无机微滤膜澄清枳实水煎液的工艺研究

目的 研究微滤法澄清枳实水煎液的工艺民醇沉法作对比。方法 采用ＨＰＬＣ法测定有效成分,通过选择适宜的清洗剂清洗膜。结果 微滤法处理的枳实水煎液除杂率及辛弗林得率与醇沉法相接近,微滤法操作简单、周期短,膜的清洗方便。结论 微滤法可替代传统的醇沉法澄清枳实水煎液。     

大孔树脂吸附与超滤联用对六味地黄丸中丹皮酚和马钱素含量的影响

目的：考察大孔树脂吸附与超滤技术联用精制技术对六味地黄丸有关成分的影响。方法：采用ＨＰＬＣ法。结果：精制的提取物重量只有原药材的４．６％,而９８％的丹皮酚与８６％的马钱素被保留。结论：该联用精制技术可有效地减少服用量,保留小分子有效成分     

无机陶瓷膜精制技术对半夏泻心颗粒定性鉴别的影响

目的：探讨无机陶瓷膜精制工艺对半夏泻心汤成分的影响，并建立半夏泻心颗粒的定性鉴别方法。方法：应用薄层色谱法对半夏泻心颗粒中主要成分半夏、干姜、黄芩等进行了定性鉴别及膜精制前后的比较。结果：样品经无机陶瓷膜精制后，薄层层析分离效果好，斑点清晰，特征性强。结论：无机陶瓷膜精制工艺可使方中各主要化学成分得到保留。     

现代分离科学与中药分离问题--关于开展"中药分离原理与技术"系统研究的思考

分离科学是一门跨学科的新兴边缘科学，分离技术作为生物工程技术中的下游关键技术，由于其丰富多样且高效先进，在当今国际生物与化学类科研生产中已有较广泛的应用，并因此成为现代中医药研发领域的共性关键技术。本文从中药分离目标的选择与确定、中药可用于分离的性质、中药分离工艺设计原则等方面，较系统地讨论了中药分离技术研究与应用的进展与相关问题。     

无机陶瓷膜精制清络通痹水提液的污染机制研究

目的研究无机陶瓷膜滤过中药水提液的污染机制，为进行膜污染的防治研究和膜分离技术在中药领域的产业化进行探索。方法采用氧化铝陶瓷微滤膜对清络通痹水提液进行滤过澄清，考察了不同孔径的氧化铝膜对该体系的适用性，通过扫描电镜对膜面切片污染物进行分析，同时结合膜过程中滤过阻力的测定，分析污染物的存在形态、位置与形成规律。结果对于清络痹水提液，0．2μm孔径的氧化铝膜较为适用，有较高的稳定通量和成分保留率，同时污染较轻；3种孔径的氧化铝膜，膜自身阻力和孔堵塞阻力在总阻力中所占比例较小，浓差极化阻力和表面沉积阻力等可逆阻力为主要阻力。结论优化膜过程工艺参数，采用适当预处理方法和清洗方法可以减少膜的污染，使膜的性能有较大恢复。     

0.2μm Al2O3陶瓷膜微滤杞菊地黄丸水提液的污染机制研究

目的研究0.2μmAl2O3陶瓷膜微滤杞菊地黄丸水提液过程中的膜污染机制。方法以杞菊地黄丸水提液为研究对象,根据Darcy-Poiseuille定律确定滤过阻力分布情况,对污染膜表面沉积层的组成物质进行了傅里叶转换红外光谱分析和粒径分析,同时对污染膜表面和截面进行高分辨扫描电镜观测。结果膜滤过阻力主要集中在表面沉积层,膜本身的阻力及浓差极化层阻力起了次要作用,膜孔内部污染阻力所占比例最小。并且,这与通过SEM图像的分析所得到的结论大致相吻合。通过红外光谱对膜污染物进行定性分析可知膜污染物中分子主要具有肽键、羰基和羟基。污染膜表面沉积层的组成物质的粒径分布情况为占有较大体积百分数的粒子的半径集中在18.627μm左右,而占有较高数量的粒子的半径集中在0.424μm左右。结论研究微滤过程中的膜污染机制对于采用减缓膜通量减少的措施及寻找有效的膜再生方法有重要指导作用。     

陶瓷膜用于糖渴清精制的研究

考察了陶瓷膜孔径和工艺参数等对糖渴清精制的影响.采用优化条件进行中试实验,结果表明,采用200nm陶瓷膜对煎煮液进行微滤,主要目标成分的收率88.9%～96.4%.     

中药挥发油膜法高效富集的油水分离原理研究及其新型膜分离过程的探索实践

膜分离作为新型化工单元操作,可在温和、低成本条件下实现物质分子水平的“高效、低耗”分离,以膜材料为“芯片”再造分离流程可实现物质分离过程“短流程化”,已成为化学工程的重点研究方向之一。通过总结笔者项目组10多年来将膜技术应用于中药油/水分离过程的研究探索,面向中药产业的绿色发展,提出:通过基础研究与应用研究相结合创制新型膜材料,是实现“用”材料和“优化”材料的关键。因此,将多尺度科学的创新性成果有效应用于膜过程分离原理的揭示,利用膜技术的“高效、节能、降耗”等特征实现中药挥发油生产过程的节能减排,构建以膜分离技术为核心的新型分离过程、分离流程及其专属装备,必将为传统产业关键技术的更新换代、新兴产业重大关键技术的研发提供持续性的支持和引领。      

基于膜材料性质的中药化学成分透膜规律研究进展

膜分离技术是21世纪快速发展的高新技术之一,在物质分离中具有高效、节能、环保的特点,已广泛应用于废水处理、食品净化、生物技术、环境保护与优化等工业领域。中药(含复方)来源丰富、化学组成多元化,作为一类特殊的物料,分离操作贯穿整个工艺流程,并且是整个生产过程的主体部分。20世纪90年代起,我国中药制药行业逐渐将新型分离材料及其相关技术,如膜分离技术、大孔吸附树脂技术等用于工业生产。基于膜分离技术的基本原理对近10年来该技术在中药(含复方)分离中的应用进行综述,以期为膜分离技术深入应用于中药(含复方)的高效分离提供参考。     

膜技术富集脉络宁注射液生产废水中小分子药效成分的工艺优化研究

目的利用聚醚砜中空纤维膜对脉络宁注射液生产废水的小分子药效物质进行富集。方法以共性高分子(蛋白质、鞣质、淀粉、果胶)截留率和小分子药效物质绿原酸的渗透率为考察指标,优选出超滤膜过程停止时间和膜型号,进而采用Box-Behnken中心组合设计建立数学模型,优化出超滤膜过程的最佳工艺参数。结果在共性高分子截留率中,影响因素A(温度)B(错流压差)C(进料速率),并且与温度呈负相关性;在绿原酸透过率中,影响因素A(温度)B(错流压差)C(进料速率),并且在温度与速率一定时,绿原酸透过率与错流压差存在"∩"型关系。优化工艺结果为药液温度35℃,进料体积流量为262 mL/min,错流压差15.0 psi(1 psi=6.895 kPa),工艺验证绿原酸透过率为(91.470±0.988)%,高分子截留率为(80.080±2.296)%,综合评分为(85.780±1.641)%,RSD为0.46%,与预测工艺偏差较小。结论中空纤维膜对于生产废水中的小分子药效物质有良好的渗透率,并对共性大分子有优良的截留效果,是一种可持续的、绿色资源化利用方式。