中药浸膏片薄膜包衣的工艺研究

实验研究了中药浸膏片薄膜包衣的工艺。实验证明,用羟丙基甲基纤维素和丙烯酸树脂Ⅱ号复合膜进行中药浸膏片薄膜包衣,与糖衣片比较具有操作简便、生产周期短、文明卫生、稳定性好等优点。     

新一代品质卓越的“珠江”牌薄膜包衣预混剂应用推广

广州固志医药科技有限公司致力于药用新材料研究,不断追求产品质量更好、成本更低、使用更简单,根据成药普药成本占领市场成本决定效益的生产要求,应用新材料技术,设计独特的配方     

不同打光包衣辅料对浓缩当归丸质量影响的研究

目的:对浓缩当归丸不同配比的打光包衣材料及工艺进行探讨,研究不同打光包衣材料对浓缩当归丸质量的影响,并筛选符合欧盟传统草药药品注册标准要求的打光辅料。方法:通过选用不同打光辅料及配比,同时对浓缩当归丸实施6种打光包衣工艺操作,以打光包衣后的产品外观、水分、溶剂残留量、溶散时限和质量标记化学成分含量等为考察指标,探讨不同的打光包衣材料对浓缩当归丸质量的影响,优选出符合欧盟传统草药药品注册指南要求的浓缩当归丸打光包衣材料及最佳的工艺流程。结果:除12D15-2和12D15-5外观较差,12D15-3批次乙醇含量轻微超标,其他指标均符合要求。结论:不同打光包衣材料及工艺对浓缩当归丸外观有较大影响,对溶剂残留影响不大,对水分、质量标准控制中的标记化学成分阿魏酸含量及溶散时限无质的影响。     

替硝唑结肠给药系统的研制

依据时控型结肠给药系统原理，以替硝唑为模型药物．利用于压包衣和薄膜包衣双层包衣的方法制备了结肠给药系统，并对影响药物释放的因素(如EC粒度，HPMC粘度，时控层厚度，片刑硬度等)、肠衣层性能和药物释放稳定性等进行了考查。结果表明，HPMC粘度增加使药物释放滞后时间延长,但高粘度HPMC会导致药物释放无明显突跃点；包芯片硬度40～60N、片重0．26～0．28g的片剂药物释放较稳定。加速试验(3个月)结果表明,药物释放稳定性良好。     

琥珀酸呋罗曲坦薄膜衣片的制备及体外溶出行为考察

目的:制备琥珀酸呋罗曲坦薄膜衣片,并考察其体外溶出行为。方法:以一水乳糖、微晶纤维素、二氧化硅、羧甲淀粉钠和硬脂酸镁为辅料制备琥珀酸呋罗曲坦素片,以欧巴代预混包衣液喷雾包衣制备琥珀酸呋罗曲坦薄膜衣片。采用单因素试验,以水分、休止角、硬度、脆碎度、崩解时限和溶出度为指标筛选素片处方,以溶出度为指标筛选包衣材料用量。比较自制片剂与进口片剂在水、0.1 mol/L HCl和p H为5.5、6.8的磷酸盐缓冲液中的体外溶出曲线。结果:素片最优处方为琥珀酸呋罗曲坦3.91 mg、一水乳糖99.18 mg、微晶纤维素33.06 mg、硬脂酸镁1.40 mg、羧甲淀粉钠1.05 mg、二氧化硅1.40 mg;最优包衣增质量在2.0%~4.0%范围内。在4种介质中,自制片剂与进口片剂溶出行为均相似。结论:成功制得琥珀酸呋罗曲坦薄膜衣片,其体外溶出行为与进口制剂相似。     

六味地黄片包衣质量的工艺探讨

本文探讨了六味地黄片包衣过程中糖浓度，干燥时间及干燥温度对包衣质量的影响，并用正交试验的方法，找到最佳工艺条件为：糖浆浓度７５％，干燥温度４０℃，干燥时间３０ｍｉｎ。     

乙基纤维素作为包衣材料在缓释盐酸苯丙醇胺树脂上的应用

 目的：考察影响药树脂体外溶出的因素，制备缓释盐酸苯丙醇胺(PPA·HCl)树脂。方法：以不同粘度规格的乙基纤维素(EC)为包衣膜材料制备缓释PPA·HCl树脂，以体外溶出试验，考察了树脂粒径、EC粘度、EC包衣增重百分率、EC分散介质(水或乙醇)以及体外释放介质的pH值和离子强度对上述缓释药树脂体外溶出的影响。结果：上述因素对药树脂的释药均有不同程度的影响，以EC 200 Pa·s包衣增重达150 g·kg^-1时，包衣药树脂在0.1 mol·L^-1HCl中的释放符合美国药典23版缓释PPA·HCl胶囊的要求。结论：用乙基纤维素为包衣膜材料，可以制备缓释PPA·HCl树脂。     

壳聚糖包衣剂对黄瓜和辣椒种子发芽及幼苗素质的影响

以黄瓜和辣椒为供试材料，采用壳聚糖对于种子进行包衣处理，对黄瓜和辣椒的室内发芽、田间出苗及幼苗素质进行测定。结果表明：壳聚糖种子包衣剂对种子发芽无不良影响，可促进苗期幼苗的生长，增加最大叶的长度和宽度，叶绿素含量提高，根系活力增强，可溶性蛋白与过氧化物酶都明显提高，说明壳聚糖包衣对提高蔬菜内在品质具有较好的促进作用。     

浅谈消石利胆丸的包衣制备

本文主要介绍了消石利胆丸的包衣制备工艺；糖浆的配制、加热、首层的包衣、干燥、末层的包衣等，同时介绍了在包衣的各个环节中应注意的问题及解决方法．     

复方丹参片薄膜包衣有效增重的生产工艺研究

目的筛选能达到复方丹参片薄膜包衣有效增重最高的最佳工艺条件。方法应用正交设计试验以得到最佳工艺条件。并对包衣片做3个月加速试验。结果以喷枪位置30cm、喷液流量500g／min、进风温度70℃、进风风量7000m^3／h工艺条件得到的包衣片有效增重最高。3个月加速试验结果显示：包衣有效增重越高，产品吸湿率越低。结论此工艺条件为最佳，生产中要严格控制包衣有效增重。