注射用苦参碱生产工艺的改进

注射用苦参碱用于治疗慢性肝炎,恢复慢性迁延性肝炎、慢性活动性肝炎患者之谷丙转氨酶及胆红素异常。注射用苦参碱自投产以来成品率一直偏低,主要原因的活性炭对苦参碱的吸附作用较强,造成含量下降。针对这一问题,我们从生产工艺的操作步骤上进行改进,将原料与辅料分开调配,使加入原料中的工艺用水量减少,相应地减少加入活性炭的量,这样就可以使原料苦参碱溶液加入的活性炭的量大大地减少,从而减少活性炭对其的吸附作用,同时因并未减少加入活性炭的比例及吸附时间,因此不会影响活性炭的其它作用。原料与辅料分别除炭后合并药液,这样与原辅料混在一起调配的结果是一样的,因此实际上并未改变其生产工艺条件,所以不会影响产品质量。通过这一改进,注射用苦参碱的成品率已由原来的90 %提高到96 %以上,基本上达到了预期的效果     

减少半成品不合格数、提高粉针制剂成品率

目的:将有限的原粉分装出最大数量的合格成品,创造出较高的成品率.方法:我们采取了改善铝盖质量,统一胶塞的规格、品种和定期对压盖机进行维护、保养等方法.结果:大幅度减少了半成品中不合格支数.结论:通过实验,上述方法能够有效地提高产品的成品率和产品质量.     

浅谈如何提高针剂成品率

针剂生产中成品率高低不仅反映生产技术水平．而且与企业的经济效益密切相关。今天,曲颈易折安瓿取代非易折安瓿．标志着我国针剂包装技术水平的提高．如何应用曲颈易折安瓿提高生产技术水平就最得非常重要。针剂的澄明虚、灌封合格率成品的色泽均是影响针剂成品率的主要因素,下面就使用曲颈易折安瓿提高针剂成品率0．谈谈自己的看法,以供同仁探讨。     

DPL-120A喷雾干燥制粒机设备验证

目的DPL-120A喷雾干燥制粒机性能验证.方法以复方丹参片的制颗粒工序中的颗粒含丹参酮ⅡA量、颗粒水分为指标,计算相对标准偏差并对方差进行分析.结果DPL-120A喷雾干燥制粒机能满足生产工艺要求.结论DPL-120A喷雾干燥制粒机可在生产中投入使用.     

生产线对大输液成品率的影响及其改进意见

本文考察GF-1300A型大输液多功能灌封机对大输液成品率的影响。并针对本科室实际情况提出了改进意见。     

JH颗粒流化制粒工艺研究

目的 建立和优化JH颗粒流化制粒工艺参数.方法 以颗粒成品率作为考察指标,分别对浸膏相对密度、进风温度、雾化压力、蠕动泵转速等工艺参数进行考察.结果 优选的最佳流化制粒参数为浸膏相对密度为1.07,进风温度为80℃,雾化压力为0.08MPa,蠕动泵转速为12r·min-.结论 采用流化制粒工艺制备JH颗粒,工艺参数稳定,可于生产中应用.     

改进缩宫素和垂体后叶注射液成品率及澄明度的探讨

<正>缩官素和垂体后叶注射液的稳定性问题主要表现在两个方面:一是pH值;二是澄明度。前者表示它的化学稳定性,后者表示在制造、配制过程中是否带进杂质以及其原料自身性质。我们采用了低温过滤、控制一定的pH值、滤膜处理,高位自然过滤、串滤等方法,以提高其稳定性。     

中药片剂成品率计算

中药片剂成品率计算青海中药制药厂（８１０００７）程和平，程振玉在许多药厂中，片剂占有相当大的比重，由于目前在成品率的计算方法上不同程度地存在混乱，使得成品率往往不能正确地反映生产状况，比较常见的是理论产量、计划产量和处方限量之间的混用，作者认为主要是...     

头孢呋辛酯片干法制备工艺条件研究

目的:研究头孢呋辛酯片的干法制备工艺条件,确定制备方法。方法:以颗粒粒度、流动性及成品率为考察指标,筛选干法制粒的工艺条件,并进行质量考察和稳定性研究。结果:确定干法制粒三要素分别为液压压力2·5～3MPa、挤压速度15～20r·min-1、加料速度200～300g·min-1,控制压饼厚度1～2mm。循环干法制粒的合格颗粒(16～30目)可达90%以上,休止角约30°,流动顺畅,压片成品率约94%,经加速试验和长期稳定性试验考察,各项指标符合2005年版《中国药典》相关规定。结论:经筛选后的工艺参数及微调后的处方能适应干法制粒的要求,产品稳定性优于湿法样品,工艺重现性良好,生产周期缩短。     

法莫替丁颗粒制备工艺改进

长期以来,由于受到生产工艺制约以及物料性状、质量的影响,我厂生产的法莫替丁颗粒的主药含量一直不能得到有效控制。法莫替丁原料含量一般为97．7％至99．8％．但经过沸腾流化床处理以后得到的颗粒的主药含量却往往只有91％至95％,甚至低至91％,成品率为95％,大大低于企业的内控标准。针对上述问题,我们对法莫替丁颗粒生产工艺进行了改进。