铆焊构件厂电焊作业职业性危害调查

目的了解电焊作业职业危害因素对作业工人健康的影响。方法选择某铆焊构件厂电焊工及其办公后勤人员作为研究对象,对作业场所进行现场劳动卫生学调查和对作业人员进行了职业健康体检后对比分析。结果①现场检测:电焊作业组电焊烟尘的超标率为44.4%,锰及其无机化合物超标率为22.2%。对照组两项指标未超标。②健康体检:两组比较在头晕、头痛、乏力、失眠、多梦、三颤、肌张力增高、腱反射亢进有统计学差异;电焊作业组尿锰含量超标23.7%(29/124),两组比较差异有统计学意义(P<0.01)。结论电焊作业对作业工人健康危害严重。     

上海某摩托车生产企业电焊作业锰暴露情况调查

目的 调查某摩托车生产企业所有电焊作业岗位工人锰职业暴露情况,为开展工作场所电焊烟尘和锰危害干预提供基础资料。
方法 将2016年上海市青浦区某摩托车生产企业所有118个电焊相关作业岗位纳入调查,采用作业岗位劳动者佩戴个体空气采样器的方法测量工作场所空气中电焊烟尘和锰,并计算其时间加权平均浓度（C_TWA）。
结果 118个检测岗位锰C_TWA的中位数为0.04 mg/m3（P₂₅=0.02 mg/m3,P₇₅=0.10 mg/m3）,上、下午锰检测浓度差异无统计学意义（P>0.05）。电焊烟尘C_TWA的中位数为11.25 mg/m3（P₂₅=2.46 mg/m3,P₇₅=20.52 mg/m3）。Spearman相关分析显示工作场所锰和电焊烟尘浓度呈正相关关系（r=0.61,P < 0.01）。不同工种锰尘检测结果差异均有统计学意义（P < 0.01）,手工焊岗位锰C_TWA高于机器人焊和辅助工岗位（P < 0.01）。118个检测岗位锰超标20个,超标率为16.95%。不同作业特征、工种以及与污染源距离不同的作业岗位的锰超标率差异均有统计学意义（P < 0.01）。锰的超标率均以固定作业点、手工焊为高;离污染源越近,超标率也越高。
结论 该企业电焊作业场所锰危害不容乐观,有发生锰中毒的风险。减少固定点作业以及与污染源近的手工作业岗位可以作为电焊烟尘和锰危害干预的重点。
     

徐州铁路分局电焊作业场所卫生状况调查

[目的]探讨电焊尘对作业工人肺通气功能的影响。[方法]2004年4月，对徐州铁路分局电焊作业现场进行了劳动卫生学调查，对电焊工进行了肺通气功能测定。[结果]作业场所电焊烟尘浓度较高。检测238名电焊工人，肺活量（VC）、用力肺活量（FVC）、第一秒用力肺活量（FEV1.0）、FEV1.0％（FEV1．0／FVC百分比）均低于506名非接尘的对照组（P〈0．01）。肺通气功能异常率接尘组为32．77%，对照组为8．50％（P〈0．01），2组均有随着工龄的增加异常率增高的趋势（P〈0．01）。[结论]电焊烟尘可引起电焊工的肺通气功能损伤，接尘工龄与肺通气功能损伤有密切关系。     

青岛经济技术开发区电焊作业工人健康状况调查

目的了解电焊作业职业病危害因素对工人健康的影响,并提出相关防制对策。方法选择全区部分厂矿的男性电焊工268人为电焊组,选择不接触电焊作业及其他职业病危害因素的办公室工作人员268人作为照组。对两组人群进行职业史、呼吸系统、神经系统、听觉、视力等职业健康检查,并对卫生防护知识知晓状况等进行调查。结果 268例电焊工人患支气管炎24例(8.96%),肺炎17例(6.34%),视力下降85例(31.72%),头疼、头晕症状121例(45.15%),有失眠、健忘症状141例(52.61%),听力下降128例(47.76%),主诉肌肉关节痛158例(58.96%),患有金属烟热病12例(4.48%),锰中毒5例(1.87%)。与对照组比较,除了锰中毒差异无统计学意义(P0.05)外,其他症状发生率差异均有统计学意义(P0.01)。卫生防护知识知晓情况:电焊组对职业病危害因素、可致什么职业病、职业禁忌证;对眼睛的伤害、佩戴面罩(或眼镜)、手套防护,安装通风设施知识的知晓率,与对照组比较,差异无统计学意义(P0.05)。结论该区电焊作业危害严重,改善电焊作业环境和加强个人防护是防治电焊作业职业病危害的根本措施。     

电焊烟尘对作业工人神经行为功能的影响

用世界卫生组织神经行为核心测试方法对７２名电焊工人的神经行为功能进行了测试。结果表明，其作业点锰浓度为１．０３ｍｇ／ｍ＾３和１６．５３ｍｇ／ｍ＾３，明显高于对照点。电焊工人神经行为功能已发生明显改变，简单反应时，手敏捷度，数字跨度和数字译码测试明显差于对照组；并且表现易紧张，疲劳，情绪不稳定和精神抑郁等。     

定点与个体检测电焊烟尘浓度对照研究

目的 比较短时间定点采样和连续长时间个体采样两种测定总粉尘浓度方法的优劣,为电焊烟尘采样方法的选择提供参考。 方法 对昆山5家企业的25个焊工电焊烟尘作业点分别进行个体采样和定点采样,结果评价依据《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》(GBZ 2.1-2007)进行。 结果 个体检测结果中由75个TWA值计算的平均值为(4.47±1.88) mg/m3,定点检测中由75个TWA值计算出的平均值为(2.42±1.19) mg/m3,经过双侧t检验比较,差别有统计学意义(t=7.242,P<0.01)。但当浓度较低时,两种方法所测结果差别不大。同时定点检测的TWA值的超标率为14.7%,个体检测的TWA值超标率为53.3%,两者比较,差异亦有统计学意义(χ2=24.99,P<0.01)。 结论 个体检测比定点检测更能够真实地反映工人接触的危害水平。     

接触锰烟尘电焊作业工人对噪声的易感性

对某机械制造企业72名接触噪声作业人员进行纯音听力测试,其中接触锰烟尘的20名电焊工为锰接触组,其余52名机加工为对照组;再根据噪声作业时间分为≤15年、15年两个工龄段,比较分析全部作业人员左耳与右耳、不同工龄段0.5~6 k Hz 6个频率纯音气导听阈变化规律。结果显示,≤15年、15年两个工龄段的两组作业人员的噪声暴露水平差异均无统计学意义(t=23.61、P=0.54,t=24.45、P=0.98);15年工龄段6个频率的听力损失耳检出率均比≤15年工龄段高,其中2、3、4、6 k Hz两两比较差异有统计学意义(P0.05);作业人员在≤15年以及15年两个工龄段中,锰接触组的0.5、1、3、4、6 k Hz频率听力损失耳检出率均比对照组高,并且在3、4、6 k Hz两两比较差异有统计学意义(P0.05);在15年工龄段中,锰接触组1、2、3、4、6 k Hz频段听阈值的中位数较对照组有升高的现象。提示接触锰烟尘的电焊作业人员对噪声有易感性,并随着工龄的延长听力损失有加重趋势。     

电焊作业慢性职业性危害调查

对哈尔滨某生产压力容器为主的机械厂进行了现场劳动卫生学调查和健康检查。结果表明 ,车间空气中电焊烟尘为 2 5～ 2 79 3mg/m3,锰为 0 0 7～ 9 42mg/m3,氟为 0 6～ 12 6mg/m3,氮氧化物为 0 14～ 0 68mg/m3;14 4名受检电焊工检出电焊工尘肺 10例 ( 6 9% ) ;慢性轻度锰中毒 3例( 2 1% ) ;尿氟明显高于对照组 (P <0 0 1)。提示应进一步改善电焊作业环境 ,消除职业危害     

2011年龙岩市某除尘器厂电焊作业场所职业病危害情况调查

[目的]了解龙岩市电焊作业场所的主要职业病危害情况及其对作业工人身体健康的影响。[方法]2011年9月,对某除尘器厂电焊作业场所进行空气中有害物质的检测,对162名电焊工人进行职业健康检查,并以该厂98名管理及后勤人员为对照。[结果]检测电焊作业场所64个点,空气中锰浓度合格率为37.50%,电焊烟尘合格率为60.94%。检查162名电焊工,98名对照,神经衰弱综合征检出率,2组分别为22.22%、9.18%(P<0.01);两侧肺部细网影及纹理改变检出率,2组分别为22.84%、11.22%(P<0.05);心电图异常检出率,2组分别为12.96%、5.10%(P<0.05);轻度限制性肺功能障碍检出率,2组分别为12.96%、5.10%(P<0.05)。[结论]电焊作业场所空气中电焊尘和锰含量超标;电焊工的神经系统和肺功能受到一定损害。     

上海市奉贤区2009—2011年16家企业电焊烟尘浓度的监测结果

目的了解上海市奉贤区2009—2011年16家企业电焊作业环境的职业危害情况,为改善作业环境,保护作业人员健康,提供科学依据。方法采用定点多次(3次)短时间采样法估算时间加权平均(TWA)浓度,和个体(不定点)采样实测TWA浓度。结果电焊烟尘总平均浓度为3.18 mg/m3,定点采样电焊烟尘平均浓度为1.33 mg/m3,个体采样电焊烟尘平均浓度为3.80 mg/m3;电焊烟尘浓度总合格率为79.3%,定点合格率为85.7%,个体合格率为75.6%。接触电焊烟尘时间4 h与4 h总合格率比较显示,接触时间4 h电焊烟尘合格率定点与个体的差异有统计学意义(χ2=6.815,P0.01),接触4 h电焊烟尘总合格率定点与个体的比较,差异无统计学意义(χ2=0.046,P0.05)。定点接触时间4 h与4 h合格率比较,接触时间4 h电焊烟尘合格率差异有统计学意义(χ2=8.018,P0.01),个体接触时间4 h与4 h电焊烟尘合格率的比较,差异有统计学意义(χ2=24.05,P0.01)。对压力容器制造企业,进行桶内桶外工人电焊作业的电焊烟尘比较,合格率分别为41.67%和90.7%,桶内桶外合格率的差异有统计学意义(χ2=8.852,P0.01)。结论焊接工人接触时间的不同,测得电焊烟尘浓度也不同,随着作业时间延长,电焊烟尘浓度增高;桶内桶外测得电焊烟尘浓度也不同,电焊烟尘浓度桶内高于桶外,对工人接触时间的不同和环境不同,应采取不同作业时间和防护措施。     

工作场所空气中锡及其无机化合物测定样品前处理方法的改进

目的 对样品前处理方法进行改进,建立火焰原子吸收光谱法快速、准确测定滤膜中锡及其无机化合物的样品前处理方法。 方法 本法使用1 ml浓盐酸比色管加塞60 ℃水浴30 min消化样品,消化后样品溶液用去离子水定容至10 ml。 结果 锡浓度0.0~160.0 mg/L范围内线性关系良好,相关系数r=0.999 9(n=6),检出限为0.3 mg/L,定量下限为1.0 mg/L,样品最低检出浓度为0.03 mg/m³,最低定量浓度为0.1 mg/m³,加标回收率为98.5%~99.5%,批内相对标准偏差(RSD)为0.9%~1.5%,批间RSD为0.9%~2.3%。对锡质控样进行测试,结果符合要求。 结论 利用本样品前处理方法测定滤膜中锡及其无机化合物,方法简便,精密度、准确度高,结果满意。     

上海市金山区企业电焊烟尘的职业危害状况

目的了解上海市金山区企业电焊烟尘职业病危害现状,评价企业职业卫生管理工作效果,为预防和控制电焊工尘肺病提供依据。方法于2011年对金山区23家有电焊作业的企业进行职业卫生管理和职业病现状调查,并对其作业场所空气中电焊工接触电焊烟尘的浓度进行采样和检测。结果 23家企业规模以小型居多,涉及金属制品业和专用设备制造业等5个行业,其电焊工以男性居多;作业场所空气中电焊烟尘浓度个体采样检测显示,厂合格率为52.17%,个体合格率为67.61%;设置防毒防尘设施的企业仅占13.04%;电焊工职业性健康检查率为66.92%,职业禁忌证检出率为0.28%,未发现疑似职业病。监测现场71名电焊工职业健康检查和个人防护情况:健康检查率为57.75%,电焊工防尘口罩发放率为88.73%,而使用率仅为57.14%,有效防护率为29.58%。2005年以来3家企业有3例电焊工尘肺病新病例报告,且该3家企业2011年电焊烟尘浓度时间加权平均(TWA)值均超标。结论部分电焊工接触电焊烟尘浓度严重超标,电焊工尘肺病防治工作形势严峻,必须加强企业职业卫生管理工作,应进一步改善电焊工作业环境,落实电焊工呼吸系统的有效防护和宣传培训等干预措施。     

焊接烟尘净化机组在焊接作业环境中污染控制效果评价

目的对焊接烟尘净化机组在焊接作业环境中应用效果进行评价。方法我们分别以某灭火器生产企业焊接作业环境设有焊接烟尘净化机组和未设有焊接烟尘净化机组为测定环境,对其焊接过程产生的电焊烟尘、锰及其化合物、氮氧化物、一氧化碳、臭氧等有害因素进行现场采样和有毒物质测定。结果焊接作业环境(作业环境焊接工位设有焊接烟尘净化机组)人员接触有害因素的检测结果均符合国家职业接触限值的要求。结论焊接烟尘净化机组对焊接过程产生的有害因素的控制有一定的效果。     

山东省20家汽车制造企业职业病危害现况调查

目的:了解山东省汽车制造企业职业病危害现状。方法:于2019年2至5月,采用方便抽样方法,以山东省20家汽车制造企业为调查对象,进行现场职业卫生调查,对工作场所职业病危害因素定点和个体接触水平进行检测,并分析作业人员职业健康检查结果。结果:20家汽车制造企业中,小型企业13家,中型企业4家,大型企业3家;工作场所苯和甲...     

工作场所空气中铅及其化合物的氢化物发生-原子荧光光谱测定法

目的建立氢化物发生原子荧光光谱法测定空气中铅及其化合物的方法。方法用微孔滤膜采集空气样品,经高氯酸-硝酸（1＋9）加热消解后,以去离子水定容,通过氢化物原子荧光光谱法测定铅及其化合物的含量。结果该方法线性范围为0-160 ng/ml,检出限为0.1 ng/ml,RSD为0.56%-2.17%,相对误差为0.47%-1.30%。结论采用盐酸浓度1%（体积分数）,铁氰化钾浓度0.8%（质量浓度）,氢氧化钠浓度0.36%（质量浓度）,反应液pH值在8、9之间,荧光强度稳定。该法精密度和准确度高。测定标准物质结果在控制限范围内,该方法可以用于测定工作场所空气中铅及其化合物。     

电焊作业对工人血液中必需元素的影响

目的:探讨电焊作业对工人血液中必需元素的影响。方法:以某金属结构厂82名电焊作业工人为接触组,另以不接触毒物的61名非电焊工人为对照组,血锰含量测定采用石墨炉原子吸收法,血中铜、铁、锌、镁、钙含量则采用火焰原子吸收法测定。同时对电焊作业环境空气中的锰浓度、对照组作业场所空气中锰浓度进行采样测定。结果:血锰,接触组为42173±21163μg/L,明显高于对照组(29197±17162μg/L,P<0101);血锌,接触组和对照组分别为9102±3147mg/L和12172±3189mg/L,两者差异有显著性(P<0105);血镁,接触组和对照组分别为47199±9186mg/L和35182±15108mg/L,两者差异有显著性(P<0105);两组间血铜、血铁和血钙含量差异均无显著性(P>0105)。结论:电焊作业可能导致工人血锰含量增加,同时还可引起血锌含量下降,血镁含量升高。     

工作场所空气中锡及其化合物的测定方法改进

目的:对工作场所空气中锡及其化合物的测定方法进行改进。方法:采样后的滤膜以硝酸-盐酸(1+10)微波消解或湿法消解,用氢化物原子荧光光度法测定。结果:在该条件下,锡在0μg/L～100μg/L范围内线性良好,相关系数>0.9991,方法最低检出限为0.4μg/L,3个添加水平的回收率为94%～102%(n=8),相对标准偏差1.2%～2.6%(n=8),参考值为207±15μg和408±20μg的质量控制标准物质经消解后进行测定,结果为199.8μg、397.6μg,日间精密度为3.9%和3.4%。(n=3)。结论:该法操作简便、快速,经济,可以准确地测定滤膜中低浓度的锡及其化合物的含量。     

氢化物原子荧光法测定工作场所空气中锡及其化合物方法研究

目的:建立氢化物原子荧光测定工作场所空气中锡及其化合物的方法。方法:样品经硫酸、硝酸混酸消解,用硫酸溶液作载液,原子荧光分光光度计进行测定。结果:方法的测定范围1.0~200μg/L,相对标准偏差为0.6%~3.2%,加标回收率为90.8%~105.5%,检出限为1.0μg/L。结论:本方法灵敏度高,检出限低,重现性好,干扰少,耗时少,适用于工作场所空气中锡及其化合物的测定。     

Profiling stainless steel welding processes to reduce fume emissions,hexavalent chromium emissions and operating costs in the workplace

Nine gas metal arc welding (GMAW) processes for stainless steel were assessed for fume generation rates, fume generation rates per g of electrode consumed, and emission rates for hexavalent chromium (Cr⁶⁺). Elemental manganese, nickel, chromium, iron emissions per unit length of weld, and labor plus consumables costs were similarly measured. Flux-cored arc welding and shielded metal arc (SMAW) processes were also studied. The objective was to identify the best welding processes for reducing workplace exposures, and estimate costs for all processes. Using a conical chamber, fumes were collected, weighed, recovered, and analyzed by inductively coupled atomic emission spectroscopy for metals, and by ion chromatography for Cr⁶⁺. GMAW processes used were Surface Tension Transfer, Regulated Metal Deposition, Cold Metal Transfer, short-circuit, axial spray, and pulsed spray modes. Flux-cored welding used gas shielding; SMAW used E308 rods. Costs were estimated as dollars per m length of a ¼ in (6.3 mm) thick horizontal butt weld; equipment costs were estimated as ratios of new equipment costs to a 250 ampere capacity SMAW welding machine. Results indicate a broad range of fume emission factors for the processes studied. Fume emission rates per g of electrode were lowest for GMAW processes such as pulsed-spray mode (0.2 mg/g), and highest for SMAW (8 mg fume/g electrode). Emission rates of Cr⁶⁺ ranged from 50–7800 µg/min, and Cr⁶⁺ generation rates per g electrode ranged from 1–270 µg/g. Elemental Cr generation rates spanned 13–330 µg/g. Manganese emission rates ranged from 50–300 µg/g. Nickel emission rates ranged from 4–140 µg/g.

Labor and consumables costs ranged from $3.15 (GMAW pulsed spray) to $7.40 (SMAW) per meter of finished weld, and were measured or estimated for all 11 processes tested. Equipment costs for some processes may be as much as five times the cost of a typical SMAW welding machine.

The results show that all of the GMAW processes in this study can substantially reduce fume, Cr⁶⁺, manganese and costs relative to SMAW, the most commonly used welding process, and several have exceptional capabilities for reducing emissions.