超临界CO_2萃取法提取夏天无总生物碱工艺研究

目的:研究超临界CO2萃取法提取夏天无中总生物碱的工艺条件。方法:以萃取压力、萃取温度和萃取时间为考察因素,以夏天无总生物碱、原阿片碱、延胡索乙素含量的综合评分及干膏率为评价指标,采用正交试验优选最佳工艺条件。结果:最佳工艺条件为萃取压力30MPa,萃取温度55℃,萃取时间2.5h。提取物中总生物碱含量约为67%,原阿片碱含量约为17%,延胡索乙素含量约为10%。结论:该工艺稳定、可行,可用于夏天无总生物碱的提取。     

超临界CO2提取香附、当归挥发油的工艺研究

目的确定舒经克痛软胶囊中挥发油成分的提取路线并优化工艺参数。方法采用超临界CO2萃取法，使用正交试验设计方案，以提取率为指标，对萃取温度、萃取压力、分离压力和分离温度等影响因素进行考察。结果萃取压力、分离压力、分离温度对提取率的影响具有显著性意义，萃取温度无显著性意义。采用超临界CO2萃取法萃取舒经克痛软胶囊中挥发油成分的最佳工艺条件为：香附：萃取压力15mPa、萃取温度45℃、分离压力10mPa、分离温度30℃；当归：萃取压力25mPa、萃取温度50℃、分离压力8mPa、分离温度40℃。结论该方法简便，可靠，选择性高，适工业化生产。     

超临界CO_2萃取法提取迷迭香油工艺及其化学组分研究

目的:优化超临界CO2萃取迷迭香油工艺,并分析其主要化学组分。方法:采用正交试验优化超临界CO2萃取迷迭香油工艺的参数,将提取物的化学成分经气相色谱-质谱联用法(GC-MS)进行分离鉴定,并计算各组分的相对百分含量。结果:优化的最佳工艺为萃取压力20MPa,萃取温度45℃,分离压力6MPa,萃取时间120min。迷迭香油中鉴定出21种化学组分,占挥发油总量的97.99%。迷迭香挥发油中含量较高的成分是1,8-桉叶素(27.23%)、α-蒎烯(19.43%)、樟脑(14.26%)、莰烯(11.52%)等。结论:超临界CO2萃取迷迭香油具有提取时间短、提取率高等优点;浙江产迷迭香与西班牙型较为接近。     

超临界萃取法提取川芎中阿魏酸的研究及其HPLC测定

目的考察影响超临界萃取川芎中有效成分的各因素并确定最佳提取条件。方法采用超临界二氧化碳萃取法,以提取液中阿魏酸含量为考察指标,对影响阿魏酸提取工艺的因素进行了研究。结果优选出川芎中阿魏酸的最佳超临界萃取条件。结论提取阿魏酸的最佳SFE条件是:萃取罐的温度70℃、萃取压力35MPa、萃取时间2h。以甲醇-水-冰醋酸=30∶70∶0.2为流动相,测定波长为320nm。     

正交试验优化超临界CO2萃取法提取黄芪中黄芪甲苷工艺

目的:优化超临界CO₂萃取法提取黄芪中黄芪甲苷工艺。方法:用超临界CO₂萃取法提取黄芪中黄芪甲苷,以萃取温度、萃取压力、萃取时间、萃取剂流速为考察因素,黄芪甲苷得率为考察指标,运用正交试验优化提取的最佳工艺条件,同时用方差分析对其进行评价。结果:实验结果表明,超临界CO₂萃取法提取黄芪中黄芪甲苷的最佳工艺条件为:萃取温度为45 ℃、萃取压力为45 MPa、萃取时间为2 h、萃取剂流速为20 L·h^-1。结论:本提取工艺条件可行,为黄芪中黄芪甲苷的提取方法的及黄芪甲苷的研究提供科学依据。     

超临界CO2流体萃取法与水蒸汽蒸馏法提取萎蒿挥发性化学成分的研究

目的 比较分析水蒸汽蒸馏法和超临界CO2萃取法所提萎蒿挥发油的化学成分及其含量.方法 采用水蒸汽蒸馏法和超临界CO2萃取法提取,运用毛细管气相色谱-质谱联用技术对萎蒿挥发性成分进行分析,用气相色谱面积归一化法测定各成分的相对百分含量.结果 与结论水蒸汽蒸馏法提取萎蒿挥发油,经毛细管色谱分离出82个峰,并鉴定出71个化合物,其主要化学成分为按油精、顺式-β-金合欢烯、β-侧柏酮等;超临界CO2萃取法提取萎蒿挥发油,经毛细管色谱分离出49个峰,并鉴定出40个化合物,其主要化学成分为4-甲基苯甲醇、桉油精、β-侧柏酮等.     

超临界CO2萃取大蒜油工艺及成分研究

目的 本文研究超临界CO2萃取法对大蒜油进行提取,并利用GC-MS对其成分进行分析.方法 通过正交实验确定了大蒜油的最佳提取工艺务件.即采用提取温度35℃、提取压力20mPa、CO2每小时流量30L,提取时间3h为最佳提取因素,提取温度是提取大蒜油的关键影响因素.结果 在该条件下大蒜素提取率为0.350%.利用GC-MS对大蒜油的成分进行分析得到大蒜油的组成主要以3-乙烯基-4H-1,2-二噻吩和2-乙烯基-4H-1,3-二噻吩为主.结论 通过超临界CO2萃取的大蒜油杂质少,风味好,是有效的风味萃取方法.     

法多索溶剂和超临界流体提取川芎中的川芎嗪

用法多索溶剂、超临界ＣＯ２和夹带１０％甲醇的超临界ＣＯ２从川芎中提取川芎嗪。ＨＰＬＣ分析结果表明,经过２ｈ的提取,夹带１０％甲醇的超临界ＣＯ２提取率最高（１．０２％）;法多索Ａ经过３次１．５ｈ提取,提取率最低（０．７４％）。     

黄花蒿中青蒿素的超临界CO2流体提取工艺研究

研究了用超临界ＣＯ２流体萃取法从黄花蒿中提取青蒿素的工艺,主要探讨了压力,时间、ＣＯ２流量等因素对产品收率的影响,确定了最佳工艺条件,并进行了中试放大和工业化,所得产品质量达药品标准,与传统生产工艺相比,收率提高了１．９倍,生产周期缩短近１００ｈ,生产成本降低了４４７例／ｋｇ。     

超临界CO2流体萃取丹参素的工艺研究

目的研究萃取丹参素的最佳工艺条件。方法通过正交设计,用超临界CO2流体萃取,优化出合理工艺条件,并与传统溶剂提取工艺相对照。结果超临界CO2流体萃取率为传统工艺萃取率的1．1倍。结论超临界CO2流体萃取丹参素具有开发价值。     

逍遥软胶囊中含挥发性成分药材的超临界CO_2提取工艺研究

目的：优选逍遥软胶囊中柴胡、当归、白术、薄荷的超临界CO2提取工艺。方法：采用正交实验,以萃取浸膏得率为评价指标优选合理提取工艺。结果：超临界CO2提取的最佳工艺为萃取压力23Mpa,萃取温度50℃,分离釜Ⅰ压力10Mpa,分离釜Ⅰ温度65℃。结论：SFE-CO2萃取法提取逍遥方中挥发性药材方法简便,提取效率高。     

远志超临界CO2萃取工艺研究

目的研究远志超临界CO2萃取工艺。方法采用正交试验方法,考察影响远志萃取的因素,建立了超临界CO2萃取最佳条件。结果远志超临界CO2萃取最佳工艺为：压力30MPa,温度45℃,流速25kg·h^-1,时间1．5h。结论用超临界CO2萃取远志可以较好的获得其脂溶性成分,提取物可以供进一步深入研究。     

超临界流体萃取肉桂挥发油工艺研究

目的：探讨肉桂挥发油的最佳提取工艺。方法：采用超临界CO2萃取技术提取挥发油。结果：最佳工艺条件为：萃取温度45℃、萃取压力45MPa、萃取时间2．5h、CO2流量20kg·h^-1。结论：优选的提取工艺条件稳定、可行。     

超临界CO_2流体萃取法与水蒸汽蒸馏法提取蒌蒿挥发性化学成分的研究

目的比较分析水蒸汽蒸馏法和超临界CO2萃取法所提蒌蒿挥发油的化学成分及其含量。方法采用水蒸汽蒸馏法和超临界CO2萃取法提取,运用毛细管气相色谱-质谱联用技术对蒌蒿挥发性成分进行分析,用气相色谱面积归一化法测定各成分的相对百分含量。结果与结论水蒸汽蒸馏法提取蒌蒿挥发油,经毛细管色谱分离出82个峰,并鉴定出71个化合物,其主要化学成分为桉油精、顺式-β-金合欢烯、β-侧柏酮等;超临界CO2萃取法提取蒌蒿挥发油,经毛细管色谱分离出49个峰,并鉴定出40个化合物,其主要化学成分为4-甲基苯甲醇、桉油精、β-侧柏酮等。     

超临界CO2萃取没药的工艺研究

目的 确立没药超临界CO2萃取的最佳工艺.方法 采用正交试验,用气相色谱(GC)法测定超临界CO2萃取物中β-榄香的含量,以此为指标评价工艺.结果 超临界CO2萃取没药的最佳工艺为萃取压力25MPa,温度45℃、萃取时间4h.结论 最佳工艺适合于没药的提取.     

超临界CO_2萃取优化肺痿颗粒中黄芪甲苷提取工艺的研究

目的优化肺痿颗粒中黄芪甲苷的超临界CO_2萃取最佳工艺。方法以黄芪甲苷的含量为指标,选取粉碎粒度、萃取时间、夹带剂浓度和夹带剂流速为影响因素,采用L_9(3~4)正交试验法,优化提取工艺。结果处方最佳提取工艺为粉碎粒度40目、提取时间1.5 h、夹带剂浓度95%乙醇和夹带剂流速10 m L·min~(-1)进行超临界萃取。结论该优选工艺有效成分提取率高,条件可行,为肺痿颗粒工艺的优化提供科学依据。     

陈皮挥发油超临界CO2萃取工艺的研究

目的:研究超临界CO2萃取陈皮挥发油的最佳萃取工艺条件。方法:采用正交实验法,应用超临界CO2萃取法提取陈皮中的挥发油成分。结果:在提取条件A2B1C3(即20M Pa,35℃,过50目)时陈皮挥发油的萃取率最高,为2.04%。结论:应用超临界CO2萃取陈皮挥发油,提取率高,稳定性强,且操作纯净、安全又保持生物活性,色味纯正,是具有相当发展潜力的提取分离方法。     

超临界CO2萃取川芎挥发油的工艺研究

目的:优选超临界CO_2萃取川芎挥发油的最佳工艺条件。方法:以川芎挥发油出油率和阿魏酸的含量为评价指标,采用正交试验优化超临界CO_2萃取川芎挥发油的工艺条件。结果:超临界CO_2萃取川芎油的最佳条件:萃取温度50℃,萃取压力35 MPa,萃取时间2 h,CO_2流量20 L·min~(-1)。结论:该优选提取工艺条件稳定可行。     

超临界CO_2萃取药桑黄酮的工艺研究

目的优选出药桑黄酮的超临界CO2较佳萃取工艺。方法以黄酮提取率为指标,依次用单因素试验和正交设计法考察了压力、温度、CO2流量以及夹带剂用量对超临界萃取的综合影响,并与超声波提取法进行了比较。结果影响超临界萃取的主要因素依次是压力、夹带剂用量、CO2流量和萃取温度,较优的萃取条件（以300g样品计）为压力35MPa、夹带剂用量200mL、CO2流量10kg.h-1及温度45℃;超临界萃取物黄酮含量为超声波提取物的67倍。结论超临界流体萃取的效率远优于传统提取方法,适于药桑黄酮的大规模提取。     

优选超临界CO2萃取灵芝孢子粉中总三萜化合物的最佳工艺

目的：建立超临界CO2萃取法提取和纯化灵芝孢子粉中总三萜化合物的最佳工艺条件。方法：采用超临界CO2萃取技术,以正交试验考察提取压力、温度和时间对提取效果的影响。结果：最佳工艺条件为萃取压力22 MPa,萃取温度50℃,萃取时间2 h。总三萜化合物的回收率为17.6%,在灵芝孢子粉中含量为160 mg/g。结论：优选出的工艺稳定可靠,简便易行。