湿热证出汗异常的论治

病理性的出汗和阴液、阳气的盛衰,以及阳气对阴液的蒸化过程是否有阻碍这3个要素紧密相关。对湿热证中出汗的表现及其汗法的宜忌进行了总结,详细论述了汗法的运用技巧,并对当前临床中常见的误治进行了剖析,指出阴阳平和、气化通畅是汗法的最终目的。     

正交设计优选烫伤喷雾剂提取工艺

目的：为烫伤喷雾剂剂型改革研究优选提取工艺。方法：以小檗碱、总生物碱、干浸膏得率为指标，采用正交实验优选烫伤喷雾剂提取工艺条件。结果：确定其工艺条件为：A3B3C3D2，即溶剂为8倍量95％乙醇，浸提时间为40min／次，提取次数为3次。结论：该工艺提取的有效成分含量高。     

能力验证对医疗器械监管科学的价值作用研究

目的：研究能力验证对医疗器械监管科学的价值作用。方法：结合监管科学发展历程,简述了我国医疗器械能力验证体系建设的发展现状和重要启示。结果与结论：能力验证体系建设是医疗器械检验检测质量控制的重要手段,为其安全监管和风险评估提供了科学的技术支撑和数据支持。基于医疗器械监管科学视角,结合能力验证促进国家质量基础设施融合发展思路,提出能力验证影响机制的价值作用政策建议,供相关机构和行业人员参考使用。     

同种异体产品中可沥滤物分析方法研究

同种异体组织由于其来源较自体组织广泛,能够减少患者二次创伤,兼具良好的生物相容性,因此由同种异体组织制成的产品常用于临床修复治疗。在同种异体产品生产过程中引入的多种有机试剂等物质会随着临床使用过程沥滤下来进入人体,从而给患者带来不同程度的危害。因此对该类产品中可沥滤物的检测和控制非常必要。该研究在分类汇总同种异体产品中存在的可沥滤物基础上,依次从浸提液制备、已知和未知可沥滤物检测方法建立等角度进行综述,以期为同种异体产品可沥滤物研究提供研究思路。     

六种僵蚕炮制品的薄层鉴别与含量测定研究

目的:考察不同炮制方法对僵蚕中草酸铵、槲皮素和山奈酚的含量影响。方法:采用薄层色谱法对僵蚕6种炮制品进行薄层鉴别研究;采用高效液相色谱法测定各炮制品中草酸铵、槲皮素和山奈酚的含量。结果:僵蚕各炮制品的薄层色谱未见明显差异,但僵蚕经过炮制后体内草酸铵含量都有不同程度的下降。其中糖麸炒僵蚕的含量最低,而麸炒僵蚕中草酸铵含量下降的最少。僵蚕经过炮制后所含槲皮素与山奈酚的含量变化不大,与生品较为接近,但姜炙僵蚕与姜麸炒僵蚕中槲皮素与山奈酚的含量降低得较为明显。结论:不同炮制方法对僵蚕的化学成分含量有一定程度的影响,但影响幅度不尽相同。并且,不同的炮制方法功效各异,各有所长。为提高临床疗效和便于患者服用,可根据需要对其炮制方法灵活选择。     

萱草花提取工艺的研究

通过比较乙醇热回流法和水煮法、冷浸法,以总黄酮含量为指标,探讨萱草花的最佳提取工艺,结果表明:最佳提取工艺条件为70%乙醇,8倍量体积,冷浸2次,每次24h。     

萱草花总黄酮大孔吸附树脂纯化工艺的研究

目的:筛选出分离纯化萱草花总黄酮的最佳树脂,将萱草花中的总黄酮富集到50%,使宁心解郁胶囊新药的制备成为可能。方法:以紫外分光光度(UV)法测定总黄酮含量为评价指标,进行工艺筛选。结果:药材提取液过D101大孔树脂,乙醇溶液梯度洗脱,可得到最终总黄酮纯度为50%的提取物。结论:D101树脂纯化萱草花总黄酮效果好、重现性好、质量可控,适用于大生产。     

萱草花化学成分研究

目的对萱草花进行化学成分研究。方法使用多种色谱技术对萱草花70%乙醇提取液进行分离纯化,根据理化常数和波普数据对化合物的结构进行鉴定。结果共鉴定出7个单体化合物,分别为槲皮素-3-O-芸香糖苷(1),槲皮素(2),槲皮素-3-O-吡喃木糖苷(3),3-糠酸(4),琥珀酸(5),金丝桃苷(6),异槲皮苷(7)。结论化合物4,5,6,7为首次从该植物中分离得到。     

萱草花的HPLC指纹图谱

目的:建立萱草花药材高效液相色谱(HPLC)指纹图谱分析方法,为有效控制萱草花药材的质量奠定基础。方法:采用HPLC法,色谱柱为Agilent C18柱(4.6mm×250mm,5μm),甲醇-0.5%醋酸水溶液梯度洗脱,检测波长为254nm,流速为1mL/min,柱温为25℃,分析了10批不同产地萱草花药材的HPLC指纹图谱。结果:在选定的色谱条件下,通过相似度分析软件确定了12个色谱峰构成萱草花药材的特征峰。结论:该分析方法稳定可靠,为萱草花药材的鉴别和质量评价与控制提供了依据。     

无硫山药饮片加工工艺优选

目的:优选无硫山药饮片最佳梯度干燥工艺,为无硫山药饮片的加工提供技术参数。方法:用紫外分光光度法和高效液相色谱法分别测定山药中多糖和尿囊素含量。以多糖和尿囊素含量为指标,采用正交试验和单因素试验法优选山药饮片梯度干燥工艺。结果:梯度干燥Ⅰ阶段最佳加工工艺为A2B2,即115℃干燥60 min;梯度干燥Ⅱ阶段最佳干燥温度为65℃。结论:优选得到的工艺稳定可行,可作为无硫山药饮片加工工艺。