一种新型纳米增透防雾膜对光学镜片的表面改性

背景：利用乙烯基双键的加聚反应原理对透明基材进行表面改性,可研制既能与光学玻璃等透明基材牢固连接,又具有高亲水性和高透光率的防雾材料。目的：通过表面改性的方法研制透光性高、防雾效果好的稳定光学防雾膜。方法：以正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷为基质,加入乙醇、盐酸、双蒸水,采用溶胶-凝胶法制备增透、高硬度防雾膜前体物。以前体物为基质,加入丙烯酸铵、甲基丙烯酸铵和过硫酸铵,并加入甲基丙烯酸β-羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯等辅助官能团,采用加成聚合法制备纳米级增透、高硬度亲水防雾膜。以红外光谱分析仪、X射线衍射仪测定膜层结构,以紫外分光光度计测定镀膜前后材料的透光率,以扫描电子显微镜测量材料表面结构,并测量材料的粒径大小、膜层硬度和水接触角。结果与结论：亲水防雾膜中不仅存在Si-O-Si网状结构,还存在有机聚合亲水基团。镀膜透光率最高值为94.6%,提示该膜层具有良好的透光性。液态防雾材料粒径为（265.0±43.8）nm。水接触角为14.5°,显示为高亲水性材料。＂铅笔法＂测得膜层硬度为6H,结合度为95.1%。采用正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷等材料制成的Si-O-Si网状结构在乙烯基双键打开后可以连接亲水性官能团。当水滴接触防雾膜表面时会铺展开来并形成均匀的水膜,提高透光率。在保证膜层增透、高硬度的同时,还保证了光学镜片的防雾功能。该制备工艺可行性好,质量控制方法简便、可靠。     

一种新型纳米增透防雾膜对光学镜片的表面改性*☆

摘要 背景：利用乙烯基双键的加聚反应原理对透明基材进行表面改性,可研制既能与光学玻璃等透明基材牢固连接,又具有高亲水性和高透光率的防雾材料。 目的：通过表面改性的方法研制透光性高、防雾效果好的稳定光学防雾膜。 方法：以正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷为基质,加入乙醇、盐酸、双蒸水,采用溶胶-凝胶法制备增透、高硬度防雾膜前体物。以前体物为基质,加入丙烯酸铵、甲基丙烯酸铵和过硫酸铵,并加入甲基丙烯酸β-羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯等辅助官能团,采用加成聚合法制备纳米级增透、高硬度亲水防雾膜。以红外光谱分析仪、X射线衍射仪测定膜层结构,以紫外分光光度计测定镀膜前后材料的透光率,以扫描电子显微镜测量材料表面结构,并测量材料的粒径大小、膜层硬度和水接触角。 结果与结论：亲水防雾膜中不仅存在Si-O-Si网状结构,还存在有机聚合亲水基团。镀膜透光率最高值为94.6%,提示该膜层具有良好的透光性。液态防雾材料粒径为(265.0±43.8) nm。水接触角为14.5°,显示为高亲水性材料。“铅笔法”测得膜层硬度为6H,结合度为95.1%。采用正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷等材料制成的Si-O-Si网状结构在乙烯基双键打开后可以连接亲水性官能团。当水滴接触防雾膜表面时会铺展开来并形成均匀的水膜,提高透光率。在保证膜层增透、高硬度的同时,还保证了光学镜片的防雾功能。该制备工艺可行性好,质量控制方法简便、可靠。 关键词：表面改性;光学防雾膜;溶胶-凝胶法;Si-O-Si网状结构;透光率;亲水性 doi:10.3969/j.issn.1673-8225.2011.03.016     

表面改性对光学眼镜膜增透防雾效果的影响

背景：利用防雾材料本身的电极性,采用逐层涂膜法对光学镜片进行表面改性,以提高膜层透光和防雾性能是当前国内外研究的新热点。 目的：通过表面改性的方法研制透光和防雾效果良好的光学防雾膜。 方法：将聚丙烯酸、阳离子聚丙烯酰胺和硅酸钠通过逐层涂膜法构建丙烯酸/聚丙烯酰胺-硅酸钠亲水防雾膜,烘干后得到稳定的纳米膜层结构,并进行透光率、亲水性和硬度的测量。 结果与结论：实验制得的防雾膜层在200 nm波长附近,其透光率高于92.9%,在波长为700~800 nm区域内,透光率达到98.1%,提示该膜层具有良好的透光性;水滴在接触膜层表面230 ms后完全分散,显示为高亲水性。制得的涂膜烘干后形成稳定的膜层结构,“铅笔法”测得硬度达到4H。因此,采用逐层涂膜法制备防雾膜方法简单,防雾性及稳定性好,提高了光学镜片的整体质量。 关键词：表面改性;防雾膜;亲水性;透光率;聚丙烯酸;生物膜材料 doi:10.3969/j.issn.1673-8225.2010.08.021     

表面改性对光学眼镜膜增透防雾效果的影响

背景:利用防雾材料本身的电极性,采用逐层涂膜法对光学镜片进行表面改性,以提高膜层透光和防雾性能是当前国内外研究的新热点.目的:通过表面改性的方法研制透光和防雾效果良好的光学防雾膜.方法:将聚丙烯酸、阳离子聚丙烯酰胺和硅酸钠通过逐层涂膜法构建丙烯酸/聚丙烯酰胺-硅酸钠亲水防雾膜,烘干后得到稳定的纳米膜层结构,并进行透光率、亲水性和硬度的测量.结果与结论:实验制得的防雾膜层在200 nm波长附近,其透光率高于92.9%,在波长为700～800 nm区域内,透光率达到98.1%,提示该膜层具有良好的透光性;水滴在接触膜层表面230 ms后完全分散,显示为高亲水性.制得的涂膜烘干后形成稳定的膜层结构,"铅笔法"测得硬度达到4H.因此,采用逐层涂膜法制备防雾膜方法简单,防雾性及稳定性好,提高了光学镜片的整体质量.     

一种新型纳米增透防雾膜对光学镜片的表面改性

背景:利用乙烯基双键的加聚反应原理对透明基材进行表面改性,可研制既能与光学玻璃等透明基材牢固连接,又具有高亲水性和高透光率的防雾材料。目的:通过表面改性的方法研制透光性高、防雾效果好的稳定光学防雾膜。方法:以正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷为基质,加入乙醇、盐酸、双蒸水,采用溶胶-凝胶法制备增透、高硬度防雾膜前体物。以前体物为基质,加入丙烯酸铵、甲基丙烯酸铵和过硫酸铵,并加入甲基丙烯酸β-羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯等辅助官能团,采用加成聚合法制备纳米级增透、高硬度亲水防雾膜。以红外光谱分析仪、X射线衍射仪测定膜层结构,以紫外分光光度计测定镀膜前后材料的透光率,以扫描电子显微镜测量材料表面结构,并测量材料的粒径大小、膜层硬度和水接触角。结果与结论:亲水防雾膜中不仅存在Si-O-Si网状结构,还存在有机聚合亲水基团。镀膜透光率最高值为94.6%,提示该膜层具有良好的透光性。液态防雾材料粒径为(265.0±43.8)nm。水接触角为14.5°,显示为高亲水性材料。"铅笔法"测得膜层硬度为6H,结合度为95.1%。采用正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷等材料制成的Si-O-Si网状结构在乙烯基双键打开后可以连接亲水性官能团。当水滴接触防雾膜表面时会铺展开来并形成均匀的水膜,提高透光率。在保证膜层增透、高硬度的同时,还保证了光学镜片的防雾功能。该制备工艺可行性好,质量控制方法简便、可靠。     

一种新型纳米增透防雾膜对光学镜片的表面改性

背景：利用乙烯基双键的加聚反应原理对透明基材进行表面改性,可研制既能与光学玻璃等透明基材牢固连接,又具有高亲水性和高透光率的防雾材料。 目的：通过表面改性的方法研制透光性高、防雾效果好的稳定光学防雾膜。 方法：以正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷为基质,加入乙醇、盐酸、双蒸水,采用溶胶-凝胶法制备增透、高硬度防雾膜前体物。以前体物为基质,加入丙烯酸铵、甲基丙烯酸铵和过硫酸铵,并加入甲基丙烯酸β-羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯等辅助官能团,采用加成聚合法制备纳米级增透、高硬度亲水防雾膜。以红外光谱分析仪、X射线衍射仪测定膜层结构,以紫外分光光度计测定镀膜前后材料的透光率,以扫描电子显微镜测量材料表面结构,并测量材料的粒径大小、膜层硬度和水接触角。 结果与结论：亲水防雾膜中不仅存在Si-O-Si网状结构,还存在有机聚合亲水基团。镀膜透光率最高值为94.6%,提示该膜层具有良好的透光性。液态防雾材料粒径为(265.0±43.8) nm。水接触角为14.5°,显示为高亲水性材料。“铅笔法”测得膜层硬度为6H,结合度为95.1%。采用正硅酸乙酯、乙烯基三乙氧基硅烷等材料制成的Si-O-Si网状结构在乙烯基双键打开后可以连接亲水性官能团。当水滴接触防雾膜表面时会铺展开来并形成均匀的水膜,提高透光率。在保证膜层增透、高硬度的同时,还保证了光学镜片的防雾功能。该制备工艺可行性好,质量控制方法简便、可靠。     

透明基材防雾涂膜的研究进展

防雾涂膜广范适用于工农业生产和民用生活中,用于透明基材的防雾涂膜是当前研究的热点。国内外制备防雾涂膜的方法较多,如化学气相沉积法、液相沉积法和溶胶-凝胶法等。本文综述了防雾机理、防雾涂膜的制备方法、制备条件以及研究近况与发展前景。     

纳米光学防雾膜的制备与表征

目的制备并测试具有良好稳定性的增透、亲水纳米防雾膜。方法将阳离子聚丙烯酰胺、硅酸钠和聚丙烯酸通过逐层涂膜法涂覆在透明光学基材表面,经高温烘干得到稳定的聚丙烯酰胺一硅酸钠和聚丙烯酸亲水防雾膜,并使用激光粒度分析仪测定材料粒径大小,使用扫描电子显微镜观察镜片表面形貌,使用紫外分光光度计对镜片镀膜前后透光率进行比较,使用接触角测试仪检测膜层亲水性,使用铅笔测定法测量涂膜硬度。结果实验中所用化学材料聚丙烯酰胺-硅酸钠粒径分布约（145．0±15．6）nm,在400～800nm光波段内,涂膜后的光学镜片比原镜片的透光率稍高．在550nm处透光率达到最大值92．2％;水滴在接触膜层表面47ms后完全分散;硬度检测结果为〉3H。结论采用逐层涂膜法制得的防雾膜经烘干后可以形成稳定结构,改善了原光学镜片的透光性和表面亲水性：可进一步尝试增加涂膜层数、控制膜层厚度来制备更加理想的光学防雾膜。