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氧化锆材料因其机械性能优异、生物相容性好等特点,已广泛应用于口腔修复体。目前氧化锆修复体常用计算机数控加工(Computer Numerical Control,CNC)切削技术制造,即减法制造(Subtractive manufacturing,SM),通过计算机程序控制铣削设备切削氧化锆盘或块成所需的几何形状,可胜任切削具有复杂构型的修复体,但还是具有浪费原材料、切削刀具易快速磨损导致成本增加等缺点,其工艺还受车针直径和形态的限制导致成型精度下降。而三维打印技术又称为增材制造(Additive manufacturing,AM)或快速成型技术(Rapid prototyping,RP)通过计算机将模型切片,根据“分层制造,逐层叠加”的原理成型物体,提高了原材料的利用率,同时打印过程无需机械加工、车针及模具,理论上能打印出任何形状的任何物体。成型性能是制作工艺技术评价的核心指标,本文就两种加工工艺成型氧化锆修复体的成型性能的研究现状作一综述。 相似文献
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