正交法改进牛磺酸颗粒制粒工艺

目的：改进牛磺酸颗粒的制粒工艺，提高收率。方法：采用正交法对工艺进行优化。结果：改进后的工艺，制粒收率由原工艺的81．8％提高到94．5％。结论：改进后的牛磺酸颗粒制粒工艺收率和生产效率明显提高，工艺可行。     

降糖颗粒湿法制粒工艺优化

目的对降糖颗粒湿法制粒工艺进行参数优化,提高收率。方法用正交设计法设计试验,以颗粒收率为考察指标,对影响降糖颗粒湿法制粒过程的因素进行考察。结果正交试验法设计的三个因素中,润湿剂与干物料比例和搅拌桨/制粒刀速度对颗粒收率有比较显著的影响。结论最佳工艺条件为:润湿剂与干物料比例为1∶4,搅拌桨/制粒刀工作速度为120/1000rpm,制粒终点电流值40A。     

布洛芬片粘冲问题的3种解决方法

目的:通过工艺改进,解决布洛芬片粘冲问题.方法:采用二步制粒法、薄膜液制粒法、薄膜液二步制粒法3种新工艺,进行小样及中试,考察粘冲情况及质量数据.结果:3种新工艺均能解决压片过程中的粘冲难题,提高了成品率和一次合格率,保证了产品在有效期内完全符合质量标准.结论:3种新工艺在技术经济指标、产品质量及稳定性等方面均明显优于原工艺,对类似的低熔点、易粘冲品种,有一定借鉴作用.     

蒙药桔梗八味颗粒的生产工艺变更研究

目的:桔梗八味颗粒制粒工序原来采用摇摆式制粒机制粒,需要将提取药液浓缩成稠膏,稠膏再与粉碎料拌膏,干燥,粉碎,混合后再制粒,生产周期长,人工和能耗成本高;随着现代制药生产装备技术水平的提高,蒙药桔梗八味颗粒的生产引进了新型高效的流化床制粒设备,采用一步制粒的生产方式,新工艺减少了中间环节造成的成分损失,更加省时,省工,环保,高效.     

片剂一步法制粒新工艺

片剂生产通常是先制成颗粒,然后压制成片。制粒通常要经过药料混和,加浆混匀,湿法制粒后再烘干等几道工序。流化床沸腾制粒新工艺,或称一步法制粒,可将这几道工序合成一道,故称一步法。国外早已投入生产,其技术关键是选择适宜的粘合剂,设计新处方及工艺条件。西德波林格曼药厂有几个品种的一步法制粒工艺,简介如下: 劳白醒药片(Raubasin)是一种降压和镇静药物,专利中透露的处方为:     

正交设计法优化硝酸益康唑的合成工艺

目的:优化抗真菌药物硝酸益康唑的合成工艺。方法:采用正交设计法,重点考察反应温度、催化剂、反应时间及溶剂四个因素对收率的影响。结果:溶剂对反应收率的影响最为显著,其次是反应时间和催化剂。结论:新工艺原料价廉易得,反应条件温和,后处理简便,收率高。     

新法合成头孢他定中间产品

目的:提高α-溴代异丁酸叔丁酯的收率。方法:采用新工艺合成α-溴代异丁酸叔丁酯。结果:优化反应条件,减小了溴的用量,改善操作环境,减少了三废污染。结论:最终收率达到88．1％。     

中药浸膏微丸制备研究

目的:制备圆整度好、含药量较高的中药浸膏微丸.方法:用挤出滚圆制粒法制备微丸,并考察微丸的部分物理性质.结果:微丸中浸膏含量达40%,成品收率达80%,微丸物理性能稳定.结论:用挤出滚圆法制备的中药浸膏微丸具有产率高、物理性能优良的特点,挤出滚圆法在中药制粒领域具有巨大的应用潜力.     

颅痛安颗粒制备工艺优选

目的:优选颅痛安颗粒的制备工艺.方法:采用正交设计方法,以挥发油收率、葛根素收率和合格颗粒收率为指标,优选挥发油提取、乙醇渗漉提取和沸腾制粒工艺条件.结果:羌活、荆芥、藁本和50%的川芎提油工艺条件为加水量系药材量的6倍,浸泡2 h,提取9 h;葛根、全蝎和50%川芎渗漉的工艺条件为乙醇加入量系药材量的8倍,乙醇浓度80%,渗漉48 h;沸腾制粒的工艺条件拟定稠浸膏与糊精之比为1.64:1,喷雾电压120V,抖袋周期85(每个抖袋周期抖袋2次).结论:优选的工艺条件合理、可行.     

中药复方骨碎补接骨片制粒工艺的研究

目的 以复方骨碎补接骨片中的药材提取物为主要原料,添加适当的辅料,采用湿法造粒.研究并确定优化制粒工艺条件.方法 通过对制拉环节辅料种类、比例等实验条件筛选,综合考虑片剂成型、崩解度等指标,确定与优化本制刘制粒工艺.结果 最终确定复方骨碎补接骨片制粒工艺为:将干膏粉、数晶纤维素、羧甲基淀粉钠按7:3:0.3的比例混合均...     

阿莫西林颗粒制丸工艺的改进

目的：改进阿莫西林颗粒制丸工艺，提高收率。方法：采用筛选最佳粘合剂及最佳浓度，对工艺进行优化。结果：经优化后的润湿剂可使制丸工序的中间体收率由原工艺的75％～84％提高到94％以上。结论：改进后的阿莫西林颗粒制丸工艺收率和生产效率明显提高，工艺可行。     

金连解毒颗粒提取工艺研究

目的优选金连解毒颗粒提取工艺。方法采用正交试验法,以绿原酸及浸膏得率为指标,考察加水量、煎煮时间及煎煮次数对提取效果的影响。结果金连解毒颗粒最佳提取工艺条件为加8倍量水、煎煮3次、每次1.5h。结论该工艺合理、可行,可为金连解毒颗粒的生产提供参考数据。     

正交试验优选地补更年安颗粒中五味子药材的醇提工艺

目的:优选地补更年安颗粒中五味子药材的醇提工艺。方法:以乙醇浓度、溶媒用量、提取时间为考察因素,以五味子醇甲含量和浸膏得率的综合评分为评价指标,采用正交试验优选制剂中五味子药材醇提最佳工艺。结果:最佳醇提工艺为五味子加10倍量95%乙醇回流提取3h。结论:优选工艺简单、可行,可为该制剂的后续研究提供理论依据。     

正交试验法优选骨炎宁颗粒的提取工艺

目的：选择骨炎宁颗粒的最佳水煎工艺条件。方法：以浸膏得率和总绿原酸含量为考察指标，应用L9（34）正交试验法确定最佳水煎工艺。结果：骨炎宁颗粒最佳水煎工艺条件为加8倍量水，煎煮60min，煎煮2次。结论：该工艺稳定可行。     

肠必清肠溶颗粒包衣处方及制备工艺研究

目的:优选肠必清肠溶颗粒制备工艺。方法:采用正交试验设计,考察丙烯酸树脂浓度和蓖麻油、滑石粉、甲基硅油用量4种因素对肠溶颗粒收率的影响;采用释放度试验,考察肠溶颗粒增塑剂蓖麻油用量及包衣增重量。结果:包衣液处方丙烯酸树脂浓度为5%,蓖麻油相对丙烯酸树脂用量为35%,滑石粉及甲基硅油用量分别为3%、1%,包衣增重为30%,即为最佳制剂工艺。结论:由最佳工艺制备的肠必清肠溶颗粒质量符合要求,具有理想的肠溶释药特性。     

正交试验优选八宝通脉颗粒制备工艺

目的：优选八宝通脉颗粒制备工艺。方法：以提取次数、加水量、提取时间为考察因素,以芍药苷得率和得膏率的综合评分为评价指标,采用正交试验优选水提取工艺;以颗粒收率、溶解率、吸湿率的综合评分为评价指标,采用单因素试验对填充剂种类进行考察,并测定颗粒的流动性和临界相对湿度。结果：最佳提取工艺为加8倍量的水提取3次,每次1h;最优填充剂为麦芽糊精,颗粒的流动性较好,其临界相对湿度为59．07％。结论：优选的工艺合理、可行,可用于八宝通脉颗粒的制备。     

复方桑黄颗粒中总黄酮成分提取工艺研究

目的优化复方桑黄颗粒的提取工艺。方法以正交试验表对复方桑黄颗粒中总黄酮成分醇提工艺的影响因素进行考察,优选工艺条件。结果优选提取工艺为20倍量的70%乙醇,回流提取3次,总黄酮提取率为30.29%,出膏率为10.39%。结论该提取工艺条件稳定,重现性好,可为复方桑黄颗粒的大生产提供参考依据。     

多指标综合评分法优选舒筋通络颗粒提取工艺

目的优选舒筋通络颗粒最佳提取工艺。方法根据处方的功能主治和药物成分的性质,以芍药苷、总生物碱的含量及浸膏得率为考察指标,采用正交试验法,以多指标综合评分筛选最佳提取工艺。结果舒筋通络颗粒最佳提取工艺为加水8倍量,浸泡1.5h,提取3次,每次1.5h。结论优选的提取工艺科学、合理,适于大规模生产。     

疏肝利胆汤中挥发油的提取工艺考察

目的：为将疏肝利胆汤制成颗粒剂，考察其中挥发油的最佳提取工艺。方法：取处方中含挥发油成分的枳实、木香、郁金三味药，选定加水量，浸泡时间和蒸馏时间作为考察的三个因素，各取三个水平，以挥发油得率为考察指标，进行正交试验和方差分析。结果：最终较优方案为加6倍水，浸泡30min，蒸馏6h。结论：该提取工艺稳定、可行，为生产工艺的筛选提供了可行方案。     

中药复方三棱颗粒的研制及成型工艺优化

目的：制备中药复方制剂"复方三棱颗粒",并优选其提取及制备工艺。方法：采用超临界二氧化碳萃取法（supercritical CO₂ fluid extraction,SFE-CO₂）萃取三棱、川芎挥发油,通过正交试验法优选萃取工艺条件;将萃取完挥发油的药渣与其余六味药材（制大黄、黄芪、杜仲、金樱子、连翘、蒲公英）共同采用冷凝回流法提取,采用正交试验法优选提取工艺条件;提取液进一步浓缩并制备成颗粒剂。结果：SFE-CO₂萃取挥发油的最佳工艺：萃取压力为25 MPa,萃取温度为50℃,萃取时间为2 h;回流提取最佳工艺：乙醇浓度为50%（V/V）,料液比为1∶12,提取时间为1 h,提取3次;成功制备了复方三棱颗粒剂,收得率为90.80%。结论：所采用提取工艺简单合理,提取效率高,颗粒剂制备工艺可行,为复方三棱颗粒剂制备工艺的确定及生产条件的控制提供了科学的实验依据。