用气量为100米~3/分(吸气状态)抗生素发酵车间空气净化系统的设计

抗生素工厂发酵车间空气净化系统之任务,在于去除压缩空气中所夹带的油滴、水滴和杂菌微粒。以供给需氧发酵系统一定的流量、压力、温度和洁净程度的压缩空气。 一、压缩空气系统中的油、水、杂菌之由来     

环隙气升式反应器的开发——Ⅱ.维生素C两步发酵过程

在400mm直径的环隙气升式发酵罐(Ⅰ)内进行了两步发酵试验,由山梨醇制取维生素C的前体——2-酮基-L-古龙酸。测定了第二步发酵过程的氧传递速率和体积传质系数。实验表明,在产酸中期的平均体积传质系数仅为相同表观气速下,空气-水系统的体积传质系数的40%左右。采用性能指标PI作为评价发酵罐操作性能的标准,求得(Ⅰ)的最佳空气流量,并与机械搅拌罐(Ⅱ)作比较。发酵试验表明,(Ⅰ)非常适用于两步发酵过程。在适宜的操作条件下,其总收率可达85%左右。所以(Ⅰ)完全能替代(Ⅱ),从而大大节约能耗和投资费用。     

维尼纶纤维空气过滤器的设计和应用

在抗生素发酵过程中,培养基需要连续地通入大量的无菌空气。制备无菌空气,目前国内外仍都采用过滤的方法。国内一般用二级过滤,但也有用一级或三级过滤的。对于空气过滤器的设计目前尚无一个好的计算方法。在理论方面国内外的有关资料介绍的方法都是建立在对数穿透定律上的,据此计算过滤介质层的高度。国内各厂多采用华北药厂和上海第三制药厂使用的空气过滤器类型,华北药厂以控制空气流速在0.2[米/秒]左右设计总空气     

抗生素生产中空气净化问题的研究——几种空气过滤介质过滤效果的比较

目前,发酵工业中空气净化几乎都是通过机械过滤法来实现的。国内大多数发酵工厂都使用棉花加活性炭或玻璃棉加活性炭作为总空气过滤器的过滤介质。用棉花加活性炭、石棉滤板、超细玻璃纤维纸作为分过滤器的过滤介质。其过滤介质层有厚有薄,填充密度有大有小,使用的设备有的又高又大,有的较为矮胖,它们的过滤效果如何也未见有系统的报导。为此,本试验将针对这些问题,对多种空气过滤介质(包括目前已经使用的及尚未使用的)的过滤效果进行较为系统的测试和比较。 一、测试用的空气净化系统 流程及计算方法 测试用的空气净化系统为模拟生产上现     

工业发酵空气热过滤流程的研究和实践

一前言工业发酵过程中,纯种培养是发酵成功的关键条件之一。杂菌的渗入,往往导致发酵失败,带来大量经济损失。自开始利用微生物发酵获取各类代谢产物以来,人们做了大量工作,力求控制杂菌的污染。近年来,除致力于加强无菌管理,完善各项无菌措施外,尤为重视无菌空气的制备质量及制备技术。通过对大量染菌罐批的调查、分析,证明了高洁净度的无菌空气是保     

通气发酵中空气净化系统的最佳控制

近年来,由华东化工学院等单位提出的压缩空气的减湿理论,计算方法,空气净化系统的最佳流程:空气压缩机→贮罐→空气冷却器→分油水器→空气加热器→总过滤器,几乎在所有抗生素厂和柠檬酸、味精、蛋白酶等发酵行业中得到推广和应用。怎样最     

环隙气升式反应器的开发 Ⅰ.流体力学研究和体积传质系数的关联

在400mm直径的环隙气升式反应器内,用空气-水系统测定了平均气含率和体积传质系数,考察了分布器和导流筒结构的影响,并求得了体积传质系数的经验关联式。实验表明,在相同气速下,环隙气升式反应器的平均气含率和体积传质系数均稍小于鼓泡反应器的值。但由于环隙气升式反应器具有较高的液体循环速度,混和效果好,更具开发价值。