妇宁康片制备工艺研究

目的研究了妇宁康片的工艺制备过程,确定最佳工艺参数。方法采用正交试验,考察当归、石菖蒲、五味子、蛇床子提取挥发油方法和蒸馏后的水溶液及药渣与其余熟地黄等十二味合并水提工艺,分别以挥发油得量和出膏率为指标优选了工艺参数。结果确定最佳提取挥发油方法为：药材加12倍量水浸泡12小时,蒸馏5小时提取挥发油,蒸馏后的水溶液及药渣与其余熟地黄等十二味合并水提中,10、8、6倍量水为最佳提取条件。结论本试验采用的方法和指标适合于妇宁康片的制备工艺。     

夜热清颗粒中牡丹皮的提取工艺研究

目的：探讨夜热清颗粒中牡丹皮的提取工艺。方法：采用水蒸气蒸馏法提取牡丹皮中挥发性成分,剩余药渣用水煎,分别以丹皮酚的提取量为指标,采用正交试验法筛选牡丹皮的提取工艺;以芍药苷转移率为指标筛选水提工艺。结果：优选的工艺条件为牡丹皮加12倍量水浸泡3h,水蒸气蒸馏收集9倍量蒸馏液。丹皮酚的平均提取率为87.9%;药渣加入5倍量水煎煮2h。结论：优选得到的工艺稳定可行。     

桂红胶囊提取工艺研究

目的:研究桂红胶囊的提取工艺,确定最佳的提取工艺条件。方法:以挥发油、红景天苷、浸膏率、乙醇可溶物的提取量为指标,采用正交试验法优选提取方法和参数。结果:将桂枝粉碎成粗粉,与罗勒加8倍量水,共同浸泡2 h,采用水蒸气蒸馏法提取挥发油5 h,提取挥发油后的药液另器保存;将提取挥发油后的药渣加水煎煮两次,第一次加8倍量水,第二次加6倍量水,每次煎煮2 h;提取液与提取挥发油后的药液合并,浓缩至相对密度为1.05~1.08(55℃),加乙醇使其含醇量为60%,静置8 h,滤过,滤液与银杏叶提取液合并。结论:确定的工艺合理、稳定,重现性好,有效成分提出率高,为桂红胶囊的生产提供了依据。     

正交试验法优选和丹舒胶囊提取工艺

目的优选复方和丹舒胶囊中药材的最佳提取工艺。方法采用正交设计法,以水、醇2组提取物中浸膏得率、有效成分（分别为丹参酮ⅡA和黄芪甲苷）提取率为指标,确定提取参数。结果确定黄芪等水溶组药材采用水提,工艺为8倍量水,煎煮3次,每次1.5 h;经水提丹参药渣等采用醇提,工艺为6倍量60%乙醇,提取2次,分别提取2.0、1.5 h。结论优选的和丹舒胶囊提取工艺稳定、可行,提取率高。     

正交设计优选五花饮的提取工艺

目的优选五花饮提取工艺。方法采用正交设计,以绿萼梅中挥发油的提取率为测定指标优选挥发油提取工艺,以槲皮苷及厚朴酚的提取率为测定指标优选醇提工艺,以总黄酮的提取率优选水提工艺。结果挥发油提取最佳工艺为药材10倍量水,浸泡2 h,提取时间为9 h;醇提最佳工艺为乙醇浓度85%,乙醇量为药材量的10倍,提取时间为2 h;水提最佳工艺为药材8倍量水,回流提取3次,每次1 h。结论优选的提取工艺稳定、可行。     

海南广藿香油水蒸气蒸馏最佳工艺筛选研究

目的：研究海南广藿香油水蒸气蒸馏提取工艺,优选最佳工艺。方法：以正交试验优化提取条件,以挥发油含量为指标,考察药材粉碎度、加水量、提取时间和浸泡时间。结果：最佳提取工艺为过20目筛的广藿香粉,浸泡时间1h、提取6h、加10倍量水,广藿香挥发油提取率为2.3%。结论：筛选得到的广藿香挥发油提取工艺稳定有效。     

正交优选枣味软胶囊醇提工艺研究

目的优选枣味软胶囊醇提工艺。方法以正交设计的试验方法,对组方中有效成分五味子醇甲、酸枣仁皂苷A用HPLC法进行定量分析,选取L9(34)正交表,考察乙醇浓度、乙醇用量、提取次数、提取时间等工艺参数对五味子醇甲、酸枣仁皂苷A提取量的影响。结果方差分析表明,乙醇用量与提取次数对五味子醇甲的提取有显著性影响。最佳醇提工艺为加18倍药材量的85%乙醇提取2次,每次1.0 h。结论该工艺稳定可行,适于工业生产。     

正交试验优选八风颗粒提取工艺

目的优选八风颗粒的最佳提取工艺。方法通过记录挥发油提取量随时间变化的情况,对挥发油提取的加水量和提取时间进行优选;分别以挥发油包合率、5-O-甲基维斯阿米醇苷含量作为考察指标,采用正交试验法优选八风颗粒中挥发油的包合及水煎煮提取的最佳工艺。结果挥发油提取最佳工艺为:加6倍量水,浸泡2.5 h,提取4 h。挥发油包合最佳工艺为:加4倍量水,β-环糊精(β-CD)与挥发油的投料比为7∶1/(g∶m L),研磨1 h。水煎煮提取最佳工艺为:加6倍量(首次追加1倍量)水,煎煮2次(首次浸泡1 h),每次1 h。结论优化后的挥发油提取工艺、包合工艺及水煎煮提取工艺稳定可靠,为八风颗粒的生产提供了重要的理论依据。     

正交试验优选当归芍药胶囊的提取工艺研究

目的：探讨当归芍药胶囊的提取工艺。方法：依据主要药效学试验和有效成分总挥发油提取率以及芍药苷含量等多项指标,使用正交试验法优选水蒸汽蒸馏和水煎煮的最佳工艺。结果：最佳挥发油提取工艺为加水5倍水蒸气蒸馏4h;最佳水煎煮工艺为加水10倍,80℃浸泡2次,每次1．5h。结论：利用最佳工艺能充分提取药材中的有效成分。     

心泰胶囊(加味丹参饮)提取工艺的优选

目的：正交实验法优选心泰胶囊提取工艺。方法：采用L9(3)^4正交试验法,以丹参酮ⅡA,当归、砂仁、檀香挥发油,瓜蒌中有机酸的溶出量为指标分别进行挥发油提取、醇提、水提醇沉工艺优化选择,考察各因素的影响。结果：当归、砂仁、檀香的挥发油最佳提取工艺为药材加10倍量水浸泡2h后回流提取6小时;丹参醇提最佳工艺为每次加10倍量90％乙醇回流提取3次,1．5h／次;水提醇沉最佳工艺为药材每次加21倍量水,煎煮提取2次,1h／次,浓缩液醇沉至酒精含量为70％。结论：上述实验结果为心泰胶囊提取工艺的确定提供科学实验依据。     

正交试验法优选吴茱萸挥发油的提取工艺

[目的]优化吴茱萸挥发油的提取工艺,提高挥发油的提取率.[方法]水蒸气蒸馏法提取吴茱萸挥发油,利用4因素3水平(浸泡时间、加水量、蒸馏时间)L9(34)正交试验法对吴茱萸挥发油提取工艺进行优选,以挥发油得率为评价.[结果]影响吴茱萸挥发油提取率的主次关系是浸泡时间＞蒸馏时间＞加水量,吴茱萸挥发油的最佳提取工艺为浸泡时间12h,加水量600ml,蒸馏时间8h.[结论]此法能准确的选定吴茱萸挥发油提取工艺,且该工艺方法合理,挥发油的提取率高.     

活骨颗粒的制备工艺研究

目的：制备活骨颗粒并优化其工艺。方法：以挥发油提取量、干膏得率、黄芪甲苷含量为评价指标,通过正交设计实验确定挥发油和水溶性成分的提取工艺,以休止角、临界相对湿度为评价半成品质量的指标,制备活骨颗粒。结果：以12倍量水、浸泡1 h、提取3 h的工艺提取川芎、降香挥发油,并制备挥发油羟丙基-β-环糊精包合物;以10倍量水,煎煮2次,每次1 h的工艺提取川芎、降香的药渣,以及黄芪、杜仲、续断、牛膝、鸡血藤、骨碎补、熟地黄、制何首乌、丹参,所得提取液合并提取挥发油所得水液,浓缩后真空干燥得浸膏粉,浸膏粉与适量糊精、可溶性淀粉及蔗糖混合,90%乙醇为润湿剂制软材,过14目筛进行湿法制粒,干燥,整粒后加入干燥的挥发油羟丙基-β-环糊精包合物,即得。所得颗粒休止角小于40°,临界相对湿度为57%。结论：该工艺稳定可行,所得活骨颗粒符合颗粒剂的相关要求。     

南五味子类药材的鉴别研究

目的 为南五味子药材的鉴定提供依据。方法 用性状鉴别、扫描电镜和薄层色谱方法对不同产地华中五味子及其近缘种绿叶五味子、翼梗五味子和红花五味子果实进行生药性状、种子表面微形态和薄层鉴别。结果 依据种皮表面的微形态特征可以将华中五味子、红花五味子、绿叶五味子及翼梗五味子分为3个类型。去氧五味子素(五味子甲素)(deoxyschisandrin)、五味子酯甲(schisantherin A)的薄层定性表明产于陕西平利、河南栾川、山西阳城、湖南衡山的华中五味子、绿叶五味子和红花五味子果实中都含有五味子酯甲和五味子甲素；翼梗五味子果实中仅含有五味子酯甲，而甘肃小陇山、陕西留坝产华中五味子果实中检测不到这两种成分。结论 不同产地华中五味子、红花五味子、绿叶五味子及翼梗五味子的干燥果实可以依据种皮表面的微形态特征和薄层色谱结果加以鉴别。     

经前方中挥发油提取工艺优化与滴丸制备工艺研究

目的：对经前方中挥发油提取工艺与滴丸制备工艺进行研究,以提高挥发油得率,为后期制作滴丸以及临床研究做准备。方法：分别对经前方中的主要药味当归、川芎、玫瑰花、小茴香、赤芍有效成分进行提取。通过对制剂中的基质配比、滴制温度、冷却剂温度、辅料种类、滴速、滴距等因素进行研究,以重量差异、崩解时限为考察指标采用正交试验筛选,验证最佳制备工艺。结果：实验确定的挥发油最佳提取工艺是：当归、川芎、玫瑰花、小茴香以其10倍量的水,浸泡5 h后加热至微沸提取9 h。最后得出最佳制备条件为药物-基质比（1：4）,药液温度为80℃,基质为聚乙二醇6000,冷却剂为液体石蜡,冷却剂温度为4℃,滴距为4 cm,滴速为40滴/min。结论：以其10倍量的水按水蒸气蒸馏法提取挥发油得率有明显提高,依据实验条件所制得的经前方滴丸,符合《中华人民共和国药典》2010版的滴丸制备要求。     

阿那日五味散挥发油不同提取工艺比较及包合工艺研究

目的 研究阿那日五味散中挥发油组分的不同提取方法的最佳工艺以及β-环糊精包合挥发油的最佳工艺.方法 采用水蒸汽蒸馏法和二氧化碳超临界萃取法提取挥发油;采用饱和水溶液法,运用正交试验,以包合物收得率为评价指标筛选最佳包合工艺.结果 阿那日五味散水蒸汽蒸馏法提取挥发油的最佳工艺为加入药材8倍量的水提取4h;二氧化碳超临界萃取挥发油的最佳工艺为A3B3C3D2,即提取罐的压力为25 MPa,提取罐的温度为45℃,提取2.0 h,分离罐Ⅱ的温度为35℃;水蒸汽蒸馏法提取挥发油的最佳包合工艺为A1B1C3,即：挥发油与β-环糊精比例1∶3,包合温度30℃,水浴搅拌2.0 h;二氧化碳超临界萃取的挥发油的最佳包合工艺条件为A1B2C3D2,即：挥发油与β-环糊精用量比例为1∶3,包合温度为35℃,包合时间为2.0 h,挥发油与无水乙醇比例为1∶1.结论 二氧化碳超临界萃取挥发油的量是水蒸汽蒸馏法的2倍多,能够极大地提升提取效率,使用β-环糊精包合挥发油可提高挥发油的稳定性,该方法简便易行,适用于大规模生产.     

抗病毒口服液挥发油提取工艺的研究

目的 优选抗病毒口服液中广藿香、连翘、郁金、石菖蒲等4味药材挥发油最佳提取工艺.方法 采用水蒸气蒸馏法提取挥发油,以收油率为指标,采用正交试验设计考察药材粒径、加水倍数、浸泡时间、提取时间等因素.结果 最佳提取条件为:药材粉细段(＜10 mm),加入8倍量水,浸泡3 h,提取6 h.结论 优选得到的工艺稳定可行.     

益智提取物的制备工艺及质量控制方法研究

目的考察益智提取物的制备工艺,建立其提取物的质量控制方法。方法采用先提取挥发油再将残渣进行水提的方法获得益智提取物;建立气相色谱和高效液相色谱控制其提取物质量的方法。结果以超临界CO2流体萃取益智挥发油,然后将药渣加5倍量水煎煮6h再过滤、浓缩得益智水提物。结论采用气相色谱法和高效液相色谱法可以对益智挥发油及其水提物进行质量控制,为更深入的研究益智提取物打下了基础。     

消炎散核颗粒中挥发油的提取工艺研究

目的优选消炎散核颗粒中挥发油的最佳提取工艺条件。方法采用L9(34)正交试验方法,以挥发油的提取率为考察指标,考察加水量、浸泡时间和提取时间三个因素对消炎散核颗粒中挥发油提取率的影响。结果提取时间和浸泡时间对提取挥发油的影响最大,最有显著性意义,加水量对结果的影响较小。结合实际生产,最终确定消炎散核颗粒中挥发油的提取工艺为药材加8倍量水,浸泡1 h,水蒸气蒸馏6 h。结论验证试验中三批消炎散核颗粒挥发油提取率稳定,所优选的挥发油提取工艺简单、稳定、可行,适用于工业化大生产。     

小青龙贴中挥发油的提取工艺研究

目的优选小青龙贴中挥发油的最佳提取工艺条件。方法采用L9（34）正交试验方法,以得油率为考察指标,考察加水量、浸泡时间和提取时间三个因素对小青龙贴中得油率的影响。结果提取时间和浸泡时间对提取挥发油的影响最大,最有显著性意义,加水量对结果的影响较小。结合实际生产,最终确定小青龙贴中挥发油的提取工艺为：药材加8倍量水,浸泡1 h,水蒸气蒸馏6h。结论验证试验中三批小青龙贴得油率稳定,所优选的挥发油提取工艺简单、稳定、可行,适用于工业化大生产。