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超临界CO_2萃取与水蒸气蒸馏法提取太子参挥发油化学成分气质联用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的:分析比较采用超临界CO2流体萃取法与水蒸气蒸馏法提取的太子参提取物中挥发性化学成分的异同。方法:使用水蒸馏提取法和超临界CO2萃取技术从太子参中提取挥发性成分,用归一化法测定其百分含量。用气相色谱-质谱(GC-MS)计算机联用技术分离鉴定其中的化学组成。结果:太子参超临界CO2流体萃取物中初步鉴定了33种成分,主要成分为:亚油酸乙酯(28.70%)、n-十六酸(23.12%)、3-糠醇(5.51%)等;水蒸气蒸馏法提取挥发油初步鉴定了17种成分,主要成分为2-丙基呋喃(22.45%)、3-糠醇(19.78%)、3-乙基-3-甲基戊烷(19.47%)。结论:2种方法提取的挥发油化学成分差异较大,超临界CO2流体萃取法提取的挥发油能更真实、全面地反映太子参药材中的化学成分。 相似文献
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目的:优选辛夷、紫苏挥发油提取和包合的最佳工艺。方法:利用正交实验设计超临界流体萃取辛夷、紫苏挥发油,选择萃取的温度、压力、时间和二氧化碳(CO2)流量为考察因素,以挥发油提取率为考察指标,优选最佳提取工艺;应用响应面法优选挥发油包合工艺,以挥发油与β-环糊精(β-CD)的比例、包合温度和包合时间为考察因素,以包合物得率和挥发油包合率为指标优选挥发油包合工艺。结果:超临界CO2萃取辛夷、紫苏挥发油的最佳工艺:萃取的温度为40℃,压力为30 MPa,时间为1.5 h,CO2流量为60 kg·h-1;挥发油包合的最佳工艺:挥发油与β-CD之比为1∶8,包合温度为60℃,包合时间4 h。结论:本研究确定了辛夷、紫苏挥发油超临界CO2萃取的最佳工艺及包合工艺,优化了工艺参数,经验证表明本工艺稳定、可行。 相似文献
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目的:采用超临界流体萃取技术提取紫苏叶挥发油,并用GC-MS对挥发油进行化学成分分析。方法:通过单因素实验和正交实验法确定超临界CO2流体萃取紫苏叶挥发油的最佳条件,考察萃取压力、温度、动态萃取时间及CO2流量对挥发油得率的影响;利用GC-MS分析最佳萃取条件下所得挥发油的化学成分,面积归一化法测定其百分含量。结果:紫苏叶超临界CO2萃取最佳条件为:萃取压力20 MPa,温度35℃,萃取时间150 min,CO2流量10 kg.h-1;挥发油的得率3.2%,从中鉴定出了16个化合物,其含量占出峰物质总量的97.68%。结论:紫苏叶挥发油中富含醚、萜类化合物、酯、酮和醇等组分。 相似文献
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目的通过对比超临界CO_2流体萃取法和水蒸气蒸馏法两种方法对辛夷挥发油的萃取率和挥发油的质量,对辛夷中挥发油的最佳的提取方法提供理论依据。方法采用水蒸气蒸馏法和超临界CO_2流体萃取技术提取辛夷的挥发油,利用三因素三水平正交实验法来确定辛夷挥发油的最佳提取工艺,以萃取率和挥发油质量作为评价指标。结果水蒸气蒸馏法确定的最佳提取条件为:料液比1:10,浸泡时间1h,提取时间2h,平均提取率为1.376%;超临界CO_2流体萃取技术确定的最佳提取条件为:温度35℃,压力14mPa,提取时间1h,平均萃取率为3.948%。结论从两种提取方法的实验结果分析,超临界CO_2流体萃取法在辛夷挥发油提取率方面要优于水蒸气蒸馏法,在最佳实验条件下的超临界流体的萃取率是水蒸气蒸馏法的3倍。 相似文献
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超临界CO2萃取棘茎楤木根皮挥发油的实验研究 总被引:5,自引:2,他引:3
目的探讨超临界CO2萃取棘茎楤木根皮挥发油的最佳条件.方法采用正交试验,考察萃取温度、压力、CO2流量等因素在不同水平下对棘茎楤木根皮挥发油萃取率的影响.结果萃取压力20 MPa,温度45℃,CO2流量40 kg·h-1和萃取时间80 min,萃取率为4.48 %.结论超临界CO2萃取的萃取率高,萃取时间短. 相似文献
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金建忠 《中国医院药学杂志》2011,(11)
目的:探讨超临界CO2萃取银杏叶挥发油的方法,选出最佳的提取工艺参数。方法:以银杏叶挥发油得率为指标,考察了萃取温度、压力、CO2流量、萃取时间4个因素对银杏叶挥发油的超临界CO2萃取的影响。结果:萃取压力20MPa,萃取温度45℃,CO2流量为10kg.h-1的条件下萃取4h为最佳工艺。结论:超临界CO2萃取法提取银杏叶挥发油得率达5.92%。 相似文献