均匀设计法优化黄芩提取工艺

目的 以黄芩苷为主要质量控制指标,优化出黄芩水提的最佳工艺。方法 利用计算机软件“均匀设计回归分析及优化系统”。结果 最佳工艺为提取3次,每次100mL,提取30min。结论 计算机软件“均匀设计回归分析及优化系统”是优化中药提取工艺的一个非常有效的工具。     

大孔吸附树脂分离纯化黄芩中黄芩苷的工艺研究

目的利用AB-8大孔吸附树脂纯化黄芩中黄芩苷,确定树脂纯化黄芩苷的工艺参数。方法以黄芩苷吸附量为指标,并通过正交实验考察确定了该树脂分离纯化黄芩苷的工艺条件。结果AB-8型树脂对黄芩苷有良好吸附分离性能,其吸附分离黄芩苷的工艺条件为:上样浓度为50 mg/m l(生药量),上样液PH值为4,吸附流速为4BV/h,上样体积为6BV,洗脱剂为5倍量树脂柱体积50%乙醇且洗脱剂的pH值为8。结论AB-8型大孔吸附树脂在所确定的工艺条件下,纯化黄芩苷效果良好,黄芩苷纯度可达90%左右。     

黄芩黄酮类成分纯化工艺的优化

目的优化黄芩黄酮类成分纯化工艺。方法以总黄酮、黄芩苷、千层纸素A苷、汉黄芩苷、黄芩素、汉黄芩素、木蝴蝶素为评价指标,上样液含有量、上样量、水洗体积、洗脱剂(乙醇)体积分数、洗脱量为影响因素,采用静态吸附和动态吸附试验对4种大孔吸附树脂(AB-8、HPD300、NKA-9、SP825)进行筛选。结果 HPD300大孔吸附树脂的吸附分离性能最好,最佳条件为上样液含有量100 mg/mL,上样量3 BV,水洗体积7 BV,乙醇体积分数70%,洗脱量5 BV。结论该方法稳定可行,适合工业生产。     

正交设计法优选黄芩苷提取工艺

目的：优选黄芩苷的提取方法。方法：采用超声波方法提取黄芩苷并用正交设计法优选最佳试验条件。结果：各因素对黄芩苷提取率的影响次序为：乙醇浓度、提取次数时间、药材粒度。结论：优选的黄芩提取工艺重现性良好,稳定可行。     

黄芩中黄芩苷浸取工艺优化

目的:优选黄芩中黄芩苷的浸取工艺。方法:采用正交设计试验,以黄芩苷浸取率为指标,对影响黄芩中黄芩苷浸取工艺的因素进行了考察,比较了乙醇回流法与水煎煮法、超声波法、半仿生法的黄芩苷浸取率。结果:在浸取温度为80℃,浸取时间为1 h,乙醇浓度为60%,搅拌速度为400 r/min时,黄芩苷的浸取率最高,达83.09%。同时,结果表明,乙醇回流法在黄芩苷的浸取中优于其它的方法。结论:醇提法浸取效率高,经济,浸取剂利于回收,适合工业化生产。     

灯盏细辛中野黄芩苷提取纯化工艺研究

灯盏细辛又称灯盏花,来源于菊科植物短葶飞蓬Erigeron breviscapus(Vant.)Hand.-Mazz.的干燥全草.主产于云南、贵州等地. 研究证明,黄酮类化学成分被认为是灯盏细辛中主要有效成分,包括灯盏甲索、灯盏乙素等,其中以野黄芩苷(灯盏乙索)为主.黄酮类成分具有较强的活血化瘀作用.本文以野黄芩苷含量为指标,比较了浸渍法、超声提取法、组织破碎提取法、碱水提取法、回流提取法5种方法野黄芩苷的提取率.并优化了灯盏细辛中野黄芩苷的提取和纯化工艺参数.     

黄芩提取物工艺研究

目的:通过正交试验优选黄芩提取物工艺。方法:以煎煮次数、煎煮时间、用水量为参考因素,以黄芩苷的产量为指标,采用正交试验选择优良的提取方案;用HPLC法测定黄芩苷的含量。结果:煎煮次数、煎煮时间、用水量影响黄芩苷的提取,其中用水量影响最大,时间的影响次之,煎煮次数影响最小,所提取的黄芩苷用HPLC法测定含量达到85%以上。结论:该方法简单、快速、准确,为从黄芩中提取黄芩苷提供参考。     

基于确定性筛选设计优化五味消毒饮多成分定量指纹图谱

目的 采用确定性筛选设计建立五味消毒饮多成分定量指纹图谱分析方法。方法 采用确定性筛选设计,以流动相梯度条件、体积流量、柱温为影响因素,指标成分峰分离度、对称因子为评价指标,采用逐步回归法建立评价指标与影响因素的定量模型。结果 体积流量和柱温对指纹图谱的影响为极显著(P<0.01),优化后的空间范围为体积流量0.97～1.07 mL/min,柱温24.7～29℃。优化参数后的指纹图谱含共有峰42个,可用于测定紫草氰苷、新绿原酸、单咖啡酰酒石酸、绿原酸、隐绿原酸、秦皮乙素、咖啡酸、菊苣酸、异绿原酸B、异绿原酸A、异绿原酸C、蒙花苷的含量。结论 该方法稳定可行,可用于五味消毒饮的指纹图谱和多成分定量检测。     

星点设计-效应面法优化黄芩中4种黄酮类成分的提取工艺

目的:优选黄芩中4种黄酮类成分的提取工艺,为黄芩薄层鉴别用对照提取物的研究提供参考。方法:以乙醇体积分数、溶媒用量、提取时间为自变量,黄芩苷、汉黄芩苷、黄芩素、汉黄芩素提取率的总评"归一值"为因变量,通过星点设计-效应面法优选黄芩提取工艺并进行预测分析和工艺验证。采用HPLC测定指标成分含量,流动相乙腈(A)-0.1%磷酸水(B)梯度洗脱(0~25 min,27%A;25~27 min,27%~43%A;27~40 min,43%~56%A;40~45 min,56%~85%A),检测波长274 nm。结果:最佳提取工艺为加12倍量54%乙醇回流提取2次,每次135 min。黄芩苷、汉黄芩苷、黄芩素和汉黄芩素平均提取率分别为12.53%,2.77%,0.66%,0.25%,总评"归一值"预测值和实测值偏差1.19%。结论:优选的提取工艺稳定可行、预测性良好,为黄芩资源的合理利用提供参考。     

黄芩酶解最佳工艺条件的正交实验筛选

目的以黄芩苷为指标,优化黄芩酶解提取的最佳工艺条件。方法运用正交设计筛选酶解参数。以高效液相色谱法测定黄芩苷,并计算其收率。结果当复合酶用量为底物的1%,保温沉淀时间1.5 h,提取温度50℃,提取时间2 h时,黄芩苷收率达17.2%。结论在优化的酶解条件下,黄芩苷的收率最高。该研究为黄芩苷提取物的制备提供了一种新方法。     

黄芩提取物体外透皮介质的筛选研究

目的:筛选黄芩提取物透皮的最佳介质。方法:以黄芩苷为指标,从溶解性、稳定性、透皮速率3个方面进行综合考察。结果:黄芩提取物在pH6.8磷酸盐缓冲液中溶解度最好,在生理盐水中最差;低浓度时以pH6.8磷酸盐缓冲液和含40%PEG400的生理盐水溶液最稳定;pH6.8磷酸盐缓冲液作为透皮介质,黄芩苷透皮速率最大,PEG400加入则使黄芩苷的透皮速率降低。结论:黄芩提取物透皮介质以pH6.8磷酸盐缓冲液为佳。     

黄芩总黄酮提取及纯化工艺的研究

目的:确定黄芩总黄酮提取及纯化的最佳工艺条件和参数。方法:以黄芩总黄酮和黄芩苷提取转移率作为评价指标,采用正交试验方法进行优选。结果:黄芩总黄酮提取及纯化的最佳工艺为:取黄芩颗粒,加10倍量水,煎煮3次,每次2 h,药液浓度调整至0.25 g(生药)/mL,调pH至2,80℃保温60 m in,50%乙醇沉淀,醇液调pH至2,80℃保温60m in,静置12 h,沉淀用50%乙醇洗至pH为4.0。结论:该工艺合理、可行,适合工业化生产。     

星点设计-效应面法优选黄芩提取工艺的研究

目的优选黄芩的最佳提取工艺条件。方法以黄芩苷提取率为指标,乙醇浓度、回流时间及溶剂量为考察因素,采用星点设计-效应面优化法优选提取工艺条件,并进行预测分析。结果最优提取工艺条件为乙醇浓度45%、提取时间120min、溶剂用量4倍,二项式拟和复合相关系数较高r=0.9759,提取率预测值与理论值偏差率为-3.86%。结论星点设计-效应面法优选黄芩提取工艺方法简单、精密度高、预测性好。     

黄芩提取工艺的优化

目的:研究黄芩的提取工艺,提高黄芩苷的转移率。方法:以黄芩苷的含量和出膏率为综合指标,应用正交实验设计优化黄芩的提取工艺。结果:黄芩提取的较佳工艺加8倍量水,提取3次,每次1小时,将提取液浓缩至1∶2(生药克数/药液体积)时,加60%乙醇醇沉即得。结论:优选得到的工艺稳定提取效率高。     

星点设计—效应面法结合双指标优化超声提取黄芩中黄酮苷类成分

目的:采用星点设计—效应面法优化黄芩中黄酮苷类成分的提取工艺。方法:采用UPLC法测定黄芩苷及汉黄芩苷含量,以二者的总评"归一值(OD)"为因变量,乙醇浓度、提取时间、料液比为自变量,对结果进行多元线性回归和二项式方程拟合,采用效应面法优化提取工艺,并进行预测分析。结果:最佳提取工艺为58%乙醇,超声提取45min,料液比为1∶40,OD预测值(0.997)与验证值(0.991)的偏差小于1%。结论:星点设计—效应面法优选的黄芩中黄酮苷类成分的超声提取工艺简便,模型预测性良好,可为探讨黄芩中苷类成分提取工艺的研究提供参考。     

基于抑菌药效的黄芩提取物精制工艺优选

目的 优选黄芩提取物精制工艺。方法 采用抑菌率法测定黄芩提取物抑菌药效,HPLC法测定其有效成分的量,并采用正交试验设计,以抑菌率及有效成分提取量为指标,归一值法综合评分,考察酸沉时药液浓度和pH值、2次保温温度、保温时间和静置时间的影响。并比较精制前后的提取物的抑菌药效,优选其制备工艺。结果 确定最佳精制工艺为药液浓缩到含生药0.5 g/mL,用2 mol/L盐酸调节pH值至2～2.5,80 ℃保温1 h,静置24 h,减压滤过,沉淀物加1倍量的水混悬,用40%氢氧化钠溶液调节pH值至7.0,加等量95%乙醇,搅拌使溶解,滤过,滤液再次如上法酸沉,减压滤过,沉淀水洗至pH值5.0,95%乙醇洗涤,挥尽乙醇,减压干燥,即得。结论 该优选工艺所得提取物有较高的抑菌药效,工艺稳定、可行。     

三黄喷雾剂中黄芩、栀子提取物的大孔吸附树脂纯化工艺

目的:研究大孔吸附树脂纯化三黄喷雾剂中黄芩的工艺条件。方法:采用HPLC测定黄芩苷含量,以黄芩苷的吸附率、解吸率为考察指标,优选大孔吸附树脂最佳纯化工艺条件。结果:最佳大孔吸附树脂型号为SP-825;上样液浓度为0.2 g·mL-1,径高比为1∶7,最大上样量为2 BV,洗脱剂为70%乙醇,洗脱流速为3 BV·h-1,洗脱剂用量为6 BV。结论:SP-825型大孔吸附树脂纯化黄芩、栀子提取物的最佳工艺稳定、可行。     

Box-Behnken设计优化黄芩的浸渍-压榨提取工艺

目的:优选黄芩的浸渍-压榨提取工艺.方法:采用浸渍-压榨联合提取法,选取提取时间、提取温度、溶剂倍数为考察因素,以总黄酮、黄芩苷提取率和出膏率的总评归一值(OD)为指标,通过Box-Behnken试验设计优选提取工艺.结果:最佳浸渍-压榨提取工艺为加11倍量水于60℃浸泡4h,压榨,药渣加2倍量水洗涤后压榨,重复操作1次.总黄酮、黄芩苷提取率分别为17.630％,9.38％,出膏率42.7％,与模型预测值非常接近,说明该模型比较可靠.结论:优选的提取工艺科学、合理、可行,为中药常温提取工艺推广提供参考.     

黄芩中黄芩苷精制工艺的优化

目的 优化黄芩苷精制工艺的条件,提高黄芩苷精品得率.方法 运用正交设计实验优化黄芩苷精制工艺条件,重点考察保温时间、保温温度、pH值3个因素对黄芩苷精品得率的影响.按照药典规定,采用HPLC对实验中的黄芩苷精品进行测定.结果 正交设计实验结果表明,在保温时间为45 min,保温温度为80℃,pH为2.0的条件下,从黄芩苷粗品中精品得率达到72.7%.结论 该工艺设计合理,方法简便实用.在优化的工艺条件下,黄芩苷精品得率大大提高.     

大孔吸附树脂法纯化黄芩总黄酮工艺的研究

目的考察8种大孔吸附树脂对黄芩总黄酮的分离纯化的影响,优选出纯化黄芩总黄酮的大孔吸附树脂,并确定纯化黄芩总黄酮的工艺参数。方法以黄芩总黄酮为考察指标,采用静态和动态吸附两种方法,优选出对黄芩总黄酮吸附性能最佳的大孔吸附树脂,并对其工艺进行筛选,确定了纯化黄芩总黄酮的最佳工艺参数。结果AB-8型大孔吸附树脂对黄芩总黄酮有最佳的吸附分离性能,其纯化黄芩总黄酮的工艺条件为:黄芩提取液直接上样,最大上样体积为3 BV,洗脱剂为70%乙醇,洗脱剂用量为7 BV。结论AB-8型大孔吸附树脂在所确定的工艺条件下,纯化黄芩总黄酮效果良好。