合成气一步法制二甲醚三相床反应器的数学模型

应用实验所得动力学数据，以CO和CO2加氢合成甲醇，甲醇脱水制二甲醚为独立反应，以CO，CO2和DME为关键组分建立三相床淤浆反应器的数学模型，通过计算典型工况下年产3万吨二甲醚反应器，得到了反应器的工艺与设备设计参数，讨论了操作条件对床层颗粒轴向分布，反应器高度，二甲醚反应结果的影响。     

三相淤浆床中合成气直接合成二甲醚双功能混合催化剂的失活研究

用双功能混合催化剂在三相淤浆床反应器中进行合成气直接合成二甲醚,考察双功能混合催化剂在三相床中的稳定性和失活现象。探讨了合成气含水蒸气对合成二甲醚以及合成甲醇的影响。分析了三相淤浆床反应器中直接合成二甲醚催化剂的失活原因,认为反应中生成的水是催化剂活性降低的原因之一。氨的程序升温脱附、X射线衍射、X光电子能谱表征结果证实甲醇合成催化剂中活性组分Cu晶粒的长大及甲醇合成催化剂中Cu元素流失导致双功能催化剂活性降低。     

三相淤浆床甲醇合成反应器的数学模拟

应用三相淤浆床反应器流体力学和甲醇合成基础数据,以ＣＯ、ＣＯ２加氢合成甲醇为独立反应,以ＣＯ、ＣＯ２为关键组分建立三相淤浆床甲醇合成反应器数学模型。通过计算,得到反应组分沿淤浆床高的分布和有关的设计,操作参烽,并分析了反应器的操作适应性。     

高固含率三相淤浆床反应器流体力学研究

在空气－水－甲醇合成催化剂,空气－液体石蜡油－甲醇合成催化剂两种系统中,研究了高固含率下,三相淤浆床反应器的气含率,床层压降,临界气速等流体力学性质;考察了各种因素的影响,并得到了气含率的经验关联式。     

加压三相床环氧乙烷合成过程研究

在１８０￣２３０℃，２．１ＭＰａ条件下，于三相鼓泡淤浆床反应器中，采用细颗粒催化剂和某高沸点溶剂作液相热载体对乙烯直接氧化制环氧乙烷（ＥＯ）过程进行了研究。考察了温度、原料气组成，质量空速和固含率对反应后环氧乙烷含量及选择率的影响。     

加压三相床环氧乙烷合成过程研究 I.操作条件对选择率的影响

在１８０～２３０°Ｃ、２．１ＭＰａ条件下，于三相鼓泡淤浆床反应器中，采用细颗粒催化剂和某高沸点溶剂作液相热载体对乙烯直接氧化制环氧乙烷（ＥＯ）过程进行了研究。考察了温度、原料气组成、质量空速和固含率对反应后环氧乙烷含量及选择率的影响。     

加压三相床环氧乙烷合成过程研究：Ⅲ.宏观反应动力学

在温度１８０￣２３５℃、质量空速５０００￣１２０００Ｌ·ｈ＾－１·ｋｇ＾－１、压力２．１ＭＰａ条件下，于三相鼓泡淤浆床中采用８０￣１２０目银催化剂、高沸点抗氧化溶剂作热载体，研究了乙烯直接氧化合成环氧乙烷的宏观反应动力学，对实验测定的宏观动力学数据进行了参数估值，获得了宏观动力学方程。     

鼓泡塔反应装置应用的最新动态

鼓泡塔很早就用于化学工业中的加氢、空气氧化以及费—托反应等。最近又应用在废气、废水处理及煤的液化和菌种培养等领域。尤其随着生化技术的发展，以生化反应器代替传统的通气搅拌槽，其优越性已受到人们的注意。按生化反应器的用途有各种型式，本文简述各种鼓泡塔的性能。型式、应用状况和发展动态，并以生化反应器为重点，介绍最近开发的实例，最后提出今后开发研究的课题。1．各种鼓泡塔反应装置的性能和型式鼓泡塔反应装置的性能是使气液两相或气液固三相均匀接触流动，促进各相间传质、传热、控制气液或者气液固三相间反应，表示这…     

淤浆鼓泡床中Raney镍催化加氢反应的过程动力学

以Raney镍为催化剂,在淤浆鼓泡床中进行丁炔二醇加氢合成丁二醇这一两步串联加氢反应。探讨了在实验条件下气液传质、液-固传质和颗粒表面反应的相对阻力,从而用定量对比法确证反应属动力学控制。其本征速率方程可用幂函数或Langmuir-Hinshelwood模型表达。前者适用于宏观过程对比;后者适用于本征机理研究,并可对液相反应物级数的变化作出满意的解释。     

管壳型固定床二甲醚合成反应器的数学模拟

对管壳型固定床二甲醚合成反应器进行了数学模拟。选取CO、CO2加氢合成甲醇、甲醇脱水生成二甲醚反应为独立反应，CO、CO2和二甲醚为关键组分，建立了管壳型固定床二甲醚合成反应器的一维拟均相数学模型，得到了管内各组分气体浓度和温度分布；讨论了不同操作条件对二甲醚合成的影响。     

多晶硅流化床反应器内气固两相流场与气泡尺寸分布的TFM-KTGF模拟

硅烷流化床法是生产太阳能级多晶硅的重要技术,流化床反应器床层内的气泡大小和分布特性是影响晶体硅纯度和致密度的关键因素。使用TFM-KTGF两相流模型,基于Ansys Fluent软件平台模拟计算了多晶硅流化床内气固两相流场。在200倍粒径的网格尺寸条件下,对直径0.5 m的圆柱形流化床多晶硅反应器内等温流场进行了模拟,借助Matlab图像处理工具对气含率进行后处理,得到多晶硅流化床内气泡尺寸分布。比较了经典的Gidaspow曳力模型和文献报道的亚网格修正曳力模型(SGS)对气泡尺寸分布的影响。结果表明:由SGS模型得到的平均气泡尺寸沿床高变化规律与Mori-Wen经验公式较吻合,最大偏差是12.6%,小于Gidaspow模型的21.4%;使用不同的曳力模型对气泡分布特性有较大影响。这些结果为进一步开展多晶硅反应器的热态模拟研究提供了基础。     

渣油加氢微膨胀床反应器中的气液流动状态及床层膨胀率

在常温常压下用模拟渣油和模拟氢气近似模拟了微膨胀床渣油加氢处理反应器内的气液流动状态,考察了催化剂粒径和堆密度、虚拟气液流速以及催化剂装填高度对催化剂床层膨胀率的影响。实验结果表明:大粒径、低堆密度的催化剂床层膨胀率较高;虚拟气速与床层膨胀率关系曲线上存在拐点,拐点值随催化剂装填高度增加而增大;虚拟液体流速对催化剂床层膨胀率影响较小;在工业操作条件下,微膨胀床渣油加氢处理反应器的催化剂床层膨胀率小于10%;催化剂装填高度对床层膨胀率有明显的影响,催化剂装填量较大时,需要采用较高的气油比才能保证催化剂床层处于微膨胀状态。     

高压下滴流床反应器动持液量的测定

在常压－２．０ＭＰａ的系统压力下测定了滴流床中气－液两相并流下流动的动持液量,了气－液流率,液相粘度,填料大小,压力以及床层高度对动持液量的影响。实验结果表明增中液体流率动持流量增加,气体流率增加时,结果相反粘度的增加对动持液量的影响不大,动持液量随填料空隙率的增大而变小。     

加压三相淤浆床环氧乙烷合成过程研究V. 二号液相热载体物性数据的测定和关联

测定了三相淤浆床环氧乙烷合成过程所用惰性液相热载体的物性数据,包括表面张力、密度、粘度、比热容等,并对实验数据进行了回归,得到各种物性数据和温度的关联式.     

小颗粒滴流床反应器中压降和持液量关联式

通过对滴流床中气液并流向下流动形式进行理论分析,推导出压降和持液量的关系,提出了计算滴流床反应器中持液量的新方法。实验和文献数据证明,在高相互作用区,此方法计算结果比较满意。同时,也得到高相互作用区下的压降关联式。     

2种方法预防压疮的效果分析

目的研究液体石蜡对脑血管疾病及颅脑损伤等压疮高危病员的预防效果。方法把120例患者随机分成实验组、对照组。实验组（61例）把石蜡熔化后冷却至40～50℃左右，放在易发生压疮的受压部位；对照组（59例）采取传统翻身按摩法预防压疮，观察2组压疮发生率。结果实验组61例有2例1期压疮发生，对照组59协有10例Ⅰ期压疮发生。通过检验，X^2：6．627，P〈0．05，2组结果差异有统计学意义。结论石蜡热敷预防压疮的发生明显优于翻身按摩法，值得在一临床中推广应用。     

乙苯脱氢径向反应器的模拟和操作优化

采用一维拟均相绝热径向反应器模型模拟乙苯负压脱氢径向反应器,探讨了在负压条件下乙苯脱氢反应温度、水烃比和压力对乙苯脱氢反应转化率和选择性的影响,指出负压反应系统对压降的严格要求,由此得出合理的操作条件,通过模型计算结果与生产装置实测数据的比较,确认本模型可以用于生产装置的模拟。     

废轮胎热解油轻质馏分加氢脱硫反应的本征动力学

采用微型固定床反应装置,选用FH-98型催化剂,在催化剂活性稳定阶段且消除内、外扩散影响的情况下,进行废轮胎热解油轻质馏分加氢脱硫反应本征动力学研究,并考察了反应温度（563.15～643.15 K）、反应压力（1.0～3.0 MPa）对加氢脱硫反应的影响规律。结果表明：提高反应温度和反应压力对加氢脱硫反应有利;经F检验及相对误差分析确定建立的动力学模型显著可信,用其描述热解油轻质馏分在FH-98催化剂上的加氢脱硫反应本征动力学是合适的。     

以CER为判据从摇瓶到反应器的ATP放大生产

在Ｙ－Ｚ型多功能摇瓶中由固定化啤酒酵母将腺苷转化成ＡＴＰ，得到一组过程参数曲线，以摇瓶转化过程中的ＣＯ２释放率（ＣＥＲ）－转化时间曲线为参照曲线，在液流循环式固定化啤酒哮母流化床反应器中进行放大试验。对比实验结果，表明以ＣＥＲ为判据进行固定化啤酒酵母生产ＡＴＰ从摇瓶到反应器的放大是成功的。     

管壳型固定床费托合成反应器的数学模拟

根据集总思想,利用蛋壳型钴基催化剂动力学方程,建立了管壳型固定床费托合成反应器的一维拟均相数学模型。对合成油试验装置进行工况模拟,得到的管壳型固定床反应器催化床层中的温度分布、CO转化率、出口组成、C+5的质量分数和时空产率的模型计算值与试验值吻合良好。讨论了反应器进口温度、操作压力、气体体积空速和沸腾水温度对反应结果的影响,结果表明：提高反应器进口温度、沸腾水温度、操作压力使催化床层温度升高,CO转化率升高,C+5的质量分数降低和C+5的时空收率增大;增大气体体积空速使催化床层温度降低,CO转化率降低,C+5的质量分数升高和C+5的时空收率增大。