当归挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的采用正交试验法优选当归挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。方法采用正交试验设计,以β-环糊精与挥发油的用量配比（V/W）、包合温度、搅拌时间为考察因素,以挥发油利用率、包合物含油率和包合物收率进行综合评分,采用饱和水溶液法优选制备当归油β-环糊精包合物的工艺。结果优选的包合工艺为挥发油与β-环糊精的用量配比1：6,包合温度50℃,搅拌4h。结论通过β-环糊精包合后可使挥发油粉末化,可提高其稳定性,优选的包合工艺简单、稳定、可行。     

饱和水溶液法制备紫花苜蓿挥发油β-环糊精包合物的工艺研究

目的:饱和水溶液法制备紫花苜蓿挥发油β-环糊精包合物的最佳工艺条件.方法:采用水蒸气蒸馏法提取紫花苜蓿挥发油;以得到的紫花苜蓿挥发油包合物的包合率为指标,对挥发油包合的最佳包合工艺进行优选;利用薄层色谱法对包合产物进行定性鉴定.结果:确定了饱和水溶液法制备紫花苜蓿挥发油β-环糊精包合物的最佳工艺条件为:温度30℃,搅拌时间120min,β-环糊精与挥发油投料比6g∶1mL.结论:饱和水溶液法可以高效地制备紫花苜蓿挥发油β-环糊精包合物.     

白术挥发油β-环糊精包合物的工艺研究

目的探索白术挥发油以β-环糊精包合的最佳工艺条件。方法以包合率和包合物产率为筛选指标，以挥发油与β-环糊精的配比、包合时间和包合温度为考察因素，采用正交试验对白术挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果最佳工艺条件是挥发油与β-环糊精的配比为1：4，包合时间30min，包合温度30℃。结论优选出的工艺包合率和包合物产率均较高，工艺合理、可行。     

莪术油-羟丙基-β-环糊精包合物的制备与表征

目的考察莪术油-羟丙基-β-环糊精包合物的制备工艺与表征。方法采用水溶液搅拌法与研磨法制备莪术油-羟丙基-β-环糊精包合物,采用气相色谱测定包合物中莪术油的含量,采用红外、差热分析、薄层等多种方法进行物性鉴定。结果莪术油-羟丙基-β-环糊精包合物采用水溶液搅拌法和研磨法均可以得到合格产品,包合物中莪术油质量分数为3.9%。结论莪术油-羟丙基-β-环糊精包合物制备工艺简单,水溶性强,稳定性高,较之β-CD包合物更适合制成注射制剂。     

自术、枳实、玫瑰花挥发油-β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的确定白术、枳实、玫瑰花挥发油-β-环糊精包合物的最佳包合工艺.方法采用正交试验法,对挥发油与β-环糊精的包合进行3因素3水平考察.结果挥发油与β-CD投料比为19,β-CD与加水量的比为9100倍,包合时间为4h,包合率为85.3%.结论用此法得到的挥发油-β-环糊精包合物的包合率较高,包合物性质稳定,而且包合操作简单.     

白术、枳实、玫瑰花挥发油-β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的确定白术、枳实、玫瑰花挥发油-β-环糊精包合物的最佳包合工艺。方法采用正交试验法,对挥发油与β-环糊精的包合进行3因素3水平考察。结果挥发油与β-CD投料比为1:9,β-CD与加水量的比为9:100倍,包合时间为4h,包合率为85.3%。结论用此法得到的挥发油-β-环糊精包合物的包合率较高,包合物性质稳定,而且包合操作简单。     

抗病毒口服液中挥发油羟丙基－β－环糊精包合物的稳定性考察

采用饱和水溶液法制备挥发油包合物,并以挥发油含量为测定指标,考察抗病毒口服液中挥发油羟丙基-β-环糊精包合物的稳定性。结果在光、热、湿等因素影响下,包合物中挥发油的含量没有明显变化,挥发性实验结果表明,包合物的热失重百分率比混合物小。即该包合物的稳定性明显优于单纯挥发油。     

正交试验优选岗松挥发油β-环糊精包合物的制备工艺

目的:优选岗松挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。方法:以岗松挥发油与β-环糊精的投料比、包合温度、搅拌时间为3个因素,以包合物挥发油的利用率为筛选指标,采用正交试验进行优选。结果:岗松挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件:岗松挥发油与β-环糊精的投料比为1∶10、包合温度为50℃、包合时间为2h。在此条件下,岗松挥发油的平均利用率为81.90%。结论:岗松挥发油β-环糊精包合物的制备工艺切实可行,对提高岗松挥发油制剂的稳定性有一定的参考价值。     

清解方中挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的对清解方中牡丹皮和败酱草中挥发油包合物工艺进行研究。方法以挥发油包合率、包合物收率为指标,采用正交试验法优选挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。结果最佳包合工艺条件为挥发油与β-环糊精的比例为1:9,包合温度为30℃,搅拌时间为2 h。结论用优选的包合工艺条件制备的包合物包合率及收率较高。     

单因素分析-Tukey法比较鬼针草挥发油β-环糊精3种包合工艺

目的:探讨饱和水溶液法、液-液包合法、气-液包合法包合鬼针草挥发油β-环糊精包合物的工艺。方法:用饱和水溶液法、液-液包合法、气-液包合法3种方法制备鬼针草挥发油β-环糊精包合物,以包合物收率、挥发油包合率为综合评分指标,选择最佳的包合方法。结果:饱和水溶液法、液-液包合法、气-液包合法的综合评分分别为38.46%、66.17%、53.60%。结论:液-液包合法的综合评分最高,且操作简便,是制备鬼针草挥发油β-环糊精包合物较理想的方法,本实验为挥发油β-环糊精包合技术提供科学依据。     

β-环糊精包合艾叶挥发油的研究

目的:采用β-环糊精对艾叶挥发油进行包合的工艺.方法:采用正交实验,以挥发油包合率、包合物产率为主要筛选指标选出制备艾叶挥发油-β-环糊精包合物的最佳包合条件;热分析法和薄层层析法验证了包合物的形成,并考察了包合物的热稳定性.结果:艾叶挥发油-β-环糊精包合物的最佳包合条件为:β-CD-艾叶油(8:1),温度为60℃,搅拌时间为3 h;艾叶挥发油-β-环糊精包合物的热分析谱与TLC层析谱和β-环糊精、β-环糊精与挥发油的物理混合物有很大的差别;艾叶挥发油-β-环糊精包合物在70℃时可稳定120 h.结论:用正交实验得出的包合工艺合理,包合率高,热稳定性好.     

山腊梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的 研究β-环糊精对山腊梅挥发油的包合作用。方法 以研磨时间、溶媒中乙醇含量和挥发油与β-环糊精的投料比3个因素,包合物油利用率和包合物收得率为筛选指标,采用正交试验设计对山腊梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果 山腊梅挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件为:研磨时间为15min、溶媒中乙醇含量为30％、山腊梅挥发油与β-环糊精的投料比为1:9。结论 按最佳工艺条件进行包合物的制备,山腊梅挥发油的平均利用率为41.09％、包合物收得率为81.93％。山腊梅挥发油β-环糊精包合物的制备对提高山腊梅制剂的稳定性有一定的参考价值。     

星点设计-效应面法优化莪术挥发油β-环糊精包合物制备工艺

目的优化莪术挥发油的β-环糊精包合物制备工艺。方法以饱和水溶液法包合挥发油,以包合率为评价指标,采用星点设计(central composite design,CCD)考察β-环糊精与莪术挥发油投料比例(质量比体积)、包合温度和包合时间对制备工艺的影响,对结果进行多元线性和二项式拟合,效应面法选取最佳工艺条件进行预测分析。结果优化得到最佳包合工艺条件:β-CD与挥发油比例为7.19,包合温度为42℃,包合时间为2.5h。结论饱和水溶液法可较好地应用于莪术挥发油β-环糊精包合物制备,通过响应面法得到一个能较好预测实验结果的模型方程。     

桂花挥发油β-环糊精包合物制剂的研究

目的:优选桂花挥发油β-环糊精(CD)包合物的最佳工艺条件,并验证包合物的形成.方法:以挥发油包结率为评价指标,比较研磨法,饱和水溶液法,超声法,优选最佳工艺,并用薄层层析法对包合前后的挥发油性质进行分析.结果:最佳的制备方法为饱和水溶液法,包合时间为两个小时,温度为50℃,β-环糊精与桂花挥发油的比例为6:1,而且包...     

响应面设计法优化制备祖卡木颗粒挥发油 羟丙基-β环糊精包合物

目的：研究祖卡木颗粒挥发油羟丙基-β环糊精包合物的制备工艺。方法：以羟丙基-β环糊精与挥发油的料油比、搅拌温度、搅拌时间为影响因素,以包合率与收得率综合评分为评价指标,采用Box-behnken的中心组合进行实验设计,利用响应面法对建立的模型进行了分析,获得最佳的制备条件。结果：优选出包合物制备的最佳工艺：料油比为9∶1;搅拌温度为40 ℃;搅拌时间为130 min。结论：在最佳工艺条件下,包合效果综合评价的实际值与响应面法优化得到的理论值比较接近,且挥发油的稳定性显著提高。     

四妙颗粒中苍术挥发油β-环糊精的包合工艺

目的：采用正交试验法优选超声法制备苍术挥发油β-环糊精包合物的包合工艺。方法：采用正交试验设计,以苍术挥发油与β-环糊精的用量配比、超声时间及包合温度作为考察因素,以挥发油利用率、包合物含油率及包合物收率进行综合评分,优选以超声法制备β-环糊精包合物的最佳工艺。并且通过薄层层析法和紫外检测法说明包合对挥发油的成分无影响。结果：苍术挥发油与β-环糊精的比例1：6、包合温度40℃、超声时间15min为苍术挥发油的最佳包合工艺。同时TLC层析谱显示包合物的斑点在原点未展开,说明形成了稳定的包合物。结论：超声法制备苍术挥发油β-环糊精包合物工艺操作简便,易于控制。     

银翘解毒颗粒中挥发油β-环糊精包合物的制备

目的 研究β-环糊精（β-CD）包合银翘解毒颗粒中挥发油的最佳制备工艺. 方法 采用正交实验法, 以包合物的包合率和收得率为评价指标, 优化挥发油β-CD包合物的制备工艺. 结果 最佳包合工艺条件为挥发油与β-CD的比例为1：8（mL：g）, 包合温度为60 ℃, 搅拌时间为2 h, β-CD与水的比例为1：10（g：mL）.结论 该法可用于银翘解毒颗粒中挥发油包合物的制备, 挥发油的稳定性在包合物中得到提高.     

咽舒饮泡腾片中薄荷与金银花挥发油β-环糊精包合工艺研究

［摘要］目的优选咽舒饮泡腾片中薄荷与金银花挥发油β 环糊精包合工艺的最佳条件。方法采用饱和水溶液搅拌法制备包合物,用L9（34）正交实验,以挥发油利用率和包合物含油率为指标,筛选工艺条件。结果挥发油与β 环糊精的最佳包合比例为1：6,包合温度40 ℃,包合时间30 min。结论该方法可用于制备咽舒饮泡腾片中薄荷、金银花挥发油β 环糊精包合物。     

荆芥挥发油β-环糊精包合技术的研究

目的研究β-环糊精包合荆芥中挥发油的最佳工艺，提高产品的质量。方法采用正交实验法，考察挥发油包封率、包合物得率2个指标；用紫外分光光度法测定挥发油的包封率；通过薄层色谱法验证包合物结果；采用热重分析法对包合物的性质和包合效果进行检测。结果优选出包合工艺为：挥发油：肛环糊精（β-CD）为1：8，采用饱和β-环糊精水溶液制备方法制备，包合温度50℃，包合时间3．5h。结论此工艺使液态变固体，减少挥发油的挥发，便于制剂并适合大生产。     

青香茅挥发油β-环糊精包合工艺的研究

目的：提取青香茅挥发油,优选青香茅挥发油β-环糊精包合物的包合工艺。方法：以水蒸气蒸馏法提取青香茅挥发油,采用饱和水溶液法,通过L9（34）正交实验设计优选青香茅挥发油-β-环糊精包合物的制备工艺。结果：优选出的最佳工艺是：β-CD与青香茅挥发油投料比为1∶10,包合物温度40℃,包合时间1h,β-CD与水的体积比1∶8。结论：青香茅挥发油包合工艺重现性好,工艺稳定可行。