连花清瘟胶囊醇提部分浸膏的带式真空干燥工艺优选

连花清瘟胶囊由连翘、金银花、炙麻黄、大黄等13味中药组成，具有清瘟解毒，宣肺泄热的功效，临床用于热毒袭肺所致的流行性感冒。处方中连翘、炙麻黄、大黄等4味药为醇提工艺，该提取液黏度大不能用喷雾干燥设备干燥，用恒温干燥箱干燥对麻黄碱鉴别和连翘苷含量有影响，而且干燥时间长(约7 d)，不适合连续大生产。为了保证药物的最佳疗效并提高生产效率，作者通过连续真空干燥设备对醇提浸膏干燥工艺进行优选。     

仙方活命胶囊喷雾干燥工艺研究

目的 确定仙方活命胶囊喷雾干燥的最佳工艺.方法用正交实验法对仙方活命胶囊喷雾干燥的工艺进行优选.结果 仙方活命胶囊喷雾干燥的最佳工艺为浸膏比重1.10,进风温度190℃,出口温度85℃.结论该工艺适合于仙方活命胶囊浸膏的喷雾干燥.     

丹参有效成分提取的研究

目的：确定丹参药材的最佳提取工艺。方法：以丹参酮ⅡA和丹酚酸B的含量转移率为综合考察指标,用正交设计试验对丹参提取工艺条件进行优选。结果：丹参中脂溶性成分的最佳提取工艺为将丹参饮片用10倍量95％乙醇提取2h,提取液在40℃浓缩至规定量;丹参中水溶性成分的最佳提取工艺为用8倍量50％乙醇提取3次,第1次2h,其余2次各1h,将3次提取液在40℃浓缩至规定量;对两种工艺进行优化,结合实际生产得出最佳提取工艺为先用95％乙醇8倍量提取2h,残渣加8倍量50％乙醇提取2次,第1次2h,第2次1h,提取液分别在40℃浓缩至规定密度。结论：此工艺不仅能够充分提取丹参中的有效成分,减少在提取过程中有效成分的破坏,而且可以更好地发挥药物疗效,保证质量。     

正交设计在中药制粒工艺研究中的应用概况

正交设计既可明确各因素的主次、因素问的相互作用，又能获得诸因素各水平的最佳搭配；正交表“均匀分散、整齐可比”的性质，使得试验具有代表性，既保留了因素设计整体考虑、综合比较的优点，又避免了全面试验、工作量大的弊病，已广泛用于中药工艺研究及其他科研领域。该文对近年来正交设计在中药一步制粒、湿法制粒、干法制粒、快速搅拌制粒方面的应用情况进行综述，旨在为中药制粒工艺的研究提供某种思路。     

气相色谱法测定拨云散眼药中冰片的含量

目的建立测定拨云散眼药中冰片含量的方法。方法采用固定液为100%二甲基聚硅氧烷石英毛细管柱(30 m×0.25 mm×0.25μm),程序升温。进样口温度180℃;检测器:FID,250℃,分流比20∶1;氢气流速30 mL/min,空气流速400 mL/min;载气:高纯氮气脱氧1.4 mL/min。结果龙脑在0.105~1.68 g/L浓度范围内、异龙脑在0.106~1.70 g/L浓度范围内呈良好的线性关系。龙脑平均回收率为98.92%,RSD=1.26%;异龙脑平均回收率为98.23%,RSD=0.99%(n=9)。结论该法操作简便、准确,专属性强,可作为拨云散眼药中冰片的质量控制方法。     

丹参有效成分提取的研究

目的:确定丹参药材的最佳提取工艺。方法:以丹参酮ⅡA和丹酚酸B的含量转移率为综合考察指标,用正交设计试验对丹参提取工艺条件进行优选。结果:丹参中脂溶性成分的最佳提取工艺为将丹参饮片用10倍量95%乙醇提取2h,提取液在40℃浓缩至规定量;丹参中水溶性成分的最佳提取工艺为用8倍量50%乙醇提取3次,第1次2h,其余2次各1h,将3次提取液在40℃浓缩至规定量;对两种工艺进行优化,结合实际生产得出最佳提取工艺为先用95%乙醇8倍量提取2h,残渣加8倍量50%乙醇提取2次,第1次2h,第2次1h,提取液分别在40℃浓缩至规定密度。结论:此工艺不仅能够充分提取丹参中的有效成分,减少在提取过程中有效成分的破坏,而且可以更好地发挥药物疗效,保证质量。     

多效膜蒸馏技术在中药提取液浓缩中的应用研究

利用多效膜蒸馏技术对中药提取液进行浓缩.考察了进料温度T1、料液加热温度T3和料液流量对膜通量和造水比的影响.结果显示T1升高时膜通量下降而造水比升高;T3升高时膜通量和造水比随之增加;料液流速增加会使膜通量增加,而造水比随之降低;随着浓缩的进行,膜通量和造水比逐渐降低.通过30d连续操作,发现膜组件的操作性能保持稳定.说明使用多效膜蒸馏可将中药提取液浓缩16倍以上,操作温度为70℃时,膜通量可达3L·m-2.h-1,造水比可达7.     

正交试验研究仙方活命胶囊的最佳生产工艺

目的：优选仙方活命胶囊的最佳生产工艺。方法：采用正交试验法以芍药苷含量和提取率为综合考察指标，对影响仙方活命胶囊生产工艺的因素进行研究。结果：优选出仙方活命胶囊的最佳工艺条件，重复试验结果满意。结论：为仙方活命胶囊的生产提供参考。     

正交实验研究葛根胶囊的最佳生产工艺

目的探讨葛根胶囊的最佳生产工艺。方法用正交实验法对葛根胶囊的生产条件进行优选。结果葛根胶囊的最佳生产工艺为:用8倍量溶媒、提取2次、每次80 m in。结论此工艺适合葛根胶囊的大生产。