清半夏工业化大生产炮制工艺优化研究

目的:比较浸泡法和煎煮法对清半夏饮片质量的影响，并优选清半夏的最佳生产工艺。方法:采用浸泡法和煎煮法分别对不同大小的半夏药材进行炮制加工，并对制得的清半夏饮片的外观性状、水分、总灰分、白矾限量、浸出物、出膏率和总酸含量进行比较；以浸出物、出膏率及总酸含量为评价指标，采用正交试验设计优选清半夏的最佳煎煮工艺。结果:煎煮工艺在制备不同规格清半夏饮片外观性状、水分、总灰分、浸出物、提率、白矾限量及总酸含量均优于浸泡法，且在生产效率和时长上远优于浸泡法。正交试验得到清半夏饮片的最佳煎煮工艺为浸泡24 h,煎煮8 h, 70℃干燥5 h, 3次平行试验证实该工艺稳定可行。结论:煎煮法炮制清半夏工艺简便，能够在较短时间内使半夏达到透心状态，饮片的外观性状、水分、总灰分、白矾限量、浸出物、提率及总酸含量均较佳，且生产效率高，能够较好地实现生产自动化，使工业化大生产过程中的质量进一步提高、稳定和可控。     

Box-Behnken响应面法优化烫狗脊炮制工艺

目的:采用Box-Behnken响应面法进行实验设计,建立模型优化烫狗脊的最佳炮制工艺参数。方法:首先采用高效液相色谱法分别考察了砂量比、砂烫温度、砂烫时间3个因素对烫狗脊中原儿茶酸含量的影响。在单因素试验的基础上,进一步采用Box-Behnken响应面法优选了烫狗脊的最佳炮制工艺。结果:最佳炮制工艺条件为砂量比4.67∶1、砂烫时间5.87 min和砂烫温度177.99℃。工艺验证的实测值与预测值基本一致,偏差率小于1%。结论:优化的炮制工艺参数简单可行,为规范烫狗脊的炮制工艺提供了科学依据。     

烫狗脊炮制过程的化学反应及产物研究

目的:研究狗脊炮制过程中化学成分的变化和机制.方法:采用薄层色谱法、高效液相色谱法研究狗脊炮制前后化学成分变化,并利用色谱法分离鉴定了炮制前后有明显变化的化学成分.结果:狗脊炮制前后化学成分有较大变化.结论:狗脊炮制过程中发生了梅拉德反应,所引起的化学成分变化可能是狗脊炮制前后功效变化的主要原因.     

烫狗脊的质量标准研究

目的:建立烫狗脊的质量控制标准.方法:采用TLC法和HPLC法分别进行定性鉴别和含量测定.结果:所建立的薄层色谱定性鉴别方法,斑点分离度较大、重现性好;含量测定方法的平均回收率为99.1%,RSD=2.47%(n=6),原儿茶酸在0.064 5～0.516 μg范围内线性关系良好(r=0.999 4,n=6);不同产地的烫狗脊中原儿茶酸的平均值为0.37 mg/g.结论:建立的定性和定鼍分析方法可作为烫狗脊的质量控制标准.     

狗脊炮制历史沿革的研究

狗脊为历代常用中药,始载于《神农本草经》,列为中品。其来源于蚌壳蕨科植物金毛狗脊Cibotium barometz(L.)J.Sm.的干燥根茎。历代医方本草及炮制专著记载狗脊的炮制方法颇多,鉴于其炮制历史沿革迄今未见有系统性报道,为了继承和发扬祖国医药学的遗     

狗脊的炮制

<正> 水牛角现应用广泛,然因水牛角本身质地因素,传统方法制粉较费工费时,药工体力消耗较大,且制得粉显绒状,过筛困难,不利制剂。我们经过探索,使用河北省黄骅产离心风吹式中型粉碎机制粉得到满意效果,现介绍如     

狗脊膨化炮制实验研究

目的研究狗脊不同炮制品醇溶性浸出物量及镇痛的作用。方法根据《中国药典》法测定狗脊不同炮制品醇浸出物的量；采用热板法和扭体法研究镇痛作用。结果狗脊经去毛炮制后可以提高醇浸出物的量及镇痛作用。结论膨化法优于其它方法。     

盐烫骨碎补炮制工艺的研究

目的:优选盐烫骨碎补的最佳工艺条件。方法:以柚皮苷、总黄酮、煎出物量、去毛、膨胀率为评价指标,采用L9(34)正交设计法,优选盐烫骨碎补的炮制工艺。结果:盐烫骨碎补的最佳炮制工艺为:用10倍量的食盐,210℃加热烫制3 min。结论:该工艺简单、稳定、工艺参数客观、可操作性强。     

中药狗脊炮制研究进展

对狗脊的炮制方法,炮制对其化学成分、药理活性及临床应用的影响进行系统介绍.通过CNK1、万方等数据库以狗脊、炮制为关键词,收集文献40余篇,并查阅大量本草古籍对狗脊炮制古今研究情况进行整理归纳,古代历史沿革及近现代新的净制、切制、炮炙方法;炮制前后鞣质、酚性化合物、挥发油、甾体类、糖及糖苷类、氨基酸、无机元素、磷脂等化学成分的变化;炮制对镇痛、止血、抗炎、抗骨质疏松、抗氧化、抗血小板聚集、保肝、降血脂以及神经系统等药理作用与临床应用的影响.旨在为狗脊炮制的更进一步研究提供理论依据,同时也为狗脊资源的开发利用提供参考.     

狗脊炮制工艺优选及色度值测定

目的优选熟狗脊、烫狗脊的炮制工艺,并测定色度值。方法采用HPLC法测定各炮制品原儿茶酸、原儿茶醛、5-羟甲基糠醛的含有量;采用综合评分法,以原儿茶酸、原儿茶醛含有量为指标优选炮制工艺;采用色差仪获取炮制品色度值(L、a、b),考察原儿茶酸、原儿茶醛、5-羟甲基糠醛含有量与色度值的相关性;按照优选的炮制工艺,获得基准炮制品,确定各炮制品与基准炮制品的最大色差值。结果最佳蒸制时间为6 h,最佳烫制时间为24 min;炮制过程中色度值的变化与含有量具有较强的相关性,熟狗脊、烫狗脊与各自基准炮制品最大色差值分别为3.6、4.1。结论该方法稳定可行,可用于狗脊炮制。     

正交试验优选酒制狗脊的炮制工艺

目的:优选酒制狗脊的炮制工艺。方法:以原儿茶酸、原儿茶醛含量为综合评价指标,选择黄酒比例、浸润时间、蒸制时间、闷润时间为考察因素,采用L9(34)正交试验优选酒制狗脊的炮制工艺。结果:酒制狗脊最佳炮制工艺为每100 kg狗脊加15 kg黄酒,室温闷润2 h,武火蒸制4 h后停火闷4 h。结论:优化的酒制狗脊工艺节时、节能、合理可行。     

砂烫马钱子炮制工艺优选

目的:优选砂烫马钱子的炮制工艺参数,以有效控制马钱子质量.方法:采用正交试验法,以马钱子碱、士的宁含量为指标,评价油砂粒度、砂料比、炒制温度、炒制时间对马钱子质量的影响.结果:最佳炮制工艺为中砂(300 ～ 600 μm),砂料比7∶1,炒制温度(190±5)℃,炒制时间4 min.结论:优选的炮制工艺稳定可行,适用于大规模生产.     

烫狗脊中的酚性化合物研究

目的:研究烫狗脊中的抗骨质疏松活性成分。方法:采用硅胶柱色谱和凝胶柱色谱法,分离狗脊中的化学成分。结果:从狗脊中分离到8个化学成分,分别为金粉蕨亭(Ⅰ),去甲基麦芽酚(Ⅱ),麦芽酚(Ⅲ),kojic acid(Ⅳ),5-羟基麦芽酚(Ⅴ),原儿茶醛(Ⅵ),咖啡酸(Ⅶ),原儿茶酸(Ⅷ)。结论:化合物Ⅱ,Ⅲ,Ⅳ和Ⅴ4个α-羟基-γ-吡喃酮类化合物为首次从烫狗脊中分离得到。     

砂烫鸡内金的最佳炮制工艺研究

目的:对鸡内金炮制方法进行研究,测定并筛选出鸡内金砂烫炮制方法的最佳炮制工艺。方法:以可溶性蛋白质含量为评价指标,选择砂量,炒制时间,炒制温度为考察因素,采用正交设计L9(34),优选鸡内金的最佳炮制工艺。结果:根据正交试验的结果,生品鸡内金的最佳炮制工艺为,每30kg鸡内金用砂量1200kg,在锅底温度为200～210℃,炒制60s时的可溶性蛋白质含量最高,为0.706%。结论:生品鸡内金每30kg用砂量1200kg,在锅底温度为200～210℃,炒制60s为最佳炮制条件。     

狗脊炮制前后抗氧化活性的研究

目的:对比研究狗脊炮制前后,化学成分变化较大的正丁醇提取物的抗氧化作用差异。方法:采用对氧自由基、H2O2、羟自由基等3种自由基反应体系,平行考察狗脊炮制前后清除自由基能力变化。结果:生狗脊和烫狗脊均具有清除自由基能力,但烫狗脊清除自由基作用强于生狗脊。结论:狗脊砂烫后抗氧化作用增强与炮制后化学成分变化有关。     

川乌炮制工艺优化研究

目的:研究川乌炮制工艺的优化。方法:以川乌生物碱类含量为检测标准,分别优化川乌炮制过程中的浸泡方法、干燥方法以及蒸制条件。结果:制川乌最佳浸泡方法为40℃浸泡25²6 h;最佳烘干方法为常温60℃烘干;最佳蒸制条为111℃(50 KPa)蒸制1 h。结论:对川乌采用优化的炮制工艺不仅简便、易行,且适合工业化的生产应用,值得推荐。     

石花炮制工艺优化研究

目的：根据石花的蒙医炮制目的,优化石花炮制工艺。方法：在老蒙医大夫的指导下,以药材的脆性为指标,通过水分含量的监控,优化传统炮制方法的最佳工艺条件,同时借鉴最佳传统炮制品,确立石花炮制烘干法。结果：石花微炒炮制方法的适宜条件为110℃﹑3min。在此条件下其水分含量均在4.14%～4.63%之间,重复性较好。水洗处理后石花炮制品的总灰分虽然没有明显改变,但酸不溶性灰分有明显下降,下降率可达到5%。烘法的最佳条件为60℃、3h。结论：建议蒙药石花炮制前水洗处理,微炒的适宜条件为110℃﹑3min;烘法的最佳条件为60℃和3h;炮制品水分应控制在4.1%～5.0%之间。第二种方法方便易行,工时短,有利于规模化生产。     

盐炙沙苑子工业化炮制工艺研究

目的:确定盐炙沙苑子最佳工业化炮制工艺。方法:运用单因素多水平比较试验对沙苑子盐炙生产工艺中用水量、闷润时间进行考察;采用L9(34)正交试验对XCYD-750自控温旋盖电热炒药机炒炙温度、炒炙时间、投料量进行考察,以总黄酮含量、浸出物为考察指标并对两者进行综合加权评分,确定最佳工业化炮制工艺。结果:最佳工艺为用药材量20%的盐水闷润4h,炒炙温度160℃、炒炙时间30min、投料量20kg。结论:该工艺适合工业化生产,生产的沙苑子盐炙品与传统手工炮制品一致且质量均一稳定。     

杜仲砂烫炮制法

杜仲的炮制要求是炒断丝后应用，但目前全国大部分地区是用武火将切成块或丝的药材炒焦成炭，盐水熄灭火星，晒干后应用，此法炮制似欠合理。笔者认为用武火砂烫法，断丝后洒盐水炒干炮制较为合理。     

淡豆豉炮制工艺的优化研究

目的:优化淡豆豉的炮制工艺,明确工艺参数,为淡豆豉的规范化生产和质量控制提供依据。方法:采用单因素试验,以淡豆豉中大豆苷元、染料木素和异黄酮的含量为指标,考察桑叶和青蒿用量比例、药汁拌入大豆时的相对密度、蒸煮时间、发酵温度、发酵时间、再闷时间和略蒸时间;采用正交试验,以总黄酮含量为指标,考察桑叶和青蒿煎煮时间、煎煮次数、加水量,从而规范淡豆豉的炮制工艺。结果:最佳炮制工艺为取桑叶90g、青蒿100g,加入约生药量18倍水煎煮3次,每次1h,药液相对密度为1.10～1.12g/cm3,拌入1kg大豆中,蒸煮1.5h,发酵温度为(30±2)℃,发酵6～8d。结论:优化的炮制工艺适合淡豆豉的炮制加工。