非水相酶促L-抗坏血酸棕榈酸酯合成的动力学

对叔戊醇中酶法合成L 抗坏血酸棕榈酸酯 (L AP)的反应动力学进行了研究 ,对影响其反应动力学的因素 (转速、温度、水分活度、酶质量分数和底物浓度 )进行了探讨 ,确定了最有效的酶促反应环境 .即转速为 2 0 0r/min ,温度为 55℃ ,水分活度为 0 ,加酶量为 2 0 % .并对底物进行了比较 ,得到了对酶亲和力最大的底物———棕榈酸甲酯 .     

Aspergillus ficuum菊粉酶的分离纯化及其酶解菊粉制备低聚果糖

采用硫酸铵分级沉淀、透析脱盐、DEAE-Cellulose离子交换色谱等分离纯化技术，从Aspergillus ficuum菌株混合酶系中分离得到4种菊粉酶组分，应用薄层层析法分离各组分水解菊粉的产物，发现其中3种组分主要含外切菊粉酶，一种主要含有内切菊粉酶。进一步对所得到的内切菊粉酶组分酶解菊粉制备低聚果糖进行了研究，研究了底物浓度、加酶量、反应温度和反应pH对低聚果糖制备的影响，确定其最适反应条件为：底物浓度50g／L、加酶量10U／g底物，反应温度45℃，反应PH6．0。在此条件下反应72h，菊粉酶解率达74％，低聚果糖得率可达50％以上，酶解产物以DP2～DP4为主。     

离子交换树脂吸附法固定化脂肪酶的研究

以D311离子交换树脂为载体,通过离子交换吸附法对Lipolase100L脂肪酶进行了固定化。采用考马斯亮蓝法测定了酶蛋白在离子交换树脂上的吸附率,考察并得到了酶固定化的最佳条件：在pH10缓冲液下,加酶液量为每克预处理过的树脂加入1.5mL,吸附时间为10h,吸附温度为35℃。所得固定化酶用于催化合成月桂酸月桂醇酯,在反应物质的量比为1∶1时,水质量分数为8%,在50mL异辛烷有机溶剂中固定化酶用量为200mg,反应时间为210min,温度为55℃的最佳条件下,酯化率可达91.3%。     

菜籽仁混合挤压脱除硫甙

在实验室挤压机上，通过菜籽仁和玉米粉混合挤压，筛选了脱毒添加剂种类，考察了添加剂质量分数、挤压温度、螺杆转速及原料水分对菜籽仁硫甙脱除率的影响．结果表明：菜籽仁和玉米粉混合可实现稳定挤压脱毒；与其它添加剂比较，添加剂（A＋B）对硫甙降解脱除效果更显著，硫甙脱除率可高于98%。最合理的混合挤压加工条件为：（A＋B）添加量为0．263%＋0．179%，挤压温度130℃，螺杆转速95r／min，原料水分质量分数为12．0％。     

固定化脂肪酶催化大豆油制备生物柴油

研究了脂肪酶固定化及其催化大豆油制备生物柴油的工艺。采用溶胶-凝胶法对脂肪酶进行了固定化,考察了固定化酶催化大豆油转酯化的生产工艺中酶用量、醇油比、含水量、反应温度、反应时间、溶剂等参数对转酯过程的影响。实验结果表明,当大豆油4.5 g时,最佳的反应条件为：固定化酶646 mg,醇油摩尔比4∶1,含水质量分数为6%,40℃,甲酯的最终转化率为96.33%。     

米曲霉ASP-m21产果胶酶及其酶学性质

以产果胶酶PG为主的米曲霉(Aspergillus oryzae)为出发菌株进行固态发酵研究.确定最适合发酵条件为:以30 g/dL麸皮,8 g/dL橘皮粉,添加2 g/dL的泡沫材料作为透气支撑载体,每千克原料添加8 g硫酸铵,10 g葡萄糖,接种体积分数为10%,经过42 h发酵,最终果胶酶酶活可达807 U/g(干曲计).果胶酶的最适反应温度为50 ℃,最适pH范围在3.0～3.6之间.试验结果表明:果胶酶在3.0～7.0的pH的范围内,适合产物生成速度最大的pH点在3.6左右,产物生成速度为0.3 mmol/(Lmin);50 ℃是酶促反应的最适温度,在30 min条件下生成的产物最高可达9 mmol/L.在桔子澄清实验中,向含有体积分数30%的橙汁中添加酶活为1 U/mL的果胶酶,分解果胶为半乳糖醛酸,并且随着半乳糖醛酸量的增加,橙子浆的黏度降低,透光率增加.反应7 h后,透光率可高达91.1%.     

非水相酶法合成葡萄糖月桂酸单酯

为制备葡萄糖月桂酸单酯,引入了苯基硼酸以增加葡剂中的溶解度并改善反应的专一性.通过考察各参数(溶剂类型、酸醇摩尔比、酶添加量、分子筛添加量及温度等)对转化率的影响,确定了最佳工艺条件:葡萄糖浓度50 mmol/L,葡萄糖和苯基硼酸摩尔比为1∶2,反应溶剂为叔丁醇,酸醇摩尔比为3∶1,脂肪酶添加量为20 g/L,分子筛添加量为100 g/L,反应温度为50℃,反应时间24 h,反应体积为10 mL,葡萄糖月桂酸单酯转化率为90.1%.     

无溶剂体系酶促合成甘油中碳酸偏酯

根据中碳酸转化率的大小 ,对 5种不同来源的固定化脂肪酶筛选 ,其中固定化脂肪酶SSW的酶催化转化率最高 ,辛酸和癸酸转化率分别为 91.5 %和 93.5 % ;对脂肪酶SSW酶促合成甘油辛酸偏酯的反应条件优化 ,适宜反应条件为 :敞口反应器中反应温度 5 5℃ ,每克酸加酶量 10 0U/g ,辛酸 /甘油投料摩尔比 1∶1.1,甘油初始加水量 4 % (质量分数 ) .实验范围内中碳酸品种对脂肪酶SSW不显示基质特异性 .     

山药粗多糖的提取工艺

对鲜山药中水溶性粗多糖的提取工艺进行了研究,通过单因素试验和L9（34）正交试验,研究了料液比、提取温度、时间和乙醇体积分数对粗多糖得率的影响,极差分析及方差分析结果表明提取温度和料液比是影响山药粗多糖提取的主要因素,较优的工艺为料液比1 g：9 mL,温度50 ℃,时间2.5 h,乙醇体积分数75%,在此工艺条件下,鲜山药粗多糖得率为0.2449%（以鲜山药质量计）.     

淀粉和水分质量分数对脱脂豆粕制备仿生肉特性的影响

利用双螺杆挤压机,以脱脂豆粕(DSM)为主要原料,同时以浓缩大豆蛋白(SPC)作对比,考察了玉米淀粉添加量及混合物水分质量分数对仿生肉制品硬度和粘附力的影响.结果表明:以DSM为主要原料,添加玉米淀粉质量分数6%及控制水分质量分数26%的条件下,在机筒中心温度为135 ℃挤压所得产品在硬度上与对照牛肉干样品接近;同样在添加玉米淀粉质量分数13%和控制水分质量分数为40%的条件下,所得产品的粘附力与牛肉干较接近.根据仿生肉制品质量评估权重系数(硬度为70%,粘附力为30%)得到制备仿生肉制品的DSM与玉米淀粉最佳质量比为15∶2.制品的密封保存有利于贮藏稳定性.利用扫描电镜观察了仿生肉制品的微观结构呈多层、纤维状结构.