脉动盘环式萃取塔轴向混和的研究

本文对圆盘和圆环交替排列的盘环式脉动萃取塔,同时以示踪法和浓度分布法研究和测定了轴向混和系数,并且与筛板式脉动塔进行了对比。连续相的轴向混和系数随脉动强度的增加而递增;分散相则递减。所得结果与筛板塔相近,表明盘环式塔板与筛孔式塔板对抑制轴向混和的效果相当。进一步计算了盘环塔和筛板塔的表观传质单元数和真实傅质单元数,也表明两种塔型的傅质效率和轴向混和的特性相近。     

甲醇-水系统筛板塔效率和实际塔板数的估算

本文提出由小型试验塔得到的点效率随组成变化的关系。联立点效率与板效率的关联式以及相平衡关系式和操作线方程,籍助于电子计算机,计算了工业生产装置的实际塔板数。运用这一计算方法,我们估算了直径为1.7米的甲醇-水物系筛板精馏塔的实际板数。计算结果与生产数据的一致性良好。     

筛板塔漏液速率的研究

本文采用液层脉动机理及概率计算的方法,推演了筛板塔漏液速率方程式。此方程式在φ160模型塔中用空气水系统作了验证。确定了方程式中系数A值,即零气速下的漏液速率。并与400×1600矩形放大塔板的实验进行了比较。     

筛孔板塔上清液层高度计算方法

筛孔板塔是近年来世界塔板发展的主流,发表的各种计算方法很多,但与实际的验证工作则发表得比较少。清液层高度CLH(CLEAR Liquid Height)是筛孔板塔设计计算中的一个重要组成部分。为了保证塔板上有足够的传质效率,有     

提高蒸馏塔生产能力的方法

1低压操作的板式塔一台搭如已达分离操作的极限，中等夹带液量，并有开始液泛的迹象。此塔为标准设计，筛板塔的筛孔12mm，堰高40或50mm，板间距600mm，塔板开孔率12％，溢流管面积占塔板面积10％。表1所示可提高该塔生产能力的方法。首先为提高操作压力。通过对代表性烃类，混合环乙烷和正庚烷分离研究程序的研究，把工作压力从0．4MPa提高到0．1MPa，在中等塔板效率时可提高57％生产能力。增加压力使相对挥发度从1．64降为1．42，对于同样的分离效果，需增加41％以上的最少塔板数。很明显地需增加某些分离方面相应的措施，或提高回流比…     

大孔径筛板复合塔板的流体力学研究

对高开孔率、大孔径筛板复合塔板在喷射状态下的流体力学性能进行了测定及关联,提供了必要的流体力学参数。结果表明,该塔板具有阻力低、雾沫夹带量小、操作上限速度大等特点,特别适合那些要求气相负荷大、液相负荷低的过程。     

穿流筛板塔径计算与结构

穿流筛板塔又称无溢流堰筛板塔(SievePlates Without Downcomers)是一种高生产能力的板式塔。我厂从60年开始使用,已有20多年的制造和使用经验。在实际使用中,同其他类型的蒸馏塔比较,无论从造价或者分离效率,生产能力来看,都是很理想的。目前,我厂有近10座φ500～1200[毫米]的穿流筛板塔,用于甲醇、乙醇、丁醇、丙酮、醋酸丁酯以及异丙醇等回收溶剂的分馏,都取得满意的效果。它的缺点是弹性较差,因     

小型大孔穿流式筛板塔设计中的几点体会

1972年我厂为配套巴比妥生产建造了一台年产200吨乙醇钠乙醇溶液的小型大孔穿流式筛板塔。生产乙醇钠可以用泡罩塔、浮阀塔,亦可用穿流式筛板塔,如用泡罩塔和浮阀塔,其操作弹性比较大,比较稳定,但是造价高,加工量大,用料多、塔效率不太高,与泡罩塔、浮阀塔比较起来,大孔穿流式筛板塔,具有结构简单,易于加工,用料省,便于检修的特点,操作弹性虽不如上述诸塔,但也有一定的可控操作范     

一种新填料--薄密筛板填料

薄密筛板填料的形状类似于板式塔的筛板。其工作原理却近似于填料；在性能上兼具板式塔和填料塔的优点于一体。它是一种全新型的填料。本文对其结构、工作原理、应用前景等，都作了概括的论述。     

蒸馏塔内液体混合对汽体混合的影响

提出了塔板上液体混合对板间汽体混合影响的概念,并获得了相应的关联式。经塔板效率的计算结果比较,本文关系式的计算值与Diener的数据相当吻合,而与不考虑液体混合对汽体混合影响的相比,误差明显减小。     

浮阀塔板的设计及流体力学计算探讨

详细地介绍了计算浮阀塔板的各项工艺参数，并对不同的公式进行了比较，推荐了比较合适的计算方法。在计算塔径以及雾沫夹带方面以Fair的方法为主。在计算浮阀塔板的干板压降方面以Klein的方法为主。对浮阀塔板的浮阀配置也作了简单的介绍，供设计者参考。     

锥形塔板转子—薄膜精馏塔的非绝热精馏

带旋转锥形塔板的回转传质塔对甲醇-乙醇混合液非绝热精馏时,在操作参数大幅度范围变化的情况下,测定了两种塔型的塔效率,表明气相传质单元高度随转子的转速和气相雷诺数的增大而减小。     

大孔径筛板塔的设计与探讨

1前言筛板搭早在十九世纪初期就开始应用于工业装置，但由于一个时期来对筛板流体力学研究不多，被认为操作不易掌握而没有被广泛采用。自五十年代以来，由于工业生产的发展需要，对筛板堆开始作了较充分的研究，并且经过了大量的工业实践，逐渐形成了较完善的设计计算方法。一般工业中使用的筛板孔径是3～smm，近年来随着石化工业的发展，尤其是针对一些特殊物系处理的需求，逐渐有采用大孔径师10N25mm）的筛板。例如，引进的丙烯睛装置中，大部分精馏塔均采用大孔径筛板塔（91．7～19mm）；乙醛氧化生产醋酸装置中的低沸塔（99mi）；1，4…     

组合式角钢塔板的性能研究

在５００ｍｍ×３００ｍｍ的矩形有机玻璃实验塔中，用水－空气体系对组合式角钢塔板的流体力学性能及传质性能进行实验研究，并以筛孔塔板作对比实验。结果表明组合式角钢塔板是一种结构简单，压降低，压降低，操作弹性宽，处理能力大和板效率较高的新型塔板。     

用于氯气干燥的泡沫塔设计

目前,随着非金属材料在化学工业中的大力推广,用 PVC 塑料制成的塔设备得到广泛应用.不少具有氯碱的工厂在处理氯气时改革了沿用多年的玻璃塔、陶瓷塔以及其它型式的冷却和干燥设备,采用了硬 PVC 塑料泡沫塔(一种装有溢流管的淋降式筛板塔).部分厂由于     

穿流孔板塔的设计

穿流孔板塔系指无溢流堰之筛板塔。由于它生产能力大、结构简单、造价低廉,在传质设备中最近也颇受重视。据报导,在欧美的一些资本主义国家中,筛孔塔盘占塔器比重的60%,足见应用之广。在国内,浮阀塔盘、波纹填料等塔器近年研究较多,进度较快。而筛板塔,特别是穿流孔板塔重视不够。这里想就     

如何正确评价蒸馏塔板和填料

该文对筛板浮阀、乱堆填料和规整填料的生产能力和效率作了比较。     

基于CIECAM02色貌模型的义齿基托树脂色差评价

目的：探讨采用仪器法评价义齿基托树脂色差的最佳色差公式。方法：使用SP62分光光度测色仪对老化时间不同的35个义齿基托树脂片进行测量,将测量结果分别用CMC、DE2000、CAM02-LCD、CAM02-SCD、CAM020-UCS色差公式进行色差计算,将计算结果与视觉实验所得视觉色差ΔV进行比较,并用PF/3性能因子、STRESS值以及F检验对各公式进行检验,找出最适合计算义齿基托树脂色差的公式。结果：CMC、DE2000、CAM02-LCD、CAM02-SCD、CAM020-UCS的PF/3性能因子分别为22.448、22.220、22.840、21.760、22.049,STRESS值分别为0.205、0.228、0.260、0.192、0.240。结论：PF/3性能因子、STRESS值以及F检验所得结果的综合比较显示,各公式预测义齿基托树脂色差的准确性顺序为：CAM02-SCD最优,其次为CMC,DE2000和CAM02-UCS再次之,DE2000略优于CAM02-UCS,CAM02-LCD最差。     

塔板上液体混合池数与Peclet数之间的关系

提出了一个从已知的Peclet数确定塔板上液体混合池数的关联式。经计算结果比较,表明该关系式具有较高的精确度。在相同条件下,由混合池模型和扩散模型所计算的塔板效率,平均偏差为0.024%,最大偏差不超过0.40%。应用Ashley等和Eduljee的Pe～n关系式,平均误差分别为0.44%和0.29%,最大误差分别为-4.64%和1.93%。     

十字旋阀塔板的流体力学性能

在1 000 mm的圆塔内,采用空气-水系统对十字旋阀塔板的流体力学性能进行了测试,考察了液流强度、出口堰高、开孔率等因素对塔板压降、雾沫夹带及泄漏性能的影响。结果表明:在小液流强度下,十字旋阀塔板上气体分散均匀,泡沫层高度稳定,气液接触充分,具有较好的流体力学性能和优势。