微波光波法炮制醋青皮的工艺研究

目的 优化醋制青皮的炮制新工艺.方法 以微波光波法炮制醋青皮,以总黄酮含量为考察指标,采用正交设计进行优选.结果 微波光波法醋制青皮的最佳炮制工艺为A1B3C2,即拌醋润药30 min,用组合2(微波49%光波51%),加热7 min.结论 此工艺条件可行,可作为醋制青皮的新型炮制工艺.     

响应面法优化醋炙延胡索炮制工艺研究

目的优化醋延胡索醋炙工艺参数。方法以总生物碱、延胡索乙素、原阿片碱和挥发油含量及外观性状为指标,采用Box-Behnken响应面法和综合评分法考察辅料用量、炒制温度、炒制时间对延胡索醋炙的影响,优选醋延胡索最佳炮制工艺参数;运用SPSS 22.0对各炮制工艺参数与评价指标间的相关性进行分析。结果醋炙延胡索最佳炮制工艺为辅料用量24 kg,炒制温度135℃,炒制时间7 min;各炮制工艺参数并非与所有的评价指标均成显著相关。结论该炮制工艺稳定可行,可为规范醋炙延胡索的炮制加工工艺提供科学依据。     

正交试验法优选醋制乌药炮制工艺

目的：研究醋制乌药炮制工艺,为其规模化生产提供试验数据。方法：采用正交设计对用醋量、闷润时间、烘烤时间、烘烤温度4因素3水平进行考察,采用HPLC测定醋制乌药中乌药内酯、乌药醚内酯、异乌药内酯的含量。结果：乌药的最佳炮制工艺为：每100g乌药加醋20g,闷润90min后,60℃烘烤2h。在本实验条件下,烘烤温度对指标成分含量的影响具有非常显著性意义,烘烤时间和闷润时间的影响有显著性意义。结论：本试验对规范醋制乌药炮制工艺具有一定的指导意义。     

正交试验优选延胡索微波炮制工艺

目的:优选醋制延胡索的微波炮制工艺。方法:以原阿片碱、延胡索乙素和总生物碱的含量为评价指标,以醋用量、闷润时间、微波热力、炮制时间为考察因素,采用正交试验优选最佳的炮制工艺。结果:最佳炮制工艺为醋的用量30kg,闷润2h,微波热力60%,炮制时间5min。结论:该方法简单、可行,易于控制,可作为延胡索的新型炮制方法。     

响应面法优化白屈菜醋焖法炮制工艺研究

摘要：目的:采用星点设计响应曲面法优选醋焖法炮制白屈菜的最佳炮制工艺。方法:建立原阿片碱、白屈菜碱、盐酸黄连碱、血根碱、小檗碱和白屈菜红碱等6种生物碱成分含量的HPLC法,色谱柱:Kromasil C18（250 mm×4.6 mm,5μm）;流动相:0.1%三乙胺（用磷酸调节pH至3.0）-乙腈,梯度洗脱;检测波长:274 nm;流速:1.0 ml·ml-1;柱温:35℃。以6种生物碱总含量为评价指标,采用响应曲面设计法,考察醋用量、闷润时间、烘干时间和烘干温度对白屈菜醋焖法炮制工艺的影响,确定最佳炮制工艺。结果:原阿片碱等6个对照品在0.640～12.800,1.024～20.480,0.862～17.240,0.436～8.720,0.226～4.520,0.324～6.480μg质量范围内线性关系良好（r值范围0.999 7～0.999 9）,平均加样回收率分别为97.5%,99.4%,100.8%,99.7%,98.9%和98.6%,RSD在1.82%～2.43%之间（n=6）。白屈菜总碱含量提取的最佳工艺条件为:醋用量17%,闷润时间2 h,烘干时间16h,烘干温度75℃。结论:所建立的白屈菜红碱等6种生物碱含量的HPLC法稳定可行。优选的醋焖法炮制白屈菜炮制工艺方法可行,为白屈菜的进一步研究提供了科学依据。     

星点设计-效应面法优化金银花炭炮制工艺

目的：采用星点设计-效应面法优化金银花炭的炮制工艺。方法：以异绿原酸C和儿茶素的含量为考察指标,分烘制和炒制采用星点设计考察炮制温度和炮制时间对炮制工艺的影响,对结果进行多元线性回归和二项式拟合,用效应面法筛选最佳炮制工艺,并进行预测分析。结果：炒制的最佳炮制工艺为炒制温度230 ℃,炒制时间13 min;烘制的最佳炮制工艺为烘制温度172 ℃,烘制时间8 min。最佳工艺验证结果与二项式拟合方程预测值偏差小于3%。结论：利用星点设计-效应面法优化金银花炭炮制工艺,方法简便,预测性良好。     

酒炙大黄工业化生产工艺实验研究

目的优选符合工业化生产的酒炙大黄饮片生产工艺。方法采用L9(34)正交设计考察炒制温度、炒制时间、投料量,以饮片外观性状、总蒽醌含量为指标,选择高效液相色谱法进行含量测定,进行机械化炮制与传统手工炮制比对研究,确定最佳工艺技术参数。结果最佳炮制工艺技术参数为,加入10%黄酒拌匀,焖透,置XCYD-750型自控温旋盖电热炒药机内,炒炙温度设定140℃,炒炙时间设定15 min。结论优选工艺稳定可行,适合工业化生产。     

正交设计优选醋制五味子的炮制工艺

目的:筛选醋制五味子最佳炮制条件。方法:采用正交试验设计,考察加醋量、闷润时间、蒸制时间对总木脂素得率的影响。结果:醋制五味子的最佳炮制条件为加醋量20g/100g,闷润时间2h,蒸制时间6h。结论:本试验方法为醋制五味子提供了一种最佳的炮制工艺。     

Box-Behnken设计-效应面法优选酒黄连炮制工艺

目的 优选酒黄连的最佳炮制工艺。方法 以小檗碱等4种生物碱含量之和、醇浸膏得率、外观性状为评价指标,采用Box-Behnken设计-效应面法考察黄酒用量、闷润时间、炒制温度、炒制时间对其质量的影响,优选酒黄连的炮制工艺参数。结果 黄连最佳酒炙工艺为黄酒用量12 g（药材与黄酒用量比为1：12）,闷润时间75 min,炒制温度100 ℃,炒制时间为7 min。结论 优选的酒黄连炮制工艺合理可行,可制备出质量可控的酒黄连饮片。     

正交设计优选醋制五昧子的炮制工艺

目的：筛选醋制五味子最佳炮制条件。方法：采用正交试验设计，考察加醋量、闷润时间、蒸制时间对总木脂素得率的影响。结果：醋制五味子的最佳炮制条件为加醋量20g／100g，闷润时间2h，蒸制时间6h。结论：本试验方法为醋制五味子提供了一种最佳的炮制工艺。     

基于蛋白酶活力的地龙酒制工艺优选

目的 优化地龙酒制工艺。方法 采用纤维蛋白平板法检测酶活力;以炮制温度、炮制时间、加酒量和焖润时间为考察因素,以蚯蚓纤溶酶活力为考察指标,采用L₉(3⁴)正交试验法优选地龙酒制工艺参数。结果 每100 kg地龙,加黄酒12.5 kg拌匀,焖润30 min,70℃翻炒2 min时,其酶活力最高(每克31.8万单位)。结论 该炮制工艺稳定、可行,可用于地龙的酒制。     

正交试验法优选酒黄精的炮制工艺

目的：优选酒黄精的大生产炮制工艺。方法：以润制时间、蒸制时间、焖制时间为考察因素,采用正交试验法,以小鼠耳肿胀度的减轻作用优选炮制工艺。结果：以C和B因素对结果影响大,次序为C〉B〉A,即焖制〉蒸制〉润制,且焖制时间有显著性差异。确定工艺为：生黄精药材25kg加20%黄酒润18小时,蒸8h,焖8h。取出,晾至八成干,切厚片,干燥。     

桑寄生醋制工艺研究

目的优选桑寄生的最佳醋制工艺。方法以槲皮素含量为指标,对影响醋制品质量的3个主要因素（加醋量、烘烤温度、烘烤时间）进行正交试验。结果最佳炮制工艺为加醋量50％、烘烤温度80～85％、烘烤时间20min。结论该条件可作为桑寄生的最佳醋制工艺。     

正交试验优选柴胡微波炮制工艺

目的:优化醋制柴胡的微波炮制新工艺。方法:采用正交试验,以柴胡皂苷b2和总皂苷含量为评价指标,以醋用量、微波热力、加热时间、药材铺叠厚度为考察因素,确定最佳微波炮制工艺。结果:最佳的炮制工艺为醋用量20kg,微波热力60%,加热时间6min,铺叠厚度1cm。结论:该方法简单、可行,易于控制,可作为醋制柴胡的新方法。     

黄芪炮制工艺优化及不同炮制品成分比较

目的:优化黄芪蜜炙、盐炙、醋炙工艺,并比较不同炮制品水溶出物溶出率、黄芪甲苷含量差异。方法:采用均匀设计试验,以加辅料(蜜、盐、醋)倍数、浸泡时间、炒制时间、炒制温度为考察因素,以水溶出物溶出率、黄芪甲苷含量的综合评分为指标,优选炮制工艺;采用香草醛-硫酸比色法测定黄芪甲苷含量。结果:蜜炙、盐炙、醋炙最优工艺为加蜜、盐、醋倍数分别为1:7、1:1、1:1(均为V/V),炒制时间分别为13、5、5min,炒制温度分别为70、240、70℃,浸泡时间均为0.5h;盐炙黄芪水溶出物溶出率高于醋炙品,且有显著性差异(P<0.01),而3种炮制方法下黄芪甲苷含量差异不明显。结论:所选工艺稳定、可靠;不同炮制方法对水溶出物有显著性影响。     

正交实验法优选南五味子的炮制工艺

目的对南五味子醋制的炮制工艺进行了规范化研究,并在此基础上探讨南五味子的最佳醋蒸工艺。方法以分光光度法测定总木脂素的含量为指标,选择醋的用量、蒸制时间、闷润时间3个因素,并通过L9(3)4正交实验,采用方差分析方法,对南五味子进行醋蒸工艺的优选。结果蒸制时间对南五味子质量有显著的影响。结论醋制五味子的最佳工艺为A2B3C2,即取南五味子100kg,加入20kg醋,拌匀闷润1h,蒸制4h,干燥即得。     

Box-Behnken响应面法优选蜜制金樱子炮制工艺

目的优选蜜制金樱子炮制工艺。方法以蜜制金樱子总皂苷、总酚酸含量为评价指标,加蜜量、烘制温度、烘制时间、闷润时间为考察因素,采用Box-Behnken响应面设计对上述参数进行优化。结果最优炮制工艺参数为:加蜜量25%,烘制温度160℃,烘制时间9 min,闷润时间3 h,预测值与理论值偏差0.02%。结论最终筛选出的参数对蜜制金樱子的炮制工艺提供了参考依据。     

正交设计优选砂炒牛蒡子的炮制工艺

目的：优选砂炒牛蒡子的最佳炮制工艺。方法：采用正交试验法考察炮制温度、炒制时间、砂用量等影响因素,以砂炒牛蒡子中牛蒡苷含量、爆裂率和煎出率作为评价指标,综合评分优选其工艺条件。结果：优选出最佳炮制工艺为：砂用量为药物重量的12倍,砂炒温度200℃,炒制时间4 min。结论：该炮制工艺可靠、爆裂率高、成品酥脆、质量好,可为工业化生产提供实验数据。     

马齿苋炭炮制工艺优化及其对痔疮模型大鼠症状的改善作用

目的 优化马齿苋炭的炮制工艺,并探讨其对痔疮模型大鼠的改善作用.方法 采用Box-Behnken设计-响应面法,以鞣质含量、水溶性浸出物含量以及外观性状的综合评分为指标,考察炒制温度、投药量、炒制时间对马齿苋炭炮制工艺的影响,优选出最优工艺参数,并进行验证.以最优炮制工艺制得的马齿苋炭(0.8 g/mL)外敷痔疮模型大...     

蒸制陈皮炮制工艺的研究

目的：优化蒸制陈皮的最佳炮制工艺。方法：以橙皮苷、挥发油含量为评价指标,选择加水量、闷润时间、蒸制温度、蒸制时间为考察因素,采用正交设计L9（3^4）,优选蒸制陈皮的最佳炮制工艺。结果：确立了蒸制陈皮的最佳炮制工艺为：每100kg陈皮加200kg水,室温闷润2h,在70—80℃下蒸制30min。结论：该工艺合理可行。