某造船企业舾装作业职业病危害因素检测分析

目的探讨船上舾装作业存在的主要职业病危害因素及其危害程度。方法依据国家有关标准,对舾装作业工作场所进行职业病危害因素检测,并对检测结果进行分析。结果电焊烟尘短时间接触浓度(STEL)超标率为33.3%,时间加权平均浓度(TWA)超标率为9.7%;其他粉尘STEL超标率为22.2%,TWA超标率为20.0%;化学物质中锰及其无机化合物检测点的STEL超标率为41.9%,TWA超标率为69.7%;氧化锌检测点的STEL超标率为7.1%,TWA超标率为18.8%;物理因素中噪声检测超标率为77.5%;高温超标率为66.7%,其他危害因素均低于职业接触限值。结论船上舾装作业生产过程中粉尘、锰及其无机化合物、氧化锌、噪声、高温是存在的主要职业病危害因素,应加强对这些职业病危害因素的预防控制,保护劳动者健康权益。     

某造船厂工人多部位工作相关肌肉骨骼疾患现况及其影响因素分析

目的 分析某造船厂工人多部位工作相关肌肉骨骼疾患（WMSDs）患病情况及其影响因素。方法 采用横断面调查设计，以整群抽样法选择某造船厂496名工人作为研究对象；采用电子版《北欧肌肉骨骼疾患调查问卷（修改版）》（NMQ）调查其WMSDs发生情况，采用多因素Logistic回归分析多部位WMSDs影响因素。结果 496名研究对象WMSDs总发生率为59.3%，其中多部位WMSDs发生率为37.3%，单一部位WMSDs发生率为22.0%。多因素Logistic回归分析结果显示，30～<50岁组罹患多部位WMSDs风险高于<30岁组（P<0.05）。经常以不舒服姿势工作、每天重复同样工作、手腕经常向上/下弯曲、长时间保持屈膝姿势或下肢及足踝反复做同一动作的工人罹患多部位WMSDs风险较高（P<0.05）；休息时间充足者WMSDs风险降低（P<0.05）。结论 造船厂工人多部位WMSDs较单一部位更为常见，且发病率较高，多部位WMSDs与不良工效学因素密切相关，应加强工效学干预，降低WMSDs患病风险。     

女性不孕症患者血清PRL RIA的临床分析

女性不孕症的病因十分复杂。如何鉴别是治疗和估计预后的关键。测定PRL和GTH(促性腺激素)在血清中的水平，不仅能判断症病的性质，还可对病情的轻重、疗效观察及转归预测作出客观评价。本文总结了83例女性不孕症患者的血清PRL和FSH、LH的含量，从中探讨这三种激素在发病中的作用及关系，现将结果报告如下。     

某化工涂料有限公司职业病危害现状评价

目的 识别某化工涂料有限公司工作场所可能产生的职业病危害因素,分析和评价控制效果。方法 通过职业卫生现场调查、职业病危害因素检测、职业病防护设施检测、职业健康检查、检查表分析法等对该公司的职业病危害因素及其接触水平、职业病防护设施及其他职业病防护措施与效果、职业病危害因素对劳动者的健康影响情况进行综合分析。结果 该公司在生产过程中存在的职业病危害因素有化学毒物(甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、异丁醇、滑石粉尘、二氧化钛粉尘、其他粉尘、噪声)。检测结果表明：化学毒物、噪声、滑石粉尘的检测结果均符合国家卫生标准要求。各岗位的控制风速检测数据显示,配料、分散、研磨、试喷的控制风速在0.21～2.02 m/s,其中配料岗位的控制风速为0.21 m/s,不符合《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》的要求(0.25～3 m/s)。结论 该项目属于职业病危害严重项目,在确保各类防护设施有效运行的情况下,该公司在职业病危害控制方面是可行的。但该企业职业卫生管理有待加强,需完善应急救援预案的制定与演练,加强个人防护用品的使用。     

某公司涂料生产项目职业病危害控制效果评价

目的识别和分析某涂料生产项目产生的职业病危害因素的种类和程度,分析和评价其职业病危害防护措施及效果。方法通过职业卫生现场调查、职业病危害因素检测、职业健康检查、检查表分析法等方法对该项目进行评价。结果该企业在生产过程中存在的职业病危害因素有化学毒物〔苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、二异氰酸甲苯酯（TDI）〕,粉尘（滑石粉尘、二氧化钛粉尘、其他粉尘）,噪声。检测结果表明：化学毒物中苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、环己酮、TDI的短时间接触浓度（STEL）和时间加权浓度（TWA）的检测结果均符合国家卫生标准要求。仅有化学毒物乙酸乙酯STEL的检测结果超出国家卫生标准要求,检测结果为12.18~340.69mg/m3,在10个检测点中有1个检测点超标。粉尘浓度和噪声强度均符合国家卫生标准限值。结论在确保各类防护设施有效运行、保证生产设备的正常运转的情况下,该项目在职业病危害控制方面是可行的。     

江门市新会区石场矽尘与噪声职业危害分析

目的 探讨江门市新会区石场存在的矽尘、噪声危害程度。 方法 依据国家有关标准,对石场工作场所的矽尘、噪声进行检测,并对检测结果进行分析。 结果 2011-2013年各石场的粉尘中游离二氧化硅含量在10.0%~39.4%之间,矽尘浓度在<0.67~50 mg/m3之间,矽尘超标率为84.3%~90.6%;噪声强度在68.2~101.4 dB (A)之间,噪声超标率为59.0%~90.5%;不同工作岗位矽尘浓度差异有统计学意义(t=3.456,P<0.05);疑似尘肺病和噪声聋检出率分别为3.76%和11.27%。 结论 江门市新会区石场的噪声、矽尘危害较为严重,应继续加大监督监测与健康教育。     

江门某粮食码头项目职业病危害识别与关键控制点分析

目的识别和分析某粮食码头可能产生的职业病危害因素,预测其危害程度,找出职业病危害的关键控制点。方法通过类比法、经验法和综合分析法等方法进行评价。结果粮食码头在生产过程中可能存在的职业病危害因素有谷物粉尘、噪声、高温等。类比企业的检测结果表明:粉尘的短时间接触浓度为0.7~45.0 mg/m3、超标率为23.3%;个体时间加权浓度为2.2~8.7 mg/m3,超标率为66.7%。输送机械工接触噪声8 h等效声级为88.7~92.2 d B,超出职业接触限值的要求。高温和工频电磁场的检测结果均符合国家职业接触限值的要求。结论粮食码头项目的主要危害因素是粉尘、噪声,应从职业病危害发生的关键控制点加强防治工作。     

某化工仓储有限公司化工品码头及库区工程职业病危害控制效果评价

目的识别某化工储运有限公司化工品码头及库区工程在生产过程中产生的职业病危害因素,分析其对劳动者的危害,对其采取的职业病危害防护措施效果进行评价。方法采用职业卫生现场调查、工程分析、职业病危害因素检测、检查表分析法等方法对该项目进行定量定性分析和评价。结果该建设项目在生产过程中存在的职业病危害因素有化学毒物(苯、甲苯、二甲苯、溶剂汽油、乙酸丁酯、氨、硫化氢、锰及其化合物)、噪声、高温、工频电磁场等。检测结果表明:化学毒物、工频电磁场的检测结果均符合国家卫生标准要求。检测噪声22个检测点,噪声强度为44.9~105.2 d B(A),有2个检测点的噪声强度超标;工作场所的综合温度(WBGT指数)范围为23.1~33.9℃,符合国家职业接触限值的要求。结论该项目属职业病危害严重的建设项目。综合各方面分析,在确保各类防护设施有效运行、保证生产设备正常运转的情况下,该项目在职业病危害控制方面是可行的。     

某公司锂离子电池正极材料及前体材料项目职业病危害因素检测及防护设施整改效果分析

目的 了解某公司锂离子电池正极材料及前体材料项存在的职业病危害因素及其危害程度。方法 按照国家相关标准的要求,对该企业工作场所职业病危害因素进行检测并分析结果,针对超标岗位进行整改并进行效果分析。结果 本次检测化学因素115点次,合格99点次,合格率为86.1%。物理因素检测30点次,25点次合格,合格率为83.3%。经过整改,超标的粉尘、锰及其无机化合物、镍及其无机化合物浓度符合国家职业接触限值。噪声工作岗位整改效果同样明显,但部分岗位噪声强度仍超过国家职业接触限值。结论 该企业针对超标工作岗位的整改措施可行,防护效果较好,但仍需要关注存在锰及其无机化合物、镍及其无机化合物工作岗位。