

泥炭是死亡沼泽植物的残体不能完全分解掉而逐渐积聚形成的。干泥炭由以下几种物质组成:(1)未分解的植物残体;(2)植物组织分解后丧失了细胞结构的黑色无定形物质——腐植物质;(3)矿物质。所以泥炭是一种化学上不均一的非常复杂的物质。     

煤及煤焦孔隙结构的研究

本文用十种煤,比较了用CO_2和N_2测定的煤比表面积。认为用CO_2测定的比表面积更好地反映了煤的内表面积。探讨了煤和煤焦的孔隙结构与煤种、比气化速率和废水中除C_r~(6 )率的关系。     

用大同风化煤及其腐植酸处理含镍、镉废水机理的考察

大同风化煤是一种风化烟煤。它对含镍、镉等各种重金属离子废水有较好净化效果。本文对净化机理作了初步探讨,以期进一步开发含腐植物质的炭质净化剂;同时考察在人为的液-固接触条件下,腐植酸与金属离子的结合形式是否具有和自然条件下类似的形式。     

生物质能源开发——Ⅲ.甘蔗渣的湿式裂解气化

对文题内容研究表明,Na_2CO_3对生物质的湿式裂解是良好的催化剂。Ni-Mo催化剂有利于甲烷生成,Ni-Mo和Na_2CO_3混合催化剂效果最好。可使气体转化率达55%以上。生物质的湿式裂解气化可得气体、液体和焦三种产品。其中气体产品主要含CO_2、CO、H_2、CH_4和少量的C_mH_n。脱(?)CO_2后可得热值为12500～16700kJ/m~3左右的中热值煤气。对液体产品的组分用荧光光谱法进行了分析,发现有菲、(?)醌等几十种物质。湿式裂解气化的最佳反应时间为150min、反应温度380℃以上。若以液体产品为主,则反应时间为80min较佳,反应温度相对降低。讨论了不同催化剂及Na_2CO_3用量对甘蔗渣湿式裂解气化的影响。