非那西丁除盐工艺的改进

目的：除去非那西丁生产中生成的盐，方法：利用盐的溶解度，以其饱和溶液的做溶剂，结果：减少了环境污染，节约了能源，减少了生产设备，降低了生产成本，结论：改进后的工艺适合工业生产。     

对硝基苯乙醚的合成

目的：研究对硝基苯乙醚的合成方法。方法：以三乙胺-氯苄为相转移催化剂催化合成对硝基苯乙醚。结果：采用本方法简化工艺流程。缩短了生产周期,节约了能源,降低了生产成本。结论：有利于工业化生产,具有良好的应用前景。     

维生素C生产提取除蛋白工艺的改进

目的 为了解决加热除蛋白工芤中间体损失多,效率低。能耗高的问题。方法 以壳聚糖为主凝剂,聚丙烯酰胺为助凝剂,采用化学除蛋白工艺。结果：收率提高6%,优级品率提高25%。成本降低20%。结论：化学除蛋白工艺优于加热工艺。     

生产非那西汀二硫还原法最佳反应条件探讨

非那西汀(对乙氧基乙酰苯胺)为白色闪光鳞片状结晶粉未、具有解热镇痛作用.非那西汀由对硝基氯化苯经烃化反应、还原反应、乙酰化反应而得.还原反应即为二硫还原法,反应一直收率偏低、单耗较高,中间体质量不够稳定,影响了非那西汀总收率,由于上述原因,促使我们对部分工艺进行改进;经过多次试验,收率有所提高.又经过50个批次的正式生产,表明该工艺可行,收率较高,产品质量好且稳定.