均匀设计法优选淫羊藿多糖提取工艺

目的:优选淫羊藿多糖的提取工艺。方法:采用均匀设计法,以液料比、提取时间、提取温度、提取次数为考察因素,以多糖收率为评价指标,对淫羊藿多糖热水浸提工艺进行优化。结果:淫羊藿多糖最佳提取工艺为液料比25 m L·g-1、提取温度90℃、提取时间140 min、提取次数3次,多糖收率为1. 09%。结论:优选的淫羊藿多糖提取工艺稳定、可行,为淫羊藿多糖进一步研究开发提供实验依据。     

淫羊藿多糖研究进展

淫羊藿多糖研究进展郭宝林罗崇念肖培根(中国医学科学院中国协和医科大学药用植物研究所北京100094)多糖类做为又一类具生理活性的天然产物,正受到越来越多的关注,到目前为止,已有300多种多糖类化合物从天然产物中被分离出来,其中从植物,尤其是从中药中提取的水溶性多糖最为重要[1,2].淫羊藿多糖研究始于80年代中期,其体现出的免疫促进作用十分引人注目,现将近年来的有关研究综述如下。1免疫作用11对胸腺的影响丁雁等[3]研究     

淫羊藿醇提工艺条件的研究

目的：优选淫羊藿的提取条件。方法：采用正交试验，以淫羊藿苷、淫羊藿总黄酮为综合评价指标对醇提条件进行筛选。结果：优选的最佳工艺是采用10倍量70％的乙醇提取2次，每次1．5h。结论：通过验证试验，表明所选的工艺条件较好。     

高效液相色谱法测定淫羊藿中淫羊藿定C和淫羊藿苷的含量

目的 :测定不同种和不同产地的淫羊藿中淫羊藿定C和淫羊藿苷的含量 ,探讨淫羊藿药材的质量控制方法。方法 :色谱柱为HypersilBDS C₁₈(4mm×250mm ,5μm ) ,以乙腈 0.05%磷酸作为梯度洗脱流动相 ,G13 15A光电二极管阵列检测器 ,检测波长 272nm。结果 :淫羊藿定C和淫羊藿苷平均回收率分别为 99.7% ,102.5% ,RSD分别为 1.5% ,1.1%。结论 :本方法快速 ,重现性和稳定性好 ,可用于淫羊藿药材质量控制.     

淫羊藿炮制前后多糖含量比较

采用蒽酮法对淫羊藿生品及羊脂炒制品中的多糖成分进行了定性定量比较。实验结果表明，炮制后淫羊藿中的多糖含量明显低于炮制前，降低率为２６％（Ｐ＜０．０５）。方法可靠，重现性好。平均回收率为９８．３％，ＲＳＤ为１．２３％。     

淫羊藿总黄酮提取分离工艺研究

通过正交试验分别对淫羊藿总黄酮的水提工艺及醇提工艺进行了多因素研究，得到一套较为有用的工艺参数，即加40倍80％的乙醇回流提取1．5h。     

正交法优选淫羊藿羊脂油炙电烤工艺

目的 :优选羊脂油炙淫羊藿电烤工艺的最佳炮制条件。方法 :用正交设计法以淫羊藿药材的主要成分淫羊藿苷的含量为指标 ,对其羊脂油电烤工艺进行筛选。结果 :优选出最佳羊脂油炙淫羊藿电烤工艺 ,验证实验结果满意。结论 :各因素的影响程度为 :B>C>D>A,最佳工艺条件为 A2 B3C2 D3。综合实验结果淫羊藿羊脂油炙电烤工艺应定为 :取淫羊藿加10 %水润湿 ,30 %的羊脂油融化拌匀 ,烤箱预热到 110℃开始烤 4 0 min,取出 ,放凉。     

5种淫羊藿中淫羊藿甙含量比较

<正> 淫羊藿为常用中药,其主要有效成分为淫羊藿甙(icariin),有关淫羊藿甙的含量测定研究已有不少报道。本实验采用薄层层析-紫外分光光度法对中国药典1990年版收载的5种淫羊藿药材中淫羊藿甙的含量进行了测定,为控制淫羊藿的内在质量提供了依据。     

正交实验法优选淫羊藿提取工艺

采用正交实验方法，以淫羊藿甙提取量为定量考核指标，进行提取工艺研究，优选出最佳提取工艺条件，取以16倍70％乙醇回流提取。     

淫羊藿中淫羊藿苷的提取工艺研究

目的研究淫羊藿中淫羊藿苷的提取工艺条件.方法采用HPLC法对不同提取工艺条件下淫羊藿苷含量进行测定,探讨不同提取溶媒、煎煮时间、浓缩时间及温度、药材粉碎度对淫羊藿苷含量的影响.结果不同提取方法对淫羊藿中淫羊藿苷的提取率影响较大.结论本研究可为工业大生产中合理地提取淫羊藿活性成分提供参考.     

益骨宁颗粒剂中淫羊藿提取工艺研究

为了提高益骨宁颗粒剂的质量,改进了益骨宁颗粒剂中淫羊藿的原提取工艺。采用正交试验方法,以淫羊藿总黄酮收率为指标,优选出益骨宁颗粒剂最佳提取工艺。结果表明:用70%乙醇回流提取,第1次加10倍量醇提取1h,第2次加8倍量醇提取0.5h,为最佳提取工艺。     

乙醇注入法制备莪术醇脂质体

目的:研究乙醇注入法制备莪术醇脂质体的最佳处方及制备工艺.方法:采用乙醇注入法制备莪术醇脂质体;以包封率和稳定性参数为考察指标,采用正交设计优化处方与制备工艺,高效液相色谱法测定脂质体包封率.结果:最优处方为磷脂70g·L-1,磷脂与胆固醇质量比8∶1,磷酸盐缓冲液pH 6.0,摩尔浓度0.10 mol·L-1;最佳制备工艺为探头超声时间4min,磁力搅拌速度30 r·min -1,水浴温度50 ℃,按最佳处方及工艺制得的莪术醇脂质体均匀圆整,包封率为62.91％,平均粒径124 nm,平均Zeta电位-26.7 mV.结论:乙醇注入法制备工艺简单,易于掌握,优选得到的脂质体处方和制备工艺稳定可行.     

正交试验优选黄芪多糖脂质体的制备工艺

目的优选黄芪多糖脂质体制备的的最佳工艺。方法采用薄膜分散-微孔滤膜挤压法制备黄芪多糖脂质体,以包封率和载药量为指标,以脂药比、膜材比和超声时间为因素,采用L9(34)正交试验设计对制备条件进行优选,鱼精蛋白法测定黄芪多糖脂质体的包封率,透射电镜测定其形态和粒径。结果薄膜分散-微孔滤膜挤压法制备黄芪多糖脂质体的最佳工艺为脂药比10∶1,膜材比8∶1,超声时间20 min。结论采用最佳工艺制备的黄芪多糖脂质体包封率和载药量较高,形态和粒径较均匀,重现性好。     

正交试验优化绿茶中茶多糖醇析水提法的实验研究

采用正交试验法对绿茶中茶多糖的醇析水提法的影响因素进行了探讨,应用正交设计、方差分析综合讨论了茶多糖提取的产率、纯度和成本的影响工艺条件,最后确定提取茶多糖的工艺条件为:沸水浸提时间为30 min,等量氯仿萃取次数为3次,等量乙酸乙酯萃取次数为1次,沉析用的乙醇浓度为60%.本文的实验结果为改善茶多糖的提取方法提供了实验基础.     

Z-综合评分法优化丹皮酚阳离子脂质体凝胶剂制备工艺

目的: 优化丹皮酚阳离子脂质体凝胶剂的制备工艺。方法: 采用薄膜分散-探头超声法结合研磨法制备丹皮酚阳离子脂质体凝胶,以包封率、粒径大小及ξ电位为考察指标,以中性脂材/带电脂材摩尔比、药脂比、水化时间和超声条件因素,每因素采取3个水平,利用正交试验优化制备工艺。结果: 最佳制备工艺为DC-Chol 160 mg,Chol 300 mg,HSPC 500 mg,溶于40 mg丹皮酚三氯甲烷液(15 mL)中,40 ℃水浴减压蒸发除去有机溶剂,形成均匀薄膜,加入pH 6.5磷酸盐缓冲液(PBS,0.05 mol ·L^-1)10 mL 水化2 h,探头式超声3 min,再依次过0.8,0.45 μm的微孔滤膜,得脂质体溶液。另取卡波姆1.0 g,加入脂质体溶液中,溶胀完全后,加入甘油0.3 g,研磨均匀,即得。结论: 薄膜分散-探头超声法结合研磨法制备脂质体凝胶,脂质体包封率较高、粒径分布均匀、ξ电位适宜,制剂黏度佳,刺激性小。     

淡水贝类多糖提取工艺的优选

目的优选淡水贝类多糖的最佳提取工艺。方法采用水提法,以多糖含量为指标,利用正交实验法对提取过程中的醇沉浓度、浸提温度、浸提比及浸提时间4个因素进行优选研究。结果最佳提取条件为:加无水乙醇至醇沉浓度为75%,浸提温度60℃,浸提比1∶2,浸提时间6 h。结论优化的淡水贝类水提醇沉工艺简便,合理,可行。     

柱前衍生化高效液相色谱法分析淫羊藿多糖中单糖的组成

目的测定淫羊藿多糖(EPS)中单糖的组成及其摩尔比。方法将淫羊藿多糖样品用1 mol/L硫酸溶液降解成单糖后,用1-苯基-3-甲基-5-吡唑啉酮(PMP)衍生,通过简化衍生方法,优化分析条件,采用反相高效液相色谱250nm紫外检测和使用梯度洗脱,分离测定各单糖。结果淫羊藿多糖由甘露糖、鼠李糖、半乳糖醛酸、葡萄糖、半乳糖、阿拉伯糖6种单糖组成,其物质的量之比为0.60∶0.74∶1.00∶0.29∶2.29∶1.43。结论该改进后的衍生化方法以及优化的高效液相色谱法具有简单、快速、重现性好等特点,可用于淫羊藿多糖中单糖组成的测定。     

淫羊藿总黄酮的提取工艺及含量分布

目的研究淫羊藿总黄酮的提取工艺及产地不同的淫羊藿植株总黄酮在各部位的含量分布。方法用乙醇和水回流提取淫羊藿总黄酮;选取湖北恩施及福建三明淫羊藿为原料,做单因素实验,再以淫羊藿总黄酮提取率为考察指标,作正交实验设计;采用紫外分光光度法测定淫羊藿总黄酮含量。结果以乙醇和水作为提取剂的提取率分别为70.5%、31.1%;恩施与三明所产的箭叶淫羊藿其淫羊藿总黄酮含量分别为:叶3.24%,1.02%;茎0.91%,0.14%;根2.47%,0.61%。结论湖北恩施所产的箭叶淫羊藿比福建三明所产的箭叶淫羊藿中总黄酮含量高;乙醇作提取剂的提取率明显高于水,影响淫羊藿总黄酮提取效果的主次因素为:溶剂浓度>回流时间>提取次数>液固比。淫羊藿总黄酮的优化提取工艺为:液固比为12∶1,以60%乙醇提取3次,1.5 h/次,优化工艺的总黄酮提取率达77.5%。     

吴茱萸多糖水提工艺优化研究

目的:研究吴茱萸多糖水提法的工艺优化。方法:采用加热回流的提取方法,用L9(34)正交试验设计方案,考察提取温度、提取时间、料水比3种因素对吴茱萸多糖提取率和多糖含量的影响。结果:水提吴茱萸多糖的最佳工艺条件是:提取温度95℃,提取时间3h,料水比1∶30,其多糖最高提取率和多糖含量分别为5.58%和59.53%。结论:该工艺优化可用于吴茱萸多糖的提取。