星点设计-效应面法优化复方肠泰颗粒成型工艺

目的通过星点设计-效应面法优化复方肠泰颗粒的成型工艺。方法以成型率、流动性、溶化性、吸湿性、脆碎度的"总评OD值"为评价指标,辅料配比(可溶性淀粉-糊精)、辅料用量、乙醇体积分数为影响因素,星点设计-效应面法优化成型工艺。结果最佳条件为辅料配比0.9∶1,辅料用量1倍,乙醇体积分数80%,总评OD值为0.826 8,与预测值(0.798 6)相当。结论该方法预测性强,重复性好,可用于复方肠泰颗粒的成型工艺。     

星点设计-效应面法优选陈皮健脾颗粒的成型工艺

目的优选陈皮健脾颗粒的成型工艺。方法以稀释剂配比、稀释剂总用量为考察因素,以成型率、休止角及水分含量的总评"归一值"为评价指标,星点设计-效应面法优选陈皮健脾颗粒的成型工艺。结果干膏粉与稀释剂(糊精∶甘露醇=1∶1.5)按1∶3.5的比例混合均匀,加入75%乙醇制软材,干燥温度为65℃,干燥时间为2 h。结论优选的成型工艺稳定,制备的陈皮健脾颗粒合格率高、稳定性强、溶化性好,可为陈皮健脾颗粒的生产提供参考。     

星点设计-效应面法优选止鼾颗粒成型工艺

目的优选止鼾颗粒(人参、白术、半夏等)成型工艺。方法采用星点设计-效应面方法进行优选,以加入辅料的量、辅料的配比及润湿剂乙醇的体积分数作为考察因素,以制剂的成品率、流动性和溶化性作为评价指标进行优化。结果采用该法优化所得二项式方程拟合度高,预测性好,相关系数为0.924 2,效应面法优选出的最佳工艺为:辅料配比1.65∶1(糊精∶乳糖)、辅料用量为2倍,乙醇体积分数为75%,最佳工艺试验验证结果与二项式拟合方程预测结果的偏差小于3%。结论应用效应面法优化得到的止鼾颗粒成型工艺稳定可行。     

星点设计-效应面法优选抗炎退热颗粒剂的成型工艺

目的 优选抗炎退热颗粒剂的成型工艺.方法 以清膏相对密度、辅料倍数为主要影响因素,以合格颗粒收率、溶化性、吸湿性为评价指标,用星点设计-效应面法优选成型工艺.结果 最佳成型工艺是清膏相对密度为1.15～1.17(60～65℃),加入清膏量2.4倍的糊精.结论 用星点设计-效应面法优选抗炎退热颗粒剂的成型工艺方法简便,预测性好.     

星点设计-效应面法优化茵陈蒿汤配方颗粒提取工艺

目的通过星点设计-效应面法优化茵陈蒿汤(茵陈、栀子、大黄)配方颗粒的提取工艺。方法在单因素试验基础上,以绿原酸、栀子苷、6,7-二甲氧基香豆素、芦荟大黄素、大黄酸、大黄素、大黄酚含有量和干膏收率为指标,以茵陈先煎时间、后下煎煮时间、加水量为因素,星点设计-效应面法对提取工艺进行优化。结果最佳条件为茵陈先煎时间46 min,后下煎煮时间23 min,加水量730 m L,总评"归一值"0.794,与预测值(0.813)相当。结论该方法简便可靠,重复性好,可用于优化茵陈蒿汤配方颗粒的提取工艺。     

星点设计-效应面法优选青钱柳滴丸的成型工艺

目的优选青钱柳滴丸的成型工艺。方法以基质(聚乙二醇4000)与药物的比例、料液温度、滴距为考察因素,以外观质量和溶散时限为考察指标,采用星点设计-效应面法优选青钱柳滴丸的最佳成型工艺。结果青钱柳滴丸最佳成型工艺为:基质(聚乙二醇4000)与药物的比例2. 7:1,料液温度84℃,滴距4 cm。结论青钱柳滴丸的成型工艺合理可行,稳定可靠。     

星点设计-效应面法优选消疡分散片的成型工艺

目的:优选消疡分散片的成型工艺。方法:以填充剂微晶纤维素(MCC)的用量、崩解剂交联聚维酮(PVPP)的用量和表面活性剂十二烷基硫酸钠(SLS)的用量为自变量,以溶出度为因变量,分别用多元线性模型、二次多项式模型描述考察指标和3个因素之间的数学关系,绘制效应面图,确定较优处方并进行验证试验。结果:优选的最佳成型工艺为MCC用量为28.7%,PVPP用量为12.9%,SLS用量为0.58%。结论:采用星点设计-效应面法优选消疡分散片的成型工艺方法简便,且优选出的工艺稳定可行。     

星点设计-效应面法优化当归贝母苦参颗粒的制备工艺

目的:优选当归贝母苦参颗粒制备工艺。方法:以成型性、流动性和溶化性的归一化指标为效应,采用星点设计-效应面法,对当归贝母苦参颗粒制备过程中制粒条件进行优化,并进行制粒工艺研究。结果:该颗粒剂最佳制备工艺条件为辅料比例(糖粉:糊精)1:4,辅料倍数(浸膏粉:辅料)3倍,润湿剂乙醇体积分数77.97%。结论:该工艺合理可行,适用于当归贝母苦参颗粒的制备。     

星点设计-效应面法优化姜炭炮制工艺

目的:采用星点设计-效应面法优化姜炭的炮制工艺.方法:采用砂烫法以炮制温度、药材厚度、炮制时间为自变量,吸附力、鞣质含量、6-姜辣素含量和6-姜烯酚含量的总评“归一值”为评价指标,对自变量各水平进行多元线性回归和二项式拟合,用效应面法筛选最佳炮制工艺,并进行预测分析.结果:二项式拟合复合相关系数较高,总评“归一值”为0.870,最佳炮制工艺为炮制温度310℃,药材厚度0.55 cm,炮制时间15.5 min.最佳工艺验证结果与二项式拟合方程预测值偏差为-2.59％.结论:利用星点设计-效应面法优化姜炭提取工艺,方法简便,预测性良好.     

星点设计-效应面法优化虎杖中白藜芦醇的提取工艺

目的：在单因素实验结果的基础上,采用星点设计-效应面法优选白藜芦醇的提取工艺条件。方法：用有机溶剂水浴浸提法提取虎杖中白藜芦醇,以白藜芦醇含量为评价指标,采用星点设计考察溶剂浓度、提取时间和溶剂用量对提取工艺的影响,效应面法优化提取工艺条件。结果：最佳工艺条件：乙醇浓度72.0%,提取温度50℃,提取2次,每次1.1 h,溶剂用量12.7倍,白藜芦醇含量理论最大值与实测值平均偏差为0.83%。结论：该优选工艺预测性良好,可为白藜芦醇提取的工业生产提供实验依据。     

星点设计-效应面法优化苍桂颗粒提取工艺

目的:采用星点设计-效应面法优化苍桂颗粒的提取工艺。方法:通过单因素试验考查浸泡时间、提取时间、加水倍数和提取次数对苍桂颗粒中木兰脂素、绿原酸、桂皮醛含量的影响。基于单因素以及体外抑菌实验的结果,应用星点设计考察提取时间、加水倍数、浸泡时间3个因素对苍桂颗粒中木兰脂素、绿原酸、桂皮醛含量以及抑菌作用的影响,对结果进行二项式方程拟合,用效应面法预测最佳水提工艺。结果:二项式拟合方程预测性良好,理论预测值与实际值偏差较小。在最佳提取工艺条件(浸泡时间为60 min,8倍量水提取2次,每次提取80 min)下,木兰脂素平均含量为9.58 mg·g~(-1),绿原酸平均含量为11.49μ·g~(-1),桂皮醛平均含量为11.33 mg·g~(-1),抑菌作用平均评分为88.11%。结论:星点设计-效应面法可以准确快速地优化苍桂颗粒的提取工艺。     

丹参配方颗粒成型工艺的优化

目的 优化丹参配方颗粒成型工艺.方法 以辅料(糊精-可溶性淀粉)配比、辅料与浸膏粉比例、乙醇体积分数为影响因素,成型率、休止角、吸湿率为评价指标,星点设计-效应面法优化成型工艺.结果 最佳条件为辅料配比2.43∶1,辅料与浸膏粉比例0.84∶1,乙醇体积分数81％,成型率、休止角、吸湿率分别为93.59％、23.92°...     

星点设计-效应面法优化菊花提取工艺

目的：优选菊花中总黄酮的提取工艺。方法：采用星点设计-效应面法,以菊花总黄酮提取率为指标进行试验,考察乙醇浓度、溶剂体积、提取时间对提取工艺的影响,并进行模型拟合及预测分析。结果：确定最佳提取工艺为：乙醇浓度68．83％,乙醇用量13．19倍,提取时间80．46min,提取2次,总黄酮提取率为5．4935％。结论：星点设计-效应面法可用于菊花提取工艺的优选,所建立的数学模型具有良好的预测性。     

星点设计-效应面法优化穿心莲提取工艺

 目的 采用星点设计-效应面法优化穿心莲的超声提取工艺。方法 以乙醇浓度、提取时间和溶媒比为自变量,以穿心莲内酯、新穿心莲内酯、脱水穿心莲内酯的收率和浸膏得率为因变量,通过对自变量的总评归一值进行多元线性回归和二项式拟合,采用效应面优化最佳的工艺条件。结果 确定超声提取工艺条件为乙醇浓度(X₁：70％～80％;提取时间(X₂：50～70 min;溶媒比(X₃：10～12倍,工艺验证的总评归一预测値与实测值的偏差为-2.6%,二项式拟合的复相关系数r=0.971 3。结论 采用星点设计-效应面法优选方法优化的穿心莲内酯提取工艺,方法简便、预测性良好。     

星点设计-效应面法优化陈皮多糖提取工艺

目的: 采用星点设计-效应面法优化陈皮多糖的提取工艺。方法: 在单因素试验基础上,选取料液比、提取温度、提取时间为自变量,陈皮多糖提取率为因变量,利用星点设计模型对3个自变量各水平二项式进行拟合,确定陈皮多糖的最佳提取工艺。结果: 优选的提取工艺为料液比1:49,提取温度92 ℃,回流提取时间150 min,陈皮多糖提取率达14.77%,与预测值的偏差0.61%。结论: 星点设计-效应面法优化的陈皮多糖提取工艺简便可靠,为陈皮多糖的开发利用奠定基础。     

星点设计-效应面法优化葛根素提取工艺

目的:采用星点设计-效应面法优化葛根素提取过程中的有关工艺参数。方法:以提取时间、料液比为考察因素,葛根素提取率为指标,分别用多元线性模型和二次多项式模型描述考察指标和两个考察因素之间的数学关系,绘制效应面图,确定较优参数并进行验证实验。结果:确定的最佳提取工艺为:料液比1∶8.88(W/V),提取时间为150 min;二项式拟合的相关系数为0.9977,提取率预测值与理论值偏差0.59%。结论:实验结果与模型预测值相符,该工艺可用于葛根中葛根素的提取。     

星点设计-效应面法优化升麻提取工艺

目的:采用星点设计-效应面法优选升麻中总皂苷的提取工艺.方法:以乙醇体积分数、提取时间、溶媒比为自变量,以升麻总皂苷得率为因变量,通过对自变量各水平的多元线性回归及二项式拟合,用效应面法选取最佳工艺,同时进行预测分析.结果:确定最优提取工艺为15倍量65％乙醇提取3次,每次170 min,提取预测值与理论值偏差0.4％,二项式拟合复相关系数r =0.988 4.结论:星点设计-效应面法优化的升麻总皂苷提取工艺,方法简单,精密度高,可预测性较优.     

星点设计-效应面法优选促孕颗粒提取工艺

目的采用星点设计-效应面法优选促孕颗粒提取工艺。方法以加水倍数、提取时间为考察因素,总评"归一值"(包括莫诺苷、马钱苷含量及干膏率)为考察指标,采用星点设计2因素5水平表安排试验,进行多元线性回归及二项式拟合,用效应面法选取提取工艺并对结果进行预测分析。结果最佳的提取工艺条件为:加15倍量水煎煮2次,每次128 min,总评"归一值"0.9319,与预测值(0.8210)偏差在-20%内。结论优选的促孕颗粒提取工艺简便,具有良好、可靠的预测性。     

星点设计-效应面法优选丹参提取工艺

目的:星点设计-效应面法优选丹参的提取工艺。方法:以丹参酮ⅡA和丹酚酸B提取率,收膏率为考察指标,采用星点设计考察提取乙醇用量、提取时间以及乙醇浓度对提取工艺的影响,对结果进行多元线性回归和二项式拟合,用效应面法选择较佳工艺条件,并进行预测分析。结果:复相关系数上看,各项指标二项式拟合方程均优于多元线性回归方程,确定最优提取工艺为加9倍量60%乙醇提取3次,每次1.5 h,提取量预测值与理论值偏差小于3%。结论:星点设计-效应面法优选丹参的提取工艺,方法简便,预测性良好。     

星点设计-效应面法优化美洲大蠊提取工艺

目的 优化美洲大蠊提取工艺.方法 采用星点设计-效应面法,以干膏收率、氨基酸提取量、蛋白质提取量为评价指标,考察溶媒含乙醇量、提取时间、溶媒用量等提取工艺参数.结果 美洲大蠊最优提取工艺为11倍量的15％乙醇提取两次,每次75 min.结论 星点设计-效应面法优化美洲大蠊提取工艺,方法简便,合理可行,预测性良好.