纤维素酶辅助提取黄花蒿中青蒿素的工艺条件研究

目的 研究纤维素酶辅助提取青蒿素反应中各条件对提取率的影响.方法 采用紫外分光光度法测定青蒿素含量,研究酶反应过程中时间、加酶量、温度和pH值对提取率的影响,并使用正交实验方法对提取工艺进行优化.结果 纤维素酶辅助提取青蒿素的最优工艺条件分别是:酶反应时间2h,纤维素酶用量0.30 g,酶反应温度45℃,酶反应pH值4.5.结论 纤维素酶辅助提取青蒿素的方法能够有效提高提取率.     

响应面法优化复合酶提取丹酚酸B的工艺

目的:利用响应面分析法优化纤维素酶和果胶酶复合水解丹参提取得到丹酚酸B的工艺。方法:在单因素试验基础上选取因素与水平,利用SAS分析软件以丹酚酸B得率为相应值,采用四因素三水平的响应面分析法,以获得多元二次线性回归方程选取较优工艺,并进行预测。结果:确定最优工艺条件为纤维素酶与果胶酶的配比为2∶1,复合酶量为68 U,酶解温度38.8℃,酶解pH 3.8,酶解时间0.9 h,提取预测值与理论值的相对误差为1.1%。结论:响应面法优化纤维素酶和果胶酶复合水解丹参提取得到丹酚酸B的工艺,方法简便,可预测性较优。     

纤维素酶辅助提取叶下珠黄酮的工艺优选

目的:优选纤维素酶辅助提取叶下珠黄酮提取工艺条件,为叶下珠的高效利用提供依据。方法:采用单因素试验研究料液比、提取温度、提取时间和酶浓度对叶下珠黄酮提取得率的影响,通过正交试验优选纤维素酶辅助提取叶下珠黄酮的工艺条件。结果:纤维素酶辅助提取叶下珠黄酮的最佳工艺条件为酶质量浓度4.25 g.L-1,提取温度40℃,料液比1∶30,提取时间1.5 h。在此条件下,黄酮的提取得率为1.51%。结论:采用纤维素酶辅助提取叶下珠黄酮,提取效果较好,该方法具有较好的应用前景。     

正交试验优选房陵丹参水溶性成分半仿生-纤维素酶提取工艺

目的:优选半仿生-纤维素酶提取法提取房陵丹参水溶性成分最佳工艺条件。方法:以丹酚酸B得率、总酚酸得率和干浸膏收率的综合评分为指标,以酶用量、酶解时间、料液比为考察因素,采用正交试验优选最佳提取工艺。结果:最佳提取工艺为水解酶用量3mg·g-1,酶解时间2h,料液比1∶22。结论:所选工艺合理、可行,可为房陵丹参后续研究提供理论基础。     

房陵丹参有效成分提取方法比较

目的优选房陵丹参水溶性和脂溶性成分集成提取方法。方法以丹参酮ⅡA、丹酚酸B含量、总酚酸得率、干浸膏收率为指标,以回流提取法（《中华人民共和国药典》2010年版方法）为参照,对半仿生 纤维素酶法、醇水双提法、集成提取法进行比较。结果半仿生 纤维素酶法提取率最高,丹参酮ⅡA、丹酚酸B含量,总酚酸得率和干浸膏收率分别为0.068 4%,3.189 2%,13.429 6%,38.338 1%。结论半仿生酶法作为房陵丹参集成提取的方法最为科学合理。     

生物酶解技术在中药提取中的应用

摘 要：生物酶解技术是基于酶解作用能选择性地破坏植物细胞壁,从而使植物细胞内的成分更容易溶解、扩散的原理而应用于中药有效成分提取的新技术,具有成分浸出率高、减少热敏成分降解、成本低廉、无需特殊设备就能完成等优势,且有大规模工业化生产的潜力。该技术已经广泛用于多糖、生物碱、黄酮、皂苷、蛋白质、有机酸等中药有效成分的提取中,与传统提取技术相比具有明显的优势。综述了近年来生物酶解技术在多糖、生物碱、黄酮类、皂苷类、有机酸类、蛋白质及肽类等中药成分提取中的应用。     

新技术在天然药物提取方面的应用

煎煮法、渗漉法、浸渍法、回流法、水蒸汽蒸馏法等方法一直是天然药物提取的常用方法。这些方法不同程度存在对有效成分提取不完全，提取过程有效成分损失较大，提取物中存在较多无效成分等缺点，导致药效不明显，影响中药制剂的开发。随着中药现代化的提出和中医药逐步走向国际市场，为了解决中药提取过程存在的问题，一些新技术、新方法开始应     

酶法提取玉米须总黄酮工艺研究试验

玉米须是禾本科作物玉米的干燥花丝和柱头,是一种来源丰富、价格低廉、易于采集收集的药材。近年的临床应用表明,其对高血压、糖尿病等疾病具有很好的疗效。但是,迄今有关玉米须化学成分及药理作用研究还很不深入和系统,致使绝大多数玉米须丢弃未得到充分利用。有试验表明,黄酮类化合物在玉米须中不仅有较高的含量还有较高的生物活性:例如玉米须黄酮提取物对增加机体运动负荷的适应能力、抵抗疲劳产生和加速疲劳消除方面具有明显的作用。因此玉米须具有良好的药用和食用价值,是一种极具开发前景的植物资源。玉米须化学成分及其药理作用研究会促进玉米须药物资源的规模开发并将带来巨大的经济效益和社会效益。本篇文章采用酶解法,以芦丁为标准品,测定玉米须中的总黄酮含量。正交实验结果显示,酶法最佳工艺组合为加酶量240U/g,pH值5.4,酶解温度50℃,酶解时间210min。在此工艺条件下提取,所得玉米须总黄酮提取率为0.8843%,而同等条件下不加酶的玉米须总黄酮提取率为0H6486%,酶法比不加酶提取率提高36.34%。     

混合菌固态发酵产纤维素酶条件的研究

目的 以稻草秸秆粉为碳源,利用绿色木霉和黑曲霉进行固体发酵产纤维素酶的研究.方法 从混合菌接种比例、麦麸与稻草粉质量比、发酵时间和三角瓶装量4个方面,通过单因素实验和正交实验优化混合菌固体发酵条件.确定该混合菌株的最优产酶条件.结果 混合菌最佳固体发酵条件为:绿色木霉和黑曲霉接种比例为1∶1.0,麦麸与稻草粉质量比为1∶3.0,发酵时间为4 d,装量为50 ml/1000ml三角瓶.在此最佳发酵条件下FPA酶活、CMC酶活、β-G酶活分别:5.29,9.33,49.91 IU/ml,分别是单菌发酵的2.28～2.47倍、2.39～2.45倍、1.38～2.09倍.结论 混合菌发酵产生的各酶活性均高于各种菌单独发酵.     

纤维素酶法提取断血流皂苷的工艺研究

目的:研究纤维素酶酶解断血流提取总皂苷的工艺条件.方法:以断血流皂苷A提取率作评价指标,分别考察体系pH、温度、酶解时间、酶用量等因素,并采用正交实验优化最佳酶解工艺.结果:纤维素酶解断血流的最佳工艺参数为:纤维素酶量5 U/g,提取pH值为7.0,酶解温度为60 ℃,时间为40 min时,断血流皂苷A提取率为90.92%,与未加酶组相比,提取率提高18.13%.结论:纤维素酶解断血流提取总皂苷工艺可行.