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目的优选芪参咀嚼片药材的最佳提取工艺。方法采用正交试验法,以药材提取液中黄芪甲苷的含量和总固体得率为指标,优选药材的提取工艺。结果处方药材的最佳提取工艺为加水8倍,提取3次,每次0.5h。结论此提取工艺合理可行,适用于工业化生产。 相似文献
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目的 寻找提高参芦颗粒荆中海带提取工艺的最佳方案。方法 采用正交试验设计煎提法,考查煎提率的稳定性。采用薄层色谱法对方剂中的人参进行定性鉴别,HPLC法对海带中的碘进行含量测定。结果 最佳方案为加水提取2次,一煎加水量为13倍,沸后煎煮1.0h,二煎加水量为11倍,沸后煎煮1.0h;A2 B1为最佳提取工艺。结论 该最佳方案能使提取物的碘含量提高。 相似文献
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芪参健骨颗粒的提取工艺研究 总被引:2,自引:1,他引:1
目的 优选芪参健骨颗粒的最佳提取工艺。方法 采用单因素试验和L9(3^4)正交试验法,考察药材粒度、浸泡时间、溶媒用量、提取时间和提取次数等因素的影响,以黄芪甲苷、丹酚酸B的转移率为指标,采用多指标综合评分法(权重系数为黄芪甲苷∶丹酚酸B=0.6∶0.4)确定最佳提取工艺。结果 芪参健骨颗粒的最佳提取工艺为药材饮片浸泡1 h,以12倍量水提取3次,每次0.5 h。结论 优选的提取工艺方法可行、工艺稳定、重复性好。 相似文献
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目的:优选消疹止痒胶囊药材的提取工艺。方法:以阿魏酸含量为考察指标,乙醇体积分数、乙醇用量、回流时间、回流次数为考察因素,通过正交试验法对消疹止痒胶囊药材醇提工艺进行优选;以没食子酸含量为考察指标,加水量、煎煮时间、煎煮次数、预浸泡时间为考察因素,通过正交试验法对消疹止痒胶囊药材水提工艺进行优选。结果:醇提最优工艺为以8倍量90%乙醇提取3次,每次1.5 h;水提最优工艺为药材以8倍量水浸泡2 h后提取3次,每次1 h。结论:优选的提取工艺中阿魏酸、没食子酸两种有效成分提取效率高,该工艺操作简便,稳定可行。 相似文献
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目的:优选痛风胶囊的最佳提取工艺条件。方法:以大黄素、大黄酚、秦皮甲素、秦皮乙素含量结合出膏量为考察指标,采用正交设计法,对溶剂浓度、溶剂用量、提取时间和提取次数等影响因素进行优选。结果:最佳提取工艺条件为:药材分别加70%乙醇7倍量,提取2次,每次2 h。结论:该工艺稳定、可行,提取率高。 相似文献
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正交试验优选地锦草中没食子酸的提取工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
目的通过试验优选大戟科植物地锦草中有效成分没食子酸的提取工艺。方法采用正交试验法,以提取时间、加水量和提取次数为研究考察的主要影响因素,每个因数选取三个水平进行实验设计,以没食子酸的含量为指标进行考察。结果影响地锦草水提取物中有效成分没食子酸含量的因素,按影响大小的顺序依次为提取溶液的用量、提取次数和提取时间,即水的用量为地锦全草的20倍量,总共需要煎煮3次,每次1.5小时为宜。结论在采用水煎煮法提取地锦全草中的有效成分没食子酸的工艺过程中,水的用量是最为重要的因素,这为地锦草中有效成分没食子酸提取工艺的进一步深入研究提供了依据。 相似文献
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目的优化筛选首明山胶囊的提取工艺。方法采用正交试验法进行优选,以加水量、提取次数、提取时间为可变因素,以大黄素含量及干膏率为评价指标,筛选首明山胶囊的提取工艺条件。结果最佳提取工艺为以8倍量水提取3次,每次3 h。结论该提取工艺客观可行、稳定合理、重现性较好,得到了优选的首明山胶囊提取工艺。 相似文献
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正交试验法优选复方决明子胶囊的提取工艺 总被引:1,自引:0,他引:1
目的:优选复方决明子胶囊的提取工艺。方法:采用L9(3^4)正交试验,以处方出膏率和大黄酚的提取率为指标,以乙醇浓度、加醇量和提取时间为考察因素,筛选复方决明子胶囊最佳醇提取工艺;以出膏率为指标,以溶媒用量、提取次数和提取时间为考察因素,筛选复方决明子胶囊的最佳水提取工艺条件。结果:复方决明子胶囊最佳乙醇提取工艺条件为以55%乙醇为提取溶媒,提取2次,每次加液量10倍,第一次2.5h,第二次2.Oh;最佳水提取工艺条件为加10倍量水煎煮2次,第一次3h,第二次2h。结论:优选试验得到的提取工艺稳定、可行,适用于生产实际。 相似文献
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目的:考查虎杖中白藜芦醇的提取工艺。方法:采用L9(34)正交试验设计,以白藜芦醇提取率为考察指标,考察加水量、提取温度、提取时间等因素对提取工艺的影响。结果:以加水量为药材量的20倍,提取温度为60℃,提取时间为每次12h,为虎杖白藜芦醇最佳提取工艺。结论:优选出的最佳工艺条件,经验证其结果稳定,方法可行。 相似文献
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赵连增 《临床合理用药杂志》2012,5(20):119-120
目的探讨参麻通络胶囊的提取工艺。方法采用正交试验的方法,对提取工艺中的加水量、煎煮时间、煎煮次数、浓缩密度及浸膏的干燥温度进行研究。结果确定了参麻通络胶囊提取加水量(7倍量)、煎煮时间(1h、40min)、煎煮次数(2次)、浓缩浓度[1.30(60℃)]及浸膏干燥的温度(80~100℃)。结论参麻通络胶囊生产过程参数合理,生产工艺稳定,方法可行。 相似文献