某新型干法水泥生产企业职业病危害状况分析及防护对策

目的 调查某新型干法水泥生产企业的职业危害状况,为职业病防治提供对策。方法 对轮胎生产企业进行职业卫生调查、职业病危害因素检测和职业健康检查。结果 该新型干法水泥生产企业职业病危害因素有煤尘、石灰石粉尘、水泥尘、石膏粉尘、其他粉尘、二氧化硫、氮氧化物、一氧化碳、噪声、高温。粉尘检测结果显示,烧成车间的锅炉岗位、原煤堆场、原煤仓和输送机、篦冷机、熟料库下岗位的超限倍数结果分别为2.2、3.0、2.9、2.9、2.5、2.9,不符合职业接触限值要求。制成车间水泥包装工和装车工的时间加权平均浓度检测结果分别为15.6、8.5 mg/m~3,不符合职业接触限值要求。噪声检测结果显示,矿山车间粉碎岗位、烧成车间生料立磨和煤立磨3个岗位8 h等效连续A声级检测结果分别为85.4、89、86.1 dB(A),不符合职业接触限值要求。化学危害因素检测结果全部符合职业接触限值要求。职业健康检查结果也提示作业人员出现粉尘、噪声的相关异常损害。结论 新型干法水泥生产企业主要的职业病危害是粉尘、噪声。在今后的工作中应改进粉尘的防护设施,加强个人使用的防护用品的管理,落实职业健康监护工作,保护劳动者身体健康。     

某制药厂氨基酸化合物生产项目职业病危害现状评价

目的对某制药厂氨基酸化合物生产项目进行职业病危害现状评价。方法采用现场职业卫生学调查、检查表法和检验检测法相结合的方法收集数据和资料,通过综合分析对项目的职业病危害现状进行评价。结果该项目存在的职业病危害因素有粉尘、噪声、氢氧化钠、氨、盐酸、硫酸。发酵（PIP）车间投料口、卸料口及包装间的粉尘检测浓度结果超出职业接触限值,其他岗位的职业病危害因素检测结果均符合职业接触限值。该项目的职业病危害防护设施、个人防护用品、应急救援、职业卫生管理基本符合相关标准要求。结论该项目总体运行的职业病危害防护措施基本有效,部分岗位的防尘措施需要进行改进。     

某化工公司碳五石油树脂技术改造项目职业病危害控制效果评价

目的明确该项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施运行情况及其效果,对未达到职业病危害防护要求的系统或单元提出职业病控制措施的建议。方法采用职业卫生现场调查,并通过检查表分析法评价职业病防护设施和职业卫生管理体系,对工作场所存在的主要职业病危害因素进行检测与评价,对作业人员进行职业健康检查与评价。结果该项目在生产过程中产生和存在的职业病危害因素有:有毒化学物质、粉尘及物理因素,其中催化剂配制岗位苯(CSTEL3.85～42.53 mg/m3)、二氯乙烷(CSTEL<2.20～71.97 mg/m3)、氯化氢(CMC0.10～8.00 mg/m3)均超过职业接触限值要求。经对催化剂配制岗位防毒设施改造后检测,以上物质检测结果均符合职业接触限值的要求。职业健康检查未发现疑似职业病或职业病患者。结论该项目的职业病防护设施有效,管理制度得到落实,能有效保护劳动者健康。     

北京市某木质家具厂职业病危害现状与对策

目的明确北京市某木质家具厂重点职业病危害因素,为企业职业病危害预防与控制提供依据。方法 2018年4月,采用职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法,通过现场管理情况以及检测结果对木质家具厂职业病危害现状进行评价。结果劳动者接触的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、甲醛、正己烷的检测结果均符合国家职业接触限值的要求;33.3%接触木粉尘的作业岗位木粉尘浓度检测结果不符合国家职业接触限值的要求;20.0%接触噪声的作业岗位噪声强度检测结果不符合国家职业接触限值的要求;2017年企业未进行劳动者职业病健康检查;防护设施不符合要求;封边区和包装区的劳动者配备的个体防护用品不符合要求;职业卫生档案管理符合《职业病危害项目申报办法》。结论北京市某木质家具厂整体职业病危害控制效果良好,部分接触木粉尘、噪声的作业岗位危害控制效果较差,需重点防控。     

乐山市某磷采选工程职业病危害控制效果评价

目的了解磷采选过程的主要职业病危害因素,为制定预防措施提供依据。方法对某磷采选工程项目进行职业卫生调查与检测,对其结果按职业卫生相关标准、规范进行评价。结果该项目职业病危害防护设施有效运行,职业病危害防护措施基本符合要求,建筑卫生学及辅助用室基本符合国家标准。大部分岗位职业病危害因素接触强度、浓度未超职业接触限值,项目岗位总合格率77.5%(62/80)。结论某磷采选工程项目职业病危害防护措施可行、有效,其主要职业病危害因素为噪声和其他粉尘(矿石尘),应加强不符合职业接触限值岗位的个体防护。     

泉州市某卫浴陶瓷企业职业病危害评价

目的调查评价泉州市某卫浴陶瓷生产企业职业病危害因素,为职业病防控提供依据。方法通过职业卫生现场调查、健康检查、职业病危害因素检测等方法收集数据并分析。结果该企业主要存在粉尘、噪声、高温、一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫等职业病危害因素;铲车司机、称量、下料、注浆、喷釉和打磨工等岗位的粉尘检测结果不符合职业接触限值要求;噪声检测研磨工的8 h等效声级85 dB(A),不符合职业接触限值要求。结论该企业属于职业病危害严重的建设项目。应加强卫生管理,部分岗位应加强防护设施设置,以防控职业病。     

某玻璃纤维湿法薄毡生产线职业病危害防护措施及关键控制点分析

目的识别湿法薄毡生产线职业病危害因素,并分析职业病危害防护措施的不足及确定关键控制点。方法通过职业卫生现场调查、现场检测检验法对本项目进行定性和定量评价。结果该生产装置生产过程中产生的主要职业病危害因素有粉尘、盐酸、甲醛、噪声、高温;甲醛检测合格率60%,其中粘结剂循环罐工作地点检测浓度为4.63 mg/m~3,浸渍工作地点检测浓度为0.92 mg/m~3,均超过甲醛的接触限值(0.5 mg/m~3);其他危害因素检测符合职业接触限值要求。结论该生产线浸渍岗位的防护设施不全面,导致工作场所中的甲醛浓度超标,企业应对防护设施进行整改并及时防护检修。     

某水泥公司日产4000吨熟料生产线职业病危害控制效果评价

目的评价日产4000吨熟料生产线职业病危害控制效果。方法采用职业卫生现场调查、检测检验、实验室分析等方法,评价该项目职业病危害程度和防护措施的效果。结果职业病危害因素检测结果表明,矽尘、煤尘、其它尘、化学毒物浓度均符合职业接触限值的要求,高温结果符合WBGT限值要求;石灰石尘浓度检测结果合格率为91.7%,水泥尘浓度检测结果合格率为62.5%,噪声检测结果合格率为86.7%。结论本项目职业病危害防护措施、设施不完善,需加强粉尘和噪声控制,定期对接触职业病危害的工人进行职业健康检查。     

某环保产品生产公司建设项目职业病危害控制效果调查

目的确定某环保产品生产公司建设项目产生的职业病危害因素,分析其危害程度及对劳动者健康的影响,评价职业病危害防护措施及其效果,提出职业病危害的关键控制点。方法采用现场调查和检测检验结果相结合的方法,进行定性定量和职业病危害因素接触水平综合分析评价。结果该项目除备料区钳工打磨操作位噪声超标和电焊打磨岗位粉尘超标外,下料区、部件组装区、磁盘区各检测和测量项目的结果均未超过国家规定的职业接触限值和卫生限值。作业岗位危害因素超职业限值率:粉尘8.1%,噪声14.3%,毒物未超限值。结论该建设项目正在运行的控制职业病危害的防护设施是可行的,采取的职业病危害防护措施是基本有效的。     

某钢铁企业原辅料运输生产项目职业病危害现状调查及评价

[目的]识别、分析某钢铁企业原辅料运输生产项目职业病危害因素,对其职业病危害现状进行评价。[方法]按照相关国家标准及规范,运用职业卫生现场调查、检查表、职业卫生检测及工程分析等方法分析该项目的职业病危害因素及其防护效果。[结果]本项目作业现场存在的职业病危害因素主要包括粉尘、一氧化碳、噪声及高温。其中12个岗位的粉尘和3个岗位的噪声测定结果不符合国家职业接触限值的要求,超标率分别为44%和50%;焙烧作业区一辅料岗的高温测定值不符合国家职业接触限值的要求;职业病危害警示标识内容不全,缺少相关职业病危害因素的危害、预防及应急救治措施等内容。职业健康体检未覆盖所有接触职业病危害的工人。[结论]该钢铁企业原辅料运输生产项目需进一步加强职业危害个体防护措施,完善职业卫生管理制度和职业病防护设施,并确保各项制度和设施的运行正常,有效控制职业病危害因素。     

某港口码头项目职业病危害控制效果评价

目的明确该港口存在或产生的职业病危害因素种类,分析危害程度、产生原因,结合接触水平和采取的防护措施,提出合理的改进措施和建议。方法采用职业卫生现场调查法、职业卫生检测法、职业健康检测法、检查表分析法和综合分析法对危害及防护措施效果进行综合评价。结果该项目在生产过程中可能产生的职业病危害因素主要有柴油、粉尘及噪声。检测结果显示:门机司机岗位、装卸岗位、运输司机岗位、装载机司机岗位、清扫工岗位柴油的时间加权平均浓度均低于最低检出浓度1.5 mg/m~3;装卸岗位、运输司机岗位、装载机司机岗位、清扫工岗位接触的粉尘时间加权平均浓度分别为0.5、0.4、0.4、0.3 mg/m~3,均低于国家规定的职业接触限值;门机司机岗位、运输司机岗位、装载机司机岗位接触的噪声声级分别为69.0、72.5、75.6 d B(A),未超过国家规定的职业接触限值;堆场整理工岗位接触的噪声声级为91.2 d B(A),超过了国家规定的职业接触限值。该项目的总体布局、职业病防护设施、个人使用的职业病防护用品、应急救援、职业健康监护等方面基本符合国家有关规定。结论该项目属于交通运输仓储业中的货运港口,职业病危害风险分类为较重,该港口的防护措施可行,防护效果符合《中华人民共和国职业病防治法》以及相关标准要求。     

某电解铝项目职业病危害控制效果评价

目的分析某电解铝项目存在的职业病危害因素及危害程度,评价其防护措施效果,并提出职业病防护对策和建议。方法通过职业卫生现场调查、危害因素检测等方法,采用检查表法、定性与定量分析进行综合评价。结果该项目的总体布局、职业病防护设施和辅助卫生用室等方面均符合国家相关的职业卫生标准。生产过程中产生的主要职业病危害因素为粉尘、有毒物质(氟化物、一氧化碳、二氧化硫、二氧化氮等)、噪声和高温等。其检测结果除粉尘和噪声部分点位超标外(粉尘个体和定点检测合格率分别为80.6%和85.1%、噪声个体和定点检测合格率分别为66.7%和91.3%),其它均符合职业卫生接触限值。结论该电解铝项目的职业病危害控制措施是有效可行的。     

某立德粉生产企业湿式炼锌生产线通风排毒技术改造项目职业病危害控制效果评价

目的确定某立德粉生产公司湿式炼锌生产线通风排毒技术改造项目职业病危害防护措施的效果。方法对工作场所进行职业卫生调查,确定产生或存在的职业病危害因素,并进行浓度、强度检测,最后进行职业病危害控制效果评价。结果该建设项目产生或存在砷化氢、氧化锌、氯化氢及盐酸、硫酸及三氧化硫、石灰石粉尘、噪声等职业病危害因素。除压滤机操作岗位砷化氢浓度超标外,其他岗位毒物的浓度均未超过职业接触限值;各工种接触粉尘及噪声浓度或强度均未超过职业接触限值。结论该建设项目通风排毒技术改造项目职业病危害控制效果基本可行;但该项目属于职业病危害严重的建设项目,其总平面布局不符合有关要求,人工投料、取样的操作方式待改进,排风系统未安装净化处理设施,职业卫生管理、应急救援、职业病危害警示标识等有待完善。     

西安市某制药厂片剂生产线职业病危害因素调查分析

目的了解西安市某制药厂片剂生产线产生的职业病危害因素接触水平与分布,分析职业病防护设施、个人防护用品、职业健康监护及职业卫生管理。方法采用职业危害现场调查、系统工程分析、现场检测、实验室分析等方法进行综合分析与评价。结果片剂生产线存在的主要职业病危害因素为其他粉尘、噪声。检测结果表明,各岗位接触噪声8 h等效声级在69.8-80.4 dB(A)之间,符合职业卫生限值要求;工作场所粉尘浓度均符合职业卫生限值要求。结论该药厂采取的防尘、防噪声等设施设置合理有效,应重点加强设备、防护设施的日常管理和维护以及职业健康监护和管理工作,确保工人的健康。     

某石油机械厂螺杆钻具项目职业病危害控制效果评价

目的评价某螺杆钻具项目运行过程中的职业病危害因素,分析其危害程度并评价防护措施。方法现场调查收集相关资料,职业病危害因素检测,采用调查表法和定量、定性分析法进行综合评价。结果粉尘、化学毒物、噪声、高频电场是螺杆钻具生产过程中存在的职业病危害因素。检测结果表明8种化学毒物检测中,喷漆岗位甲苯接触浓度超过接触限值;接触噪声作业的14个工种中6个工种检测结果超标,噪声检测合格率为57.1%;接触高温的岗位检测结果均超过职业卫生接触限值;其他职业病危害因素的浓度/强度均符合国家职业接触限值的要求。结论该项目为职业病危害较重项目,该项目职业病危害控制措施基本可行,但需要加强对噪声的职业病危害控制     

南京市某钢铁企业400 m~2烧结机技术改造项目职业病危害预评价

目的识别南京市某钢铁企业400 m2烧结机技术改造项目在生产过程中可能产生的职业病危害因素的种类,预测危害程度及职业卫生防护设施防护效果,论证该项目职业病防护措施的可行性。方法依据国家相关法规和标准,采用类比法及工程分析法进行定性及定量评价。结果该项目存在的主要职业病危害因素有一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、氟化氢、石灰石粉尘、白云石粉尘、煤尘、其他粉尘、噪声、高温等。类比检测项目有其他粉尘、一氧化碳、噪声。粉尘检测值为0.4~15.9 mg/m3;一氧化碳检测值为1.14~2.28 mg/m3;噪声LEX,8 h为75.6~79.1 dB(A),检测结果均符合职业接触限值。预计职业病危害因素的浓度(强度)可控制在职业接触限值以内。结论该项目为职业病危害严重的建设项目,拟采取的职业病危害防护措施可行。     

某油漆涂料生产项目职业病危害控制效果评价

目的 明确某油漆涂料生产项目职业病危害因素,评价防护设施控制效果,为企业职业病防治工作日常管理提供依据。 方法 通过对各工种接触职业病危害因素的浓度检测以及职业健康体检结果分析,对项目职业卫生防护设施的合理性、有效性予以评价。 结果 该项目生产过程中存在的主要职业病危害因素为苯、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮、粉尘、噪声、高温和工频电场。分散投料工、研磨工、包装工接触的二甲苯浓度,分散投料工接触的噪声强度,不符合职业接触限值的要求。 结论 油漆涂料生产属于职业病危害严重的建设项目,企业应对生产车间各排风罩积极整改,提高通风量,并加强对现场人员的管理和防护设施的维修维护。     

山东某公司麦芽糖醇项目一期扩建工程职业危害情况调查

目的识别山东某公司麦芽糖醇项目一期扩建工程职业性有害因素存在情况,提出职业病危害的防护措施,为该建设项目职业病防护设施竣工验收和职业病防治的日常管理提供依据。方法采用职业卫生现场调查、职业卫生检测等方法对项目职业病危害存在情况及程度进行研究与分析,针对严重程度提出整改措施,并将改造前后检测结果进行对比分析。结果项目产生和存在的主要职业病危害因素有化学因素(甲醇、一氧化碳)和物理因素(噪声、高温)。确定具有代表性的采样点17个,甲醇、一氧化碳检测结果均符合国家卫生标准,导热油炉厂房内高温不符合职业接触限值要求,超标比例为5.9%。部分岗位噪声不符合职业接触限值要求,超标比例为11.8%。整改后噪声、高温控制效果明显,但高温仍不符合卫生标准。结论项目存在高温、噪声职业性有害因素,对作业人员存在健康危害,通过整改效果明显,但整改后高温仍超标,应进一步加强高温防护措施。     

某水泥粉磨站职业病危害调查

目的 调查某水泥粉磨站职业病危害因素的种类、强度、浓度、职业病危害防护设施,为企业职业病危害防治提供科学依据。方法 采用现场职业卫生学调查和职业病危害检测检验方法。结果 水泥粉磨站职业病危害因素主要是粉尘(石灰石尘、矽尘、水泥尘、其它粉尘)和噪声。水泥生产现场作业所有工种接触粉尘的时间加权平均浓度超过职业接触限值。作业点短时间接触浓度超标点主要分布在水泥生产石膏入料口、石膏库底、矿渣库底、熟料库底、辊压机、球磨机、选粉机等作业点。作业岗位的个体噪声强度为58.9~93.4 d B(A),超标率为27.8%。结论 粉尘是水泥粉磨站的主要职业病危害因素,需采取有效的防尘设施和管理措施,以保护工人的身体健康。     

某高技术复合材料项目职业病危害控制效果的调查与分析

目的了解南京市工程塑料生产企业近年来新项目的职业病危害控制情况,为企业管理与政府监督提供基础性参考资料。方法对南京市某外企试运行一年的高技术复合材料项目的职业病危害控制情况进行了现场职业卫生学调查、检测与评价。结果本项目的职业卫生管理制度、职业病危害防护设施、应急救援措施、职业健康检查等方面符合国家相关法规、标准的要求;生产工人接触的炭黑粉尘、人造玻璃质纤维粉尘、其他粉尘、工频电场的浓度(强度)均符合国家卫生限值;生产工人的8 h等效声级计算结果不符合《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》的要求。结论噪声危害是本项目职业病危害的关键控制点。在遵行已采取的各项职业病防护措施并落实相关建议的情况下,该项目的职业病危害因素可以得到控制,发生职业危害风险较小。