某胶原蛋白肠衣生产项目职业病危害预评价

目的 明确某胶原蛋白肠衣生产项目在职业病防治方面的可行性,并为该项目的职业病危害分类以及职业病防护设施的初步设计提供科学依据。 方法 通过收集资料、工程分析等,采用国际工具箱分析法、检查表分析法、综合分析法等进行职业病危害预评价。 结果 该项目拟采取的防护措施基本能满足风险级别判定控制措施的要求,但盐酸、氢氧化钠的储存和使用场所未设置相关的喷淋洗眼装置及冲洗设施,原皮处理区未设置局部防尘设施。 结论 该项目为职业病危害较重的建设项目。从职业病防治角度分析,拟建项目是可行的。     

石化工程施工期间主要职业病危害因素识别

摘要:目的　了解石化工程施工期间的职业病危害因素,尤其是设备安装阶段的职业病危害情况。方法　对石化工程施工期间工艺进行工程分析和职业病危害因素识别;现场进行设备安装和职业卫生调查,对其粉尘和噪声进行检测。结果　石化工程的施工期较长,劳动者作业时间长,基本无防护,施工期间职业病危害因素种类较多,主要职业病危害因素为粉尘和噪声;石化设备安装阶段粉尘和噪声超标较为严重。结论　建议选择自带除尘器和消音器的手持砂轮机;在现场安装局部排风设备或者大功率轴流风机;各岗位相对隔离;让打磨工错时作业;佩戴防尘口罩和防噪声耳塞。     

某己内酰胺合成企业噪声暴露致听力损失的风险评估

  目的  对南京市某己内酰胺合成企业生产性噪声进行暴露风险评估和听力损失风险分级,提出噪声职业病危害风险管理措施。
  方法  测量作业人员个体噪声接触水平,依据GBZ/T 229.4—2012《工作场所职业病危害作业分级第4部分:噪声》评估噪声作业等级;运用ISO 1999:2013方法,计算各岗位听阈级变化、听力损失风险,并依据AQ/T 4276—2016《噪声职业病危害风险管理指南》进行风险分级。
  结果  25人噪声检测结果超过80 dB（A）,为噪声作业岗位。硫铵装置、磷酸羟胺法（hyam-phoshate oximation,HPO）老线、HPO新线、己内酰胺（caprolactam,CPL）老线外操工岗位噪声危害作业分级为Ⅰ级,轻度危害;各噪声岗位员工工作到50、60岁时发生高频听力损失风险概率均低于6%,属于可接受的风险。3种护听器正常使用下能够满足噪声的防护要求。
  结论  对生产性噪声职业接触情况及时进行调查与风险评估,根据风险评估结果正确使用护听器,能够有效预防听力损失。
     

某氯化聚氯乙烯生产项目职业病危害预评价中国际化学品控制工具箱法的应用

目的对某氯化聚氯乙烯生产项目进行职业病危害预评价。方法采用国际化学品控制工具箱法。结果该项目存在有氯气、聚氯乙烯、盐酸、氢氧化钠、次氯酸钠、浓硫酸、氯化聚氯乙烯粉尘、噪声等职业病危害因素;拟建项目所采取的防护措施基本能满足风险级别判定控制措施的要求,但固体物料配料处尚需增设除尘设备。结论采用国际化学品工具箱法在建设项目职业病危害预评价中较为合适,评价可信程度较高。     

电子设备制造业微波接触人员眼部疾病调查

目的 了解电子设备制造业微波接触人员眼部疾病,尤其是眼晶状体浑浊的情况。 方法 对微波作业场所以及微波接触人员进行职业卫生学调查。 结果 微波接触人员和其他毒物接触人员晶状体浑浊检出率比较,差异有统计学意义(χ2=84.18,P<0.01);微波接触人员年龄越大,晶状体浑浊检出率越高,但检出率在不同年龄组间比较,差异无统计学意义(χ2=1.53,P>0.05)。 结论 低强度微波可能会造成接触人员晶状体浑浊。     

农药生产企业职业病危害预评价风险评估法的应用

目的对某农药生产企业新建项目进行职业病危害预评价,识别、分析、评价其健康危害的风险。方法应用现场调查和风险评估法对职业病危害因素和防护措施进行分析评价。结果该项目有二氯苯酚、乙腈、氢氧化钾、六氟丙烯、硫酸、硝酸、盐酸、氯化亚锡、二氯乙烷、草酰氯、二氟苯甲酰胺、甲苯、粉尘、噪声等职业病危害因素;职业病危害因素风险级别属一般风险或低风险,风险级别最高为3.0,最低为1.4;该项目属于3级风险级别;定性为职业病危害一般的建设项目;需要实施和维持控制措施,每3年重新进行评价,进行空气监测,作业人员进行培训。结论采用风险评估法对农药生产企业进行职业病危害评价较为合适,评价可信程度较高;但是使用风险评估法进行职业病危害预评价尚在研究阶段,缺少可靠的系统的方法,评价暴露时要考虑大量的因素。     

南京市某铁矿开采企业采矿区通风系统防护效果分析

目的了解南京市某铁矿开采企业采矿区在采矿作业过程中存在的各种职业病危害因素,调查采矿区通风系统设置状况,通风效率,从而分析该通风系统防护效果。方法采用现场职业卫生调查法、职业病危害因素检测,通过卫生工程检测,分析通风系统控制效果。结果该铁矿企业采矿区主要采用全面通风的方式,通风系统为多级机站通风系统,总体呈现"南北进风,东西回风"的格局,经检测,采区风速大于0.25 m/s,符合要求,有效风量率为71.19%≥60%,满足要求。各岗位空气中化学性职业病危害因素浓度均符合职业卫生相关要求。结论该铁矿开采企业通风系统的风速、有效风量率均符合要求,各岗位空气中化学性职业病危害因素浓度均符合要求,该企业设置的全面通风系统能有效降低采矿区作业场所空气中尘毒物质的浓度。