超临界CO2流体萃取制首乌中的有效成分

通过正交试验的方法,研究超临界CO2萃取制首乌中总蒽醌及二苯乙烯甙成分的最佳工艺条件.以萃取压力、萃取温度、解析釜Ⅰ压力、解析釜Ⅰ温度为考察因素,用分光光度法测定不同实验条件下两类活性成分得率.优选出的最佳工艺条件为:萃取压力28 MPa,萃取温度60℃,解析釜Ⅰ压力为6 MPa,解析釜Ⅰ温度65℃.本文利用SAS8.0统计软件处理正交试验数据,准确而快速,非常适用于现代化工艺研究.     

贯叶连翘提取物的超临界CO2萃取工艺研究

采用超临界CO2萃取技术对贯叶连翘提取物的提取工艺进行了研究.结果证明,最佳工艺条件为:萃取压力27MPa、温度60℃;解析釜Ⅰ压力14MPa、温度64℃;解析釜Ⅱ压力6MPa、温度50℃;CO2流量25 kg/kg原料·h;萃取时间5 h;携带剂为酒精.在此条件下,提取物达到出口标准,收率较高.     

超临界二氧化碳萃取肠激一号方挥发性成分的工艺研究

目的 以肠激一号方为研究对象,采用超临界CO2萃取技术,提取处方中白术、防风、陈皮、枳壳4味药材粉末的挥发性成分,通过正交实验法确定最佳萃取工艺. 方法 以萃取物的重量为指标首先通过单因素考察,找出萃取温度、萃取压力、萃取时间3个因素的拐点,再设计正交实验方法,研究萃取温度、萃取压力、萃取时间对超临界CO2萃取挥发油的影响,并对萃取工艺进行优化.结果 超临界CO2萃取挥发油的最佳工艺条件为原料粒度20目,萃取压强25 MPa,萃取温度为55 ℃,萃取时间为3 h,CO2流量为25 L/h,解析釜Ⅰ压力8 MPa,解析釜Ⅱ压力6 MPa,解析釜Ⅰ,Ⅱ温度均为45℃,萃取物平均得率为2.75%.结论 优选得到的工艺具有较高的提取率,而且稳定性强,表明该工艺合理、可行.     

正交设计法优选椒目超临界CO_2流体萃取工艺

目的：筛选超临界CO2流体萃取椒目油的最佳工艺条件。方法：以椒目中α？亚麻酸的含量和椒目油萃取得率为考察指标,用正交设计法优选椒目超临界CO2流体萃取最佳工艺条件。结果：萃取温度、萃取压力两因素对综合评价值有极显著影响（P〈0.01）,而分离釜Ⅰ温度、分离釜Ⅱ温度无显著性影响（P〉0.05）,优选的萃取条件为萃取温度45℃,萃取压力35MPa,分离釜Ⅰ温度35℃,分离釜Ⅱ温度30℃。结论：优化的萃取工艺稳定、可行。     

应用超临界CO2萃取当归中挥发油的研究

目的研究超临界CO2流体萃取当归中的挥发油的工艺。方法用正交试验等方法，研究药材粒度、萃取温度、萃取压力、萃取时间及解析分离条件对超临界CO2流体萃取挥发油的影响。结果超临界CO2流体萃取挥发油的最佳工艺条件：原料粒度40目，萃取温度40℃，萃取压力25Mpa，萃取时间2h，CO2流量20L／h，分离釜I压力8Mpa，分离釜I温度50℃；分离釜Ⅱ压力6Mpa，分离釜Ⅱ温度50℃。结论优选得到的工艺具有较高的提取率，该工艺合理、可行。     

超临界CO_2萃取金银花叶中绿原酸及挥发油成分研究

目的:探讨金银花叶的超临界CO2萃取研究,并对挥发性成分进行研究,以期为金银花叶的资源利用提供实验依据。方法:超临界CO2萃取金银花叶,采用单因素实验法考查萃取条件对浸膏收率和绿原酸得率的影响,确定最佳萃取工艺;并对超临界萃取出来的挥发油进行GC-MS分析研究。结果:超临界CO2萃取金银花叶的最佳萃取条件是:萃取压力30MPa,萃取温度50℃,分离釜Ⅰ压力6MPa,分离釜Ⅰ温度50℃,分离釜Ⅱ压力6MPa,分离釜Ⅱ温度45℃;挥发油的GC-MS分析共鉴定出39种化学成分。结论:超临界CO2萃取技术可用于提取金银花叶中挥发油及绿原酸。     

超临界C02流体萃取穿心莲有效成分的正交试验研究

本文应用超临界CO_2萃取技术及正交试验法对穿心莲有效成分的提取工艺进行研究,所得萃取物有效成分富集,稳定性好,指标性成分脱水穿心莲内酯和穿心莲内酯含量较高。与传统醇提法比较,该方法流程短,节约溶剂,适用于工业化大生产。超临界CO_2流体萃取的最佳工艺条件为:萃取釜压力为25MPa,温度为46℃。解析釜Ⅰ压力为6 MPa,温度为65℃;解析釜Ⅱ压力为6 MPa,温度为45℃。流量为40 kg/h。     

超临界CO2法萃取天门冬种籽油的工艺研究

本文首次对超临界CO2法萃取天门冬种籽油的工艺进行了研究,考察并确定了最优萃取条件及分离条件,采用GC-MS法分析天门冬种籽油的主要成分并对其进行质量评价.结果表明,最佳工艺参数为萃取压力30 MPa,萃取温度45 ℃,CO2流量20 kg/h,萃取时间90 min,分离釜Ⅰ压力8 MPa,分离釜Ⅰ温度40℃,分离釜Ⅱ压力6 MPa,分离釜Ⅱ温度40 ℃.用GC-MS法从超临界CO2萃取所得的天门冬种籽油中鉴定出16种成分,主要为油酸和亚油酸等.     

超临界CO2萃取当归油的工艺研究

目的:研究超临界CO2流体萃取当归油的生产工艺.方法:用正交试验等方法,研究药材粒度、萃取温度、萃取压力、萃取时间及解析分离条件对超临界CO2流体萃取当归油的影响.结果:超临界CO2流体萃取当归油的优选工艺为:药材粒度40目,萃取温度40℃、萃取压力25 Mpa、萃取时间2 h,CO2流量20L/h,分离釜Ⅰ压力8 Mpa,分离釜Ⅰ温度50℃;分离釜Ⅱ压力6 Mpa,分离釜Ⅱ温度50℃.结论:优选得到的工艺具有较高的提取率,该工艺合理、可行.     

超临界CO2流体萃取迷迭香中抗氧化活性成分的工艺研究

目的 考察影响超临界CO2流体萃取迷迭香中抗氧化物质的因素。方法 采用正交试验设计，以两级萃取物中主要抗氧化活性成分鼠尾草酸含量作为考察指标，对影响超临界CO2流体萃取鼠尾草酸工艺的因素进行研究。结果 得到了萃取鼠尾草酸的最佳工艺条件。一级分离的最佳试验工艺条件为：萃取压力40MPa、萃取温度55℃、分离压力5MPa、分离温度70℃；二级分离的最佳试验工艺条件为：萃取压力20MPa、萃取温度75℃、分离压力15MPa、分离温度80℃。结论 超临界CO2流体萃取技术可用于迷迭香中抗氧化成分鼠尾草酸的提取。     

超临界CO2萃取三叶木通种子油的研究

以超临界CO2萃取技术从三叶木通种子中萃取脂肪油,探讨萃取压力、萃取温度对萃取收率的影响,以及分离压力对脂肪油酸值的影响,确定最佳萃取工艺条件为:萃取压力30 MPa,萃取温度45℃,分离釜Ⅰ压力11MPa,分离釜Ⅰ温度50℃,分离釜Ⅱ压力6 MPa,分离釜Ⅱ温度45℃,萃取时间2 h。同时将该方法与传统溶剂提以法进行比较,并进行GC-MS分析,实验结果表明两种方法提取的油的组成基本一致,不饱和脂肪酸含量较高。     

蜂花粉脂肪油超临界CO2萃取及GC-MS分析

采用超临界CO2 (SC CO2 )萃取技术从蜂花粉中萃取脂肪油 ,探讨萃取压力、萃取温度以及花粉粒度等因素对萃取收率的影响 ,确定了最佳萃取工艺条件为 :萃取压力 30MPa,萃取温度 5 5℃ ,分离Ⅰ压力 14MPa,分离Ⅰ温度 4 5℃ ,分离Ⅱ压力 6MPa ,分离Ⅱ温度 4 0℃ ,萃取时间 2h。与传统的溶剂萃取相比 ,萃取时间大大缩短 ,可避免不饱和脂肪酸的氧化降解 ,产品品质优良。经GC MS分析 ,蜂花粉脂肪油的主要成分为 :α 亚麻酸、油酸、棕榈酸、亚油酸、二十五烷和二十八烷等。α 亚麻酸在分离Ⅰ和分离Ⅱ脂肪油中的含量分别为 4 2 %和 8 8% ,相差较大。表明该萃取工艺实现了对α 亚麻酸的萃取、分离和富集。     

超临界CO_2萃取老挝产鸡蛋花挥发油的研究

首次采用正交试验设计对老挝产鸡蛋花挥发油的超临界CO2萃取工艺提取进行优化,并与水蒸气蒸馏法进行比较,得最佳萃取条件为:萃取压力25 MPa,萃取温度45℃;分离釜I压力12 MPa,温度55℃;分离釜Ⅱ压力6 MPa,温度30℃,在此工艺条件下的收率为5.8927%。应用气相色谱-质谱联用技术对鸡蛋花挥发油化学成分进行鉴定,用归一化法测定其相对含量。超临界萃取物主要成分有橙花叔醇、柳酸苄酯、邻苯二甲酸二异丁酯等53种化学成分,其中邻苯二甲酸二异丁酯含量高达66.11%,与水蒸气蒸馏法有较大差异。     

荆条叶精油的CO2超临界流体萃取工艺研究

通过单因素试验及正交试验,考察了萃取压力、萃取温度、萃取时间、CO2流量等因素对荆条叶油萃取率的影响,确定了CO2超临界流体萃取荆条叶油的最佳工艺条件:萃取压力22 MPa,萃取温度45℃,CO2流量25 L/h,萃取时间3 h,荆条叶油萃取率3.22%.     

超临界CO2萃取广东海风藤木脂素成分工艺研究

目的:优化超临界CO2萃取法提取广东海风藤木脂素成分的工艺参数。方法:采用超临界CO2萃取法,分别以总木脂素含量和五味子乙素含量为指标,对萃取温度、萃取压力、粉碎粒度和CO2流量等影响因素进行考察。结果:萃取压力和粉碎粒度对总木脂素含量和五味子乙素含量的影响具有显著性意义,萃取温度和CO2流量的影响无显著性意义。结论:采用超临界CO2萃取法提取广东海风藤中木脂素成分的最佳工艺条件为:药材粉碎成细粉,萃取压力10 MPa,萃取温度45℃,CO2流量为30 L/h。     

银杏外种皮中银杏酚酸的超临界CO2萃取

本文对超临界CO2萃取法从银杏外种皮中萃取银杏酚酸的工艺可行性进行了研究。主要探讨了萃取压力、温度、时间等条件对银杏酚酸收率的影响，确定了超临界CO2萃取银杏酚酸的最佳条件，用HPLC法对银杏酚酸进行分析。结果表明萃取压力为30MPa，温度45℃，萃取时间6h，CO2流量为2L／min为最佳条件。超临界CO2萃取法萃取银杏外种皮中的银杏酚酸比传统方法优越，表现在得率、纯度高，无溶剂残留，操作简便。     

超临界CO2萃取迷迭香中抗氧化活性成分的优化工艺研究

目的:研究迷迭香中抗氧化活性成分的萃取工艺。方法:设计4因素3水平正交试验,利用超临界CO₂流体萃取技术,结合电子顺磁共振(EPR)技术和自旋捕集技术检测各萃取物清除羟自由基的性能,以自由基清除率为指标,通过极差和方差分析,研究萃取迷迭香抗氧化活性成分的优选工艺条件。结果与结论:迷迭香抗氧化成分的优选萃取工艺为:夹带剂用量0.3 mL.g^-1,萃取时间1 h,萃取压力30 MPa,萃取温度75℃。     

超临界CO2从柴胡中萃取挥发油及其皂甙的研究

目的 :研究超临界CO₂ 萃取柴胡挥发油和皂甙的工艺。方法 :主要探讨压力、温度、时间、流量、夹带剂等条件对收率的影响 ,确定超临界CO₂ 萃取柴胡挥发油和皂甙的最佳条件。并将挥发油的超临界CO₂ 萃取法与传统的水蒸气蒸馏法进行比较 ,同时 ,用GC/MS法对挥发油进行分离鉴定。结果 :挥发油的萃取压力为20MPa ,温度30℃;解析釜I压力为12MPa ,温度65℃ ;解析釜Ⅱ压力为 6MPa ,温度 40℃ ;萃取时间 4h ,CO₂ 流量为每1kg原料10～2 0kg·h^-1。柴胡皂甙的萃取压力是 30MPa ,温度65℃ ;解析釜I压力为 12MPa ,温度 55℃ ;解析釜Ⅱ压力为 6MPa ,温度43℃ ;萃取时间 3h ,CO₂ 流量为每 1kg原料 20～25kg·h^-1。结论 :超临界CO₂ 提取挥发油比传统法优越 ,表现在收率大大提高 ,提取时间短等方面。挥发油由己醛等22个化学成分组成。加入乙醇等夹带剂 ,并升高压力和温度 ,才能提出柴胡皂甙。     

超临界CO2萃取测定姜黄中姜黄素的实验研究

目的 :筛选超临界CO₂ 萃取姜黄中姜黄素的最佳工艺条件。方法 :采用正交试验优化超临界流体萃取姜黄素的工艺条件 ,采用HPLC法测定姜黄素含量。结果 :超临界CO₂ 萃取姜黄素的最佳条件 :萃取压力 25MPa ,萃取温度 55℃ ,采用无水乙醇作为夹带剂 (与超临界CO₂ 流体同步泵入萃取器中 ) ,用量为 30 % ,静态萃取 4h ,动态萃取 5h ,CO₂ 流量 3.5L·min^-1。结论 :超临界CO₂ 萃取姜黄素具有操作简便、无有机溶剂残留的优点 ,其方法可靠 ,切实可行。