有关医院空调水系统若干问题的探讨

主要阐述空调水系统利用平衡阀调节系统阻力,保持系统水力稳定;利用软启动器实施水泵的平滑软启动;压差旁通阀的作用及选型安装;系统管道热膨胀等问题。     

自制IPS-Empress2铸瓷快速包埋材料的膨胀特性研究

IPS—Empress2铸瓷是国内外广泛应用的全瓷修复系统。为取代昂贵的进口专用包埋材料，国内已自制出与之相配套的快速包埋材料。本文研究的是其最关键的膨胀特性。采用千分尺位移计和热机械分析仪，分别测量了进口专用快速包埋材料和自制快速包埋材料的凝固膨胀及热膨胀性能，进行了统计分析和比较。结果显示，进口专用快速包埋材料的凝固膨胀率、热膨胀率和总膨胀率分别为0．858％、1．11％和1．17％；自制包埋材料的上述指标分别为0．798％、1．09％和1．16％，三项指标均无统计学差异，表明自制快速包埋材料的膨胀性能指标接近IPS—Empress2专用快速包埋材料，能满足IPS—Empress2铸瓷精密铸造的要求。     

不宜生吃的几种食物

<正>生豆浆致命毒素:皂素致使机理:生大豆中含有有毒成分,因此,如果豆浆未煮熟时就食用,可引起食物中毒。特别是将豆浆加热至80℃左右时,皂素受热膨胀,泡沫上浮,形成"假沸"现象,其实此时存在于豆浆中的皂素等有毒害成分并没有完全破坏,如果饮用这种豆浆即会引起中毒,通常在食用0.5~1小时后即可发病,主要出现胃肠炎     

这些吃法等于给自己下毒

<正>1、生豆浆致命毒素:皂素致使机理:由于生大豆中也含有毒成分,因此,如果豆浆未煮熟时就食用,也可引起食物中毒。特别是将豆浆加热至80℃左右时,皂素受热膨胀,泡沫上浮,形成"假沸"现象,其实此时存在于豆浆中的皂素等有毒害成分并没有完全破坏,如果饮用这种豆浆即会引起中毒,通常在食用0.5~1小时后即发病,主要出现胃肠炎症状。解毒方法:为了防止饮用生豆浆中毒,在煮豆浆时,出现"假沸"后还应继续加热至100℃。煮熟的豆浆没有泡沫。     

包埋材料热膨胀率和凝固膨胀率变化对铸件铸造精度影响的研究

目的 研究包埋材料热膨胀率和凝固膨胀率变化对铸件铸造精度的影响.方法 采用预制标记点的圆盘形蜡型,用同一种铸圈、2种石膏基包埋料,其总膨胀率相似,但一种具有高的热膨胀率,另一种具有高的凝固膨胀率,选用0.7 mm厚的陶瓷纤维铸圈衬层对蜡型进行包埋铸造,测量相应标记点方向上铸件与蜡型的尺寸变化,研究包埋材料热膨胀率和凝固膨胀率变化对铸件铸造精度的影响.结果 在本实验研究范围内,包埋材料所铸造的铸件轴向方向膨胀均大于径向方向膨胀.高热膨胀率包埋料包埋的铸件各方向尺寸变化有统计学意义(P<0.05),而高凝固膨胀率包埋料包埋的铸件各方向尺寸变化无统计学意义(P>0.05).2种包埋料对铸件铸造精度的影响均有统计学意义(P<0.01).结论 石膏基包埋材料热膨胀率和凝固膨胀率的变化对铸件的铸造精度有影响.在有圈衬层包埋时,应选用凝固膨胀率高的包埋料.     

喝豆浆的禁忌

<正>豆浆是人人称颂的营养饮料,但是,很多人不知道,喝豆浆也是有禁忌的。忌喝未煮熟的豆浆很多人喜欢买生豆浆回家自己加热,加热时看到泡沫上涌就误以为已经煮沸,其实这是豆浆的有机物质受热膨胀形成气泡造成的上冒现象,并非沸腾,是没有熟的。没有熟的豆浆对人体是有害的。因为豆浆中含有两种有毒物质,会导致蛋白质代谢障碍,并对胃肠道产生刺激,引起中毒症状。预防豆浆中毒的办法就是将     

GI—Ⅰ型粉浆涂塑铝瓷核冠材料热膨胀性能测试

热膨胀性能的匹配是瓷良好结合的重要前提。本研究测试了ＧＩ－Ⅰ型粉浆涂塑铝瓷核冠材料及面瓷的热膨胀系数，结果表明，ＧＩ－Ⅰ型粉浆涂塑铝瓷核冠玻璃料渗透底层的热膨胀系数与面瓷的热膨胀系数是匹配的。     

氧化锆增韧的纳米复合陶瓷（Al2O3—nZrO2）基体热膨胀性能及孔隙分布的研究

目的考察Al2O3/nZrO2纳米复合陶瓷基体的热膨胀性能及孔隙分布情况.方法包裹共沉淀法与湿法球磨相结合的方法合成Al2O3/nZrO2纳米复合陶瓷粉体,采用粉浆涂塑方法制备测试所需试件,在TMA2940型热机械分析仪上绘制样本从室温到1 000℃的热膨胀曲线;用Autopore Ⅱ 9220型压汞仪(美国MicromeritiecS公司)测定基体试件内的气孔分布.结果1.测得A12O3/nZrO2纳米复合陶瓷基体的热膨胀系数为7.185(25-500℃)～9.267(500～1000℃)(μm/m/℃)略高于渗透玻璃2.W材料基体内气孔呈狭窄的单峰分布,孔径集中于 200A～0.426μm区间,其中孔径小于 1000A的毛细孔占孔隙总体积的35%以上.结论所合成A12O3-nZrO2复合材料的热膨胀性能及孔隙分布利于熔融玻璃的渗透过程.     

中药金礞石热膨胀率与热膨胀容测定方法的研究

目的:建立金礞石热膨胀率和热膨胀容的测定方法。方法:取试样粉末在马弗炉中焙烧,测定焙烧前后质量、体积的变化。结果:以焙烧温度为800℃,焙烧时间为10 min,样品粒径为40目时的测定条件为宜,测得热膨胀率RSD=3.0%,热膨胀容RSD=2.4%。结论:测定方法简单,重复性好,可作为金礞石的质量控制指标。