壳聚糖对小儿咳喘灵原药提取液絮凝除杂效果研究

目的 探索小儿咳喘灵原药提取液高效絮凝除杂工艺,更好地去除杂质,保留有效成分,提高药液的澄清度及其稳定性。方法 采用壳聚糖对小儿咳喘灵口服液原药提取液进行絮凝处理,以有效成分绿原酸保留率、鞣质和蛋白质的去除率及药液浊度作为主要衡量指标,考察絮凝剂用量、絮凝温度、搅拌速度及搅拌时间对絮凝效果的影响,以期得到适宜的絮凝工艺条件。结果 确定了壳聚糖絮凝小儿咳喘灵口服液原药提取液的最佳絮凝工艺为药液温度30 ℃,加入壳聚糖0.75 g/L,先在搅拌桨叶片顶端线速度为1.31 m/s的条件下快速搅拌120 s,再在0.26 m/s的速度下搅拌15 min,絮凝后的药液在分离因数为1 430条件下离心20 min,此时绿原酸的保留率为94.6%,鞣质和蛋白质的去除率分别为44.7%和51.6%,药液浊度为1.1 NTU。药液静置存放90 d后浊度仅为3.5 NTU,稳定性突出。与醇沉法相比,壳聚糖对于小儿咳喘灵原药提取液的絮凝除杂效果良好,有效成分绿原酸及多糖的保留率分别提高了6.3%和25.8%,鞣质去除率提高21.6%,药液的浊度仅是醇沉浊度的1/4,放置3个月药液浊度的上升幅度仅为醇沉法的1/5。结论 絮凝法可以用于小儿咳喘灵口服液原药液的净化除杂工艺。     

壳聚糖絮凝法用于天贝止咳口服液纯化工艺研究

目的优选天贝止咳口服液的纯化工艺。方法采用壳聚糖絮凝法,通过L_9(3~4)正交试验,以盐酸麻黄碱、盐酸伪麻黄碱含量及固形物去除率为指标,建立综合评分标准,对药液浓度、絮凝温度、壳聚糖加入量3个因素进行考察,优选出最佳纯化工艺条件,并与醇沉法进行对比。结果优选出的最佳纯化工艺条件为:A_3B_1C_1,即药液浓度为1∶3,絮凝温度为30℃,壳聚糖加入量为0.3 g/mL。壳聚糖絮凝法与醇沉法均能使药液澄清,但前者在低成本和工艺简单的基础上,能最大程度避免有效成分遗失。结论壳聚糖絮凝法能够代替醇沉法用于天贝止咳口服液的澄清工艺。     

驴胶补血颗粒的壳聚糖纯化工艺研究

目的 对驴胶补血颗粒提取液的纯化工艺进行研究。 方法 采用壳聚糖为絮凝剂的絮凝澄清法纯化提取药液,并以干膏得率、多糖量为考察指标对絮凝澄清工艺参数进行优选。 结果 以絮凝前药液浓缩至密度为1.06(60 ℃测定),絮凝时药液温度为45～85 ℃,加入5%的壳聚糖溶液进行絮凝为最佳工艺。 结论 采用此方法能有效去除提取药液中的鞣质等亲水性杂质,同时具有生产周期短、工艺简单、成本低廉及环保等特点。     

壳聚糖絮凝沉降法精制抗疲劳颗粒的研究

目的:优选壳聚糖精制抗疲劳颗粒的最佳纯化工艺。方法:采用正交试验考察药液浓缩程度、pH值、壳聚糖用量对壳聚糖絮凝沉降法精制抗疲劳颗粒的影响,优选出壳聚糖精制抗疲劳颗粒的最佳工艺。结果:最佳纯化工艺为药液浓度为1.0 g生药.mL-1、1 mL药液加入相当于壳聚糖2 mg的壳聚糖溶液、药液pH值不调。结论:壳聚糖澄清剂可以用于抗疲劳颗粒的纯化。     

壳聚糖用于驴胶补血颗粒的絮凝工艺研究

目的优选壳聚糖用于驴胶补血颗粒的絮凝工艺条件,改进驴胶补血颗粒纯化工艺。方法在对壳聚糖加入量、药液浓度、pH值、温度、搅拌等进行单因素考察后,采用正交试验设计考察壳聚糖加入量、药液浓度、药液pH值3个因素对絮凝工艺的影响。结果驴胶补血颗粒絮凝工艺的优化条件为:壳聚糖溶液加入量0.6mL/g,药液浓度15∶,pH6,温度70℃,搅拌速度350r/min,搅拌时间5min。结论壳聚糖的絮凝工艺可用于驴胶补血颗粒的工艺改进。     

丹参水提液的纯化工艺研究

目的 优选丹参水提液纯化工艺。方法 以丹参提取液的浊度、鞣质以及有效成分的量为指标,优选两种絮凝澄清剂的用量和絮凝搅拌速度,筛选出较佳参数;对比研究醇水沉淀、絮凝结合乙醇沉淀、絮凝结合膜过滤3种纯化方法。结果 使用壳聚糖进行絮凝澄清处理后的丹参水提液上清液浊度低于用ZTC1+1Ⅱ型絮凝剂处理后的浊度,并能够更好地减轻膜污染程度;壳聚糖结合膜过滤法对丹参水提液的有效成分保留率较高,收膏率相对较高,浊度和鞣质含量无显著差异。结论 壳聚糖作为丹参水提液絮凝澄剂效果优于ZTC1+1Ⅱ型絮凝剂,壳聚糖结合膜过滤法纯化丹参水提液的综合评价指标优于其他两种方法。     

壳聚糖用于山芪营养颗粒的澄清工艺研究

目的研究山芪营养颗粒的澄清工艺。方法以固形物含量、总多糖含量为指标,采用正交试验法,考察壳聚糖加入量、药液浓度、pH值及絮凝温度对澄清工艺的影响。结果最佳澄清工艺为:药液浓度1:8,在70℃条件下,加入1.8 mL·g-1的壳聚糖溶液。结论壳聚糖絮凝法可为山芪营养颗粒的工艺改进提供科学依据。     

复合肽阿胶浆澄清工艺研究

目的 :优选复合肽阿胶浆的最佳澄清工艺。方法 :以中药提取液中生药鞣质的含量、沉淀量、亮度、透光率为指标,比较考察明胶絮凝、壳聚糖絮凝、101果汁澄清剂法、ZTC1+1天然澄清剂法、硅藻土吸附法等五种澄清方法对复合肽阿胶浆中药提取液的精制纯化效果。结果:明胶絮凝法为最佳澄清方法,优选的最佳澄清工艺为:药液浓缩到1 m L含0.5 g生药,明胶用量为2%。结论:明胶絮凝法可作为复合肽阿胶浆的澄清方法 ,该工艺稳定可行。     

补肾活血煎的絮凝工艺研究

目的探讨壳聚糖絮凝法代替醇沉法用于补肾活血煎澄清工艺的可行性。方法壳聚糖用于补肾活血煎的澄清，通过对总固形物、淫羊藿苷含量的测定，对壳聚糖的用量、药液浓缩比进行了优选，并与醇沉工艺进行了比较。结果壳聚糖絮凝法与醇沉法同样能使药液澄清，在有效成分的保留上，前者优于后者。结论壳聚糖絮凝法能代替醇沉法用于补肾活血煎的澄清工艺。     

复脉安神口服液水提部位澄清工艺的研究

目的:探讨壳聚糖絮凝剂用于精制复脉安神口服液水提部位对黄芪甲苷和多糖的影响。方法:采用正交实验对絮凝条件进行优化,并同醇沉的效果进行比较。结果:壳聚糖加入量10%,药液的相对密度1.05,pH为6时属最佳絮凝条件。结论:壳聚糖絮凝法不仅澄清效果好,而且经济实用,可代替醇沉法用于复脉安神口服液水提部位的澄清。     

壳聚糖絮凝沉降法对麻黄水提取液仲胺类生物碱成分影响的研究

目的:研究壳聚糖絮凝沉降法对麻黄水提液中仲胺类生物碱的影响。方法 :选用含有仲胺类生物碱成分的中药麻黄,壳聚糖絮凝沉降法对麻黄水提液进行沉淀澄清,以水提液中盐酸麻黄碱和浸膏率为观察指标,同乙醇沉淀法、高速离心法比较,研究壳聚糖絮凝沉降法对仲胺类生物碱成分的影响情况。结果:壳聚糖絮凝沉降法同乙醇沉淀法、高速离心法比较,该法造成的盐酸麻黄碱的损失最多,对原药液的成分及成分组成比例改变较大;该法和高速离心法的浸膏率高,精制效果差。结论:壳聚糖絮凝沉降法造成生物碱类成分损失较大,对原药液中成分及成分组成影响较大且精致效果较差,因此该法能否在生物碱类的澄清工艺中使用,有待于进一步研究。     

两种纯化工艺对大黄水提液中蒽醌类成分的影响研究

目的：探索壳聚糖絮凝澄清工艺与醇沉工艺对大黄水提液中蒽醌类成分的影响规律。方法以大黄中5种蒽醌类成分的保留率为评价指标,考察两种纯化工艺在不同条件下对大黄水提液中蒽醌类成分的影响。结果两种纯化工艺在不同的条件下,大黄水提液中5种蒽醌类成分的保留率大小几乎具有一致的规律,即大黄酸>芦荟大黄素>大黄素>大黄酚>大黄素甲醚,醇沉工艺对于大黄蒽醌类成分的保留率优于壳聚糖絮凝澄清工艺。结论醇沉工艺对极性小的成分的保留优于壳聚糖絮凝澄清工艺,而对极性高的成分的保留则相反。     

清热解毒口服液的絮凝澄清研究

目的：研究絮凝技术用于中药水提液精制的可行性与科学性。方法：采用絮凝技术与醇沉技术分别对清热解毒口服液处方的水提液进行精制，比较研究有效成分保留、鞣质的去除、生产周期及成本的考察。结果：絮凝技术制备的清热解毒口服液与醇沉技术相比，成本低，生产周期短，对鞣质的去除较完全，稳定性优于醇沉法，有效成分总黄酮的含量较醇沉制品略低，但明显高于药典标准；总多糖含量也略低于醇沉制品，TLC均能检出指标成分栀子甙和绿原酸。结论：絮凝技术可替代醇沉技术用于清热解毒口服液的澄清。     

壳聚糖对鞣酸絮凝作用的研究

以壳聚糖为絮凝剂，采用絮凝法除去中药药液中的杂质。以鞣酸为研究对象，从鞣酸浓度，体系温度，ＰＨ絮凝剂用量粘均分子量等方面探讨其絮凝规律，用正交试验优化其絮凝条件，为实施中药药液的絮凝法精制工艺提供参考。     

可博利口服液澄清工艺研究

目的：研究可博利口服液的澄清工艺。方法：以两种不同工艺配制制剂,比较总固体物含量,并采用正交试验法,以冬虫夏草多糖含量及总固体物含量为指标,优选澄清工艺,再进行稳定性考察的比较。结果：壳聚糖澄清工艺的总固体物含量比原工艺高14.7%,优选的澄清工艺为药液温度50℃、药液浓度（g∶ml）=1∶4、1%壳聚糖的用量为3%（W/W）。结论：本实验简化了壳聚糖澄清工艺,使有效成分的总保留量得到提高,且制剂稳定。     

HLPC法测定清热解毒口服液中绿原酸的含量

目的：建立HPLC测定清热解毒口服液中绿原酸含量的方法。方法：选用Eclipse DCB-C18色谱柱（4.6 mm×150 mm,5μm）;以甲醇-3%冰醋酸（12∶88）为流动相;检测波长：327 nm,流速：1.0 ml/min。结果：绿原酸在0.050 4～0.504 0μg范围内呈良好的线性关系（r=0.999 9）,平均回收率为98.5%,RSD=1.16%（n=5）。结论：本法简便、准确、重复性好,可用作清热解毒口服液的质量控制。     

可溶性甲壳胺中药薄膜剂的研制

为了探讨可溶性甲壳胺与中药药液的最佳结合模式，采用对中药药液进一步处理和与不同粘度甲壳胶制膜液混匀制膜，检测中药膜性能的方法，结果显示中药药液除杂质，糅质后与可溶性甲壳胺制膜液混合较均一，且可溶性甲壳胺粘度越大，中药药液的量也可加大，说明可溶性甲壳胺有良好的成膜性，可作为药用辅料。