蜂巢里的蜂蜜为什么不发霉？

蜜蜂的巢穴阴暗、狭小，除冬季外巢穴温度一直都在34℃左右，相对湿度达60％以上，而数万只蜜蜂日夜拥挤在这样的蜂巢中，怎样才能保证巢内不发霉？怎样才能使营养丰富的蜂蜜、王浆、花粉不变质呢？     

相对湿度对空调环境至适温度影响的研究

本文研究空调室内相同温度（夏季：２４℃，２８℃：冬季：１９℃；２２℃）条件下相对湿度（分别为３０～７０％；８５～９５％）对至适温度的影响。以健康成年人为研究对象，以体温、皮温、皮温差、温热感和舒适感为观察指标。结果表明：空调室内气温相同时，皮温差、温热感、舒适感均随气湿不同而出现差异。夏季空调温度为２８℃、气湿为８５～９５％时，皮温差（２．１℃）已超出生理至适范围，温热感（１２．５％）和舒适感（０％）也随湿度增高而下降（Ｐ＜０．０１）。提出在制订空调至适温度卫生标准时，应考虑空气湿度对至适温度的影响。     

中成药宁泌泰胶囊填充粘冲的研究

目的：解决中成药宁泌泰胶囊剂在填充时经常出现的粘冲问题。方法：通过测定待填席子以药粉的临界相对湿度，确定适宜的生产环境相对湿度；降低待填充药粉中结合性水分，排除了内部因素的影响。结果：宁泌泰胶囊临界相对湿度为65%。其生产环境的相对湿度应控制在63%以下；改进工艺，使成品粉含水量小于5%。结论：本研究解决了宁泌泰胶囊填充时粘冲问题。     

粤西地区慢性心肌缺血检出率与气象因素的分析

我们对地处亚热带的广东粤西地区的慢性心肌缺血检出率与几种气象因素的关系进行分析，探讨该地域慢性心肌缺血与某些气象因索的关系，为冠心病的防治提供科学依据。5年中湛江地区常年月平均气温为16—29℃，常年月平均气压为1001～1016mpa；常年月平均相对湿度为73％～89％。     

安宫胶囊的成型工艺研究

安宫胶囊由益母草、香附等中药组成。益母草活血调经、利尿消肿,香附能行气解郁、调经止痛。该处方是临床使用多年的经验方,具活血化瘀、调经止痛的作用,疗效确切可靠。通过对该方药物提取制得干浸膏和挥发油的包合物,制得安宫胶囊原料药。为了制备出质量稳定,满足大生产需要的制剂,对其成型工艺作了进一步研究。笔者根据临床给药量,以吸湿率、休止角为指标筛选不同辅料,并对其流动性和临界相对湿度进行进一步评价。1仪器与材料SHH—150恒温恒湿培养箱(重庆华茂仪器有限公司),分析天平(北京赛多利斯天平有限公司)。安宫胶囊原料由湖北中医…     

医学气象学与SARS流行的相关性研究

目的从医学气象学角度探讨SARS流行与气象因素的相关性。方法以SARS高发区广州、北京为例,通过网络、报刊等媒介获取两地在SARS流行前后的相关气象因子(日最高温度、日最低温度、相对湿度)及SARS疫情报告,运用EXCEL2000及相关矩阵法统计分析气象因子与SARS流行的关系,并从医学气象学角度对其相关性作出探讨。结果①SARS在12.8～23.5℃发病率最高,且与最高温度呈负相关。②SARS发病与最低温度呈负相关,高发前期有明显的降温过程。③广州的相对湿度较北京高,但与SARS的流行相关性不大。④2001年冬平均气温高于往年。结论①相对湿度较大有利于SARS的发生。②SARS发生于温热天气,气温波动有助于其流行。③气候异常变化是SARS发生的诱因。     

当归妇康胶囊剂成型工艺的研究

目的:确定当归妇康胶囊剂成型工艺条件.方法:考察不同辅料对浸膏粉吸湿性的影响;以颗粒的流动性与吸湿性为指标,用单因素法优选制粒工艺条件.结果:最佳制粒工艺条件为:浸膏粉(药材提取物:淀粉=5:2)与微晶纤维素按7:1的比例混匀,以95%乙醇为润湿剂制软材,醇用量为浸膏粉的5%.结论:成品颗粒的流动性好,临界相对湿度约为65%.     

调胃承气颗粒的成型辅料优选

目的:筛选调胃承气颗粒的辅料种类及配比,解决其成型性、溶化性及吸湿性等问题,为该制剂的临床推广与开发提供参考。方法:以颗粒的外观、粒度、水分、溶化性、吸湿性等为质量评价指标,通过单因素试验筛选调胃承气颗粒的辅料品种、配比及用量,并对成型颗粒进行质量验证和临界相对湿度、休止角考察。结果:最佳成型辅料为乳糖和甘露醇混合物,以浸膏-乳糖-甘露醇(1∶3∶1)配比混合制粒,制得的颗粒大小均匀,成型性、溶解性、流动性均好,且不易吸湿。临界相对湿度69%,休止角40度。结论:优选的辅料可显著地提高该制剂的稳定性,且工艺科学合理、简便可行。     

清瘟败毒胶囊的吸湿性研究及数据分析

目的：本实验研究清瘟败毒胶囊及其相应空胶囊的吸湿性，回归分析得到吸湿曲线方程，推测出清瘟败毒胶囊和空胶囊的临界相对湿度（CRH）。方法：测定清瘟败毒胶囊和空胶囊在四种不同相对湿度（RH）下的吸湿量，整理出清瘟败毒胶囊和空胶囊在不同RH下的吸湿曲线以及它们的CRH。结果与结论：清瘟败毒胶囊和空胶囊的CRH分别为66％和65％。     

雪莲总黄酮胶囊的成型工艺优选

目的:确定雪莲总黄酮胶囊最优成型工艺条件,为其工业化生产提供依据。方法:以休止角、吸湿率、堆密度、临界相对湿度为考察指标,对辅料种类(乳糖、β-环糊精、可溶性淀粉、微粉硅胶、微晶纤维素)及辅料加入量进行筛选,确定最优成型工艺条件并进行验证试验。结果:以微粉硅胶为辅料所制处方颗粒的休止角和吸湿率结果更符合要求,其最佳加入量为10.0%(与雪莲总黄酮浸膏配比为1∶9),选用0号胶囊。颗粒的临界相对湿度为62%,最优成型工艺条件所制3批样品颗粒的休止角为31.8°、堆密度为0.308 5 g/ml、临界相对湿度为62.13%、崩解时限为18.67 min、水分为7.8%(RSD≤1.15%,n=3),均符合胶囊的质量要求。结论:本试验确定的成型工艺操作简单、方便可行,适合工业化生产。