酸甘油β—环糊精包合物的研究

采用正交设计法对硝酸甘油包合物中硝酸甘油与β－环糊精（β－ＣＤ）的比例，包合温度、搅拌时间、搅拌强度进行研究，筛选出最佳包合工艺。线衍射分析，溥层色谱等证明该包合物质量是可靠的。     

依普黄酮β-环糊精包合物的制备

目的优选依普黄酮β-环糊精包合物的包合工艺。方法采用正交试验法,考察药物的比例、包合温度、包合时间和搅拌速度对包合结果的影响。结果依普黄酮β-环糊精包合物的最佳包合条件为β-环糊精与药物配比为1∶1,包合温度为80℃,包合时间为4 h,搅拌速度为300 r.m in-1。结论该方法对设备能耗条件要求较低、包合物收率和实际包合率均较高。     

熊果酸-磺丁基醚-β-环糊精包合物的研究

目的制备熊果酸(UA)-磺丁基醚-β-环糊精(SBE-β-CD)包合物,提高熊果酸的溶出度。方法采用溶液搅拌法、超声法和研磨法等3种不同方法比较包合物的制备效果;通过比较,采用溶液搅拌法制备UA-SBE-β-CD包合物,以包合率为指标,考察投料摩尔比、包合温度、包合时间及搅拌速度对包合率的影响,通过正交试验优化工艺;用相溶解度法、差示扫描量热分析法(DSC)与X-射线衍射法(XPD)对包合物进行鉴定;对UA原药、UA与SBE-β-CD的物理混合物及UA-SBE-β-CD包合物进行体外溶出试验,比较其溶出效果。结果采用溶液搅拌法制备的包合物包合率较高、可重复性较好;溶液搅拌法制备UA-SBE-β-CD包合物的最佳包合条件为:UA与SBE-β-CD的摩尔比为1∶4,包合温度为65℃,包合4 h;UA-SBE-β-CD包合物能显著增加UA的体外溶出度。结论溶液搅拌法可用于UA-SBE-β-CD包合物的制备且包合物能明显增加UA的溶出度。     

霉酚酸酯羟丙基-β-环糊精包合物的制备

目的：优化霉酚酸酯羟丙基-β-环糊精（HP-β-CD）包合物的包合工艺。方法：选用溶液．搅拌法制备包合物,采用正交试验来筛选影响HP-β-CD包合的主要因素,即HP-β-CD与药物的比例、包合温度、包合时间和搅拌速度,并以包封率和回收率为考察指标进行优选制备工艺,通过DSC验证包合物。结果：霉酚酸酯HP-β-CD的最佳包舍条件为：HP-β-CD与药物配比为1：1,包合温度为80℃,包合时间为3h,搅拌速度为400r．min^-1时,霉酚酸酯HP-β-CD包合物的包合工艺最佳。结论：霉酚酸酯羟丙基-β-环糊精（HP-β-CD）包合物的制备方法简便、可靠,并可大大提高霉酚酸酯的溶解度。     

正交试验法优选营心宁胶囊挥发油β-环糊精包合工艺

目的：优选营心宁胶囊中β-环糊精（β-CD）包合挥发油的最佳工艺。方法：采用L9（34）正交试验法,以包合物中含油量为考察指标,以挥发油∶β-CD、包合温度、包合时间及搅拌速度为考察因素优选工艺。结果：优选的包合工艺为：挥发油∶β-CD为1∶9,包合温度40℃,包合时间为30 min,搅拌速度800 r· min^-1。结论：优选的工艺简便可行,稳定性好,挥发油提取量最高。     

非拉尼特β-环糊精包合物的研究

目的 探讨应用β-环糊精（β-CD）包合技术提高非拉尼特稳定性. 方法 尝试多种不同包合 方法 , 以非拉尼特与β-CD配比、温度、搅拌时间为考察因素, 采用L9（34）正交实验, 以包合率及产率作为指标来评定工艺优劣. 并通过红外色谱法、紫外色谱法、薄层色谱法等对包合物进行鉴定. 结果 电动搅拌法效果为佳, 最佳包合条件如下：β-CD：非拉尼特（W：W）为10.5：1, 搅拌时间为4 h, 温度为40 ℃, 产率和包合率分别达81.86%和55.41%. 结论 该包合条件可以制备稳定的非拉尼特包合物.     

正交设计法优选大蒜油β-环糊精的包合工艺

目的：优选β-环糊精包合大蒜油的最佳工艺。方法：采用L9（3^4）正交实验法，以包合温度，搅拌时间，β-环糊精与大蒜油的比例，包合反应的pH值为考察因素，以大蒜素的包封率和收得率为考察指标，优选包合的最佳工艺并对包合物进行验证。结果：β-环糊精包舍大蒜油的最佳制备工艺为：包合温度（40℃），搅拌时间（4h），β-环糊精与大蒜油的比例（4：1），包合反应的pH值（6）。结论：优选的β-环糊精包合工艺简单，方便实用。     

当归挥发油β-环糊精包合工艺研究

目的采用正交试验法优选当归挥发油β-环糊精包合物的制备工艺。方法采用正交试验设计,以β-环糊精与挥发油的用量配比（V/W）、包合温度、搅拌时间为考察因素,以挥发油利用率、包合物含油率和包合物收率进行综合评分,采用饱和水溶液法优选制备当归油β-环糊精包合物的工艺。结果优选的包合工艺为挥发油与β-环糊精的用量配比1：6,包合温度50℃,搅拌4h。结论通过β-环糊精包合后可使挥发油粉末化,可提高其稳定性,优选的包合工艺简单、稳定、可行。     

正交试验优选香桂化浊胶囊中挥发油的包合工艺

目的:优选β-环糊精包合香桂化浊胶囊中广藿香与肉桂中混合挥发油的工艺条件。方法:采用L(934)正交设计,以挥发油的包合率为评价指标,考察挥发油与β-环糊精比例、包合温度、搅拌时间3个因素对包合工艺的影响。结果:最佳工艺条件为挥产发。油与β-环糊精比例为1∶5(mL∶g),包合温度为60℃,搅拌时间为60min。结论:所优选的工艺方法简单、效率高,适合工业化生     

养肝疏胆颗粒中挥发油包合工艺研究

目的优选养肝疏胆颗粒中挥发油的包合工艺。方法采用正交实验,以挥发油与β-环糊精投料比、包合温度、搅拌时间为考察因素,以挥发油利用率、包合物收得率为考察指标优选。结果挥发油最佳包合工艺为:油与β-环糊精按1∶8的投料比,在50℃搅拌包含120min。结论该工艺稳定、可行,为挥发油工业化包合提供了依据。     

五味子挥发油包合工艺的研究

目的研究五味子挥发油的包合工艺,确定最佳工艺参数。方法采用正交试验,以挥发油的包合率为指标优选工艺,同时以TLC法考察包合物的稳定性。结果β-环糊精(β-CD)包合挥发油的最佳工艺为:β-CD:油配比为8∶1,搅拌温度40℃,搅拌3h,TLC结果表明挥发油经包合后其成分未发生明显变化。结论确定了五味子挥发油β-CD包合的最佳工艺,同时TLC法证明了包合物具有良好的稳定性,为包合物制剂学研究和质量控制提供依据。     

丹皮酚-羟丙基-β-环糊精包合物的制备及处方工艺优化

目的:制备丹皮酚-羟丙基-β-环糊精(PAE-HP-β-CD)包合物,优化其处方工艺。方法:采用冷冻干燥法制备PAE-HP-β-CD包合物并进行验证。以包合率为指标,主药-辅料投料比、包合时间、包合温度与搅拌速度为因素,采用星点设计-响应面法优化其处方工艺。结果:制备的PAE-HP-β-CD包合物发生了物相转变。最优处方工艺为主药-辅料投料比3.39∶1、包合温度50℃、包合时间3.2 h、搅拌速度350 r/min;所制得包合物的包合率测得值(87.46%)与预测值(89.12%)的相对误差为1.86%(n=6)。结论:成功制得PAE-HP-β-CD包合物,且其处方工艺稳定可行。     

抗风湿缓释胶囊中挥发油β-CD包合工艺研究

目的研究抗风湿缓释胶囊中挥发油β-CD包合工艺。方法采用β-CD包合新技术对中药挥发油进行包合,并用正交试验法优选威灵仙、细辛总挥发油的最佳包合工艺。结果总挥发油最佳β-CD包合工艺为:加水量∶β-CD为20∶1,油∶β-CD为1∶8,搅拌时间1h,温度控制在30℃。结论该工艺简单易行,可用于包合物制备。     

丁香挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的确定丁香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。方法以挥发油包合率为指标,采用L9（3^4）正交表试验方法,优选制备丁香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果最佳包合工艺条件是油：β-环糊精为1：8、包合温度为50℃、包舍搅拌时间为2h.结论丁香挥发油采用β-环糊精包合适于工业化生产。     

β-环糊精包合薄荷油制备工艺的研究

目的:建立一种β-环糊精包合薄荷油的方法。方法:采用饱和水溶液法对薄荷油的β-环糊精包合工艺进行了考察,并对工艺条件进行优选。结果:饱和水溶液法对薄荷油的β-环糊精包合工艺是可行。结论:优选的包合条件为β-环糊精与薄荷油的投料比为6:1,包合温度为50℃,搅拌3h。在此条件下包合率较高。     

正交试验法优选复方阿莫西林包合物工艺条件

目的优选复方阿莫西β-环糊精包合物的最佳制备工艺。方法以主药与β-环糊精的摩尔投料比、包合温度、搅拌时间为考察因素,包合率为指标,采用正交试验法优选复方阿莫西林包合的最佳工艺。结果复方阿莫西林最佳提取工艺的摩尔投料比为1∶1,包合温度为20°C,搅拌时间为120min,包合次数为3次。结论该包合物工艺条件简便可靠,质量可控,对进一步工艺开发有较好的参考价值。     

黄丝郁金挥发油-羟丙基-β-环糊精包合物的制备及鉴定

目的制备并鉴定黄丝郁金-羟丙基-β-环糊精包合物（Ⅰ-HP-β-CD）。方法以挥发油平均利用率和收率为指标,通过正交试验考察挥发油（Ⅰ）与HP-β-CD的比例、包合时间、温度和搅拌速度对包合工艺的影响;采用薄层色谱（TLC）、差示扫描热量法（DSC）结合光学显微对包合物物相进行鉴定。结果最佳包合工艺为：挥发油（Ⅰ）-HP-β-CD（1：12）,包合温度为40℃,搅拌速度1 000 r·min^-1,包合时间5 h,挥发油平均利用率为82.67%,包合物收率为88.54%。结论 HP-β-CD对黄丝郁金中的挥发油成分形成分子包合物,可为改善黄丝郁金挥发油溶解度和增加稳定性提供依据。     

四磨汤颗粒剂中挥发油的β-环糊精包合工艺研究

目的确定四磨汤颗粒剂中混合挥发油包合工艺最佳路线。方法采用正交设计试验,以包合物收得率、包合率、包合物含油率为指标筛选包合工艺。结果恒温磁力搅拌法包合混合挥发油最优工艺条件是,挥发油：β-环糊精（1：3,mL：g）,包合温度40℃,恒温磁力搅拌2h。结论按上述工艺条件包合本制剂中挥发油最合理。     

正交法优选替硝唑-羟丙基-β-环糊精包合工艺

目的:优选替硝唑-羟丙基-β-环糊精包合工艺.方法:包合工艺优选采用正交试验法.结果:替硝唑-羟丙基-β-环糊的最佳包合条件为A2B1C2.结论:当羟丙基-β-环糊精中替硝唑为10∶1、包合温度为40 ℃、搅拌时间为120 min时,替硝唑-羟丙基-β-环糊精包合工艺最佳.     

正交试验优选浊淋清胶囊中牡丹皮挥发油的提取工艺及β-环糊精包合物的包合工艺

目的:优选浊淋清胶囊中牡丹皮挥发油的提取工艺及β-环糊精包合物的包合工艺。方法:采用正交试验法,以挥发油提取率为指标,粉碎粒度、浸泡时间、加水量为因素优选牡丹皮挥发油提取工艺;以挥发油利用率和包合物收率为指标,β-环糊精与挥发油的比例、包合温度、搅拌时间为因素优选β-环糊精包合工艺。结果:挥发油最佳提取工艺为药材粉碎粒度24目,加15倍量的水,浸泡30min;β-环糊精最佳包合工艺为加8倍量的β-环糊精,加热温度50℃,搅拌包合2h。结论:该工艺简单、快速,挥发油提取率及β-环糊精包合物中挥发油利用率、包合物收得率均较高,适合工业化生产。