蛇床子挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

OBJECTIVEQuesting the stabilizing measures about the She-Chuang-Zi's volatile oil. METHODAdopting both saturated solution and ultrasonic technique to prepare Saturated Substance. At the meantime, it is by crossing test to see about the best preparation te     

丁香挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的确定丁香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。方法以挥发油包合率为指标,采用L9（3^4）正交表试验方法,优选制备丁香挥发油β-环糊精的最佳包合工艺条件。结果最佳包合工艺条件是油：β-环糊精为1：8、包合温度为50℃、包舍搅拌时间为2h.结论丁香挥发油采用β-环糊精包合适于工业化生产。     

黄丝郁金挥发油-羟丙基-β-环糊精包合物的制备及鉴定

目的制备并鉴定黄丝郁金-羟丙基-β-环糊精包合物（Ⅰ-HP-β-CD）。方法以挥发油平均利用率和收率为指标,通过正交试验考察挥发油（Ⅰ）与HP-β-CD的比例、包合时间、温度和搅拌速度对包合工艺的影响;采用薄层色谱（TLC）、差示扫描热量法（DSC）结合光学显微对包合物物相进行鉴定。结果最佳包合工艺为：挥发油（Ⅰ）-HP-β-CD（1：12）,包合温度为40℃,搅拌速度1 000 r·min^-1,包合时间5 h,挥发油平均利用率为82.67%,包合物收率为88.54%。结论 HP-β-CD对黄丝郁金中的挥发油成分形成分子包合物,可为改善黄丝郁金挥发油溶解度和增加稳定性提供依据。     

蛇床子素β-环糊精包合物的制备

目的　研究蛇床子素 β-环糊精包合物的制备工艺。方法　紫外分光光度法测定包合物中蛇床子素的含量 ,以包合物的包合率为考察指标优选蛇床子素β-环糊精包合物的制备工艺。结果　主、客分子投料最佳配比1 :1 ,搅拌 6h,包合温度为 5 0℃为最佳包合条件 ,包合率为 71 .1 6%。结论　β-环糊精包合蛇床子素可以显著提高蛇床子素在水中的溶解度。     

鱼腥草挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的优选鱼腥草挥发油β-环糊精包合物制备最佳工艺条件,为其制剂的研究奠定基础.方法按正交表L9(34)安排试验,以挥发油保留率为指标,对影响饱和溶液法的4个因素进行考察.结果最佳包合工艺条件为,油-β-环糊精-水＝1∶8∶80(mL∶g∶mL),包合温度为40 ℃,搅拌1 h.结论按优选的工艺条件鱼腥草挥发油可与β-环糊精形成稳定的包合物,且挥发油保留率高.     

山腊梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的 研究β-环糊精对山腊梅挥发油的包合作用。方法 以研磨时间、溶媒中乙醇含量和挥发油与β-环糊精的投料比3个因素,包合物油利用率和包合物收得率为筛选指标,采用正交试验设计对山腊梅挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果 山腊梅挥发油β-环糊精包合物制备的最佳工艺条件为:研磨时间为15min、溶媒中乙醇含量为30％、山腊梅挥发油与β-环糊精的投料比为1:9。结论 按最佳工艺条件进行包合物的制备,山腊梅挥发油的平均利用率为41.09％、包合物收得率为81.93％。山腊梅挥发油β-环糊精包合物的制备对提高山腊梅制剂的稳定性有一定的参考价值。     

丁香挥发油β-环糊精包合物的制备研究

目的研究β-环糊精包合丁香挥发油的制备工艺。方法以挥发油与β-环糊精的比例、包合温度、包合时间为考察因素,包合率和收率为考察指标,进行正交实验,对丁香挥发油与β-环糊精的制备工艺进行优选。结果最佳工艺:丁香挥发油与β-环糊精的比例为1∶7,包合温度为50℃,包合时间为2h。结论优选的最佳工艺合理,收率和包合率高,可用于丁香挥发油β-环     

红花七厘散中挥发油β-环糊精包合物制备工艺研究

目的研究β-环糊精包舍红花七厘散中挥发油的最佳工艺。方法采用正交试验,以包合物的包合率和收得率为评价指标,挥发油为测定指标,优化β-环糊精包合挥发油工艺。结果最佳提取工艺为加8倍量的水,浸泡4h,提取5h;最佳包合工艺为A2C3B3,即β-环糊精与挥发油比例8：1（g：mL）,包合温度为35℃,包合时间3h.结论该优化工艺简便,包合率较高,可以作为工业生产工艺。     

咳喘宁胶囊中挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

目的研究β-环糊精(β-CD)包合咳喘宁胶囊中挥发油的最佳制备工艺。方法采用正交试验设计,以挥发油利用率、包合物得率及包合物含油率为指标评价包合工艺。结果优选出的最佳包合工艺为β-环糊精∶混合挥发油=4∶1,包合温度为40℃,包合时间为3min。结论该工艺操作简单、质量稳定、耗时短、设备要求不高且包合率和包合物得率较高,适用于工业化生产。     

对乙酰氨基酚与β-环糊精包合物的制备

利用饱和溶液法制备对乙酰氨基酚与β-环糊精包合物(简称包合物)。经差热分析法进行鉴定,证明对乙酰氨基酸与β-环糊精(β-CD)确已形成包合物。并通过正交试验设计,对包合工艺条件进行优选,得到的包合物经含量测定主客分子比为1:3时包合率达39.15％。     

蓝芷安脑胶囊中挥发油β-环糊精包合物的制备工艺研究

研究β-环糊精包合蓝芷安脑胶囊中挥发油的最佳制备工艺。采用正交实验,以包合物的包合率和收得率为评价指标,以挥发油为测定指标,优化β-环糊精包合挥发油工艺。最佳提取工艺为加6倍量的水,浸泡4 h,提取5 h,最佳包合工艺为A2C3B1即β-环糊精与挥发油比例8∶1（g∶mL）,包合温度为35℃,包合时间3 h。此工艺包合率较高,工艺简便,可以作为企业生产工艺。     

白术挥发油β-环糊精包合物的工艺研究

目的探索白术挥发油以β-环糊精包合的最佳工艺条件。方法以包合率和包合物产率为筛选指标，以挥发油与β-环糊精的配比、包合时间和包合温度为考察因素，采用正交试验对白术挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果最佳工艺条件是挥发油与β-环糊精的配比为1：4，包合时间30min，包合温度30℃。结论优选出的工艺包合率和包合物产率均较高，工艺合理、可行。     

地椒挥发油的β-环糊精包合物研究

目的优选地椒挥发油β-环糊精包合物的最佳包合工艺.方法以包合率和包合物含油率为指标,采用L9(3)4设计试验,对地椒挥发油进行β-环糊精包合.结果优选出包合工艺条件为A2B3C1,即加水80倍,油∶β-CD＝1∶8,研磨15 min,并用薄层色谱法和X-射线衍射法验证了包合物的形成.结论采用最佳工艺制备包合物,收率高、工艺简单、设备要求不高,适用于工业化生产.     

地椒挥发油的β-环糊精包合物研究

目的优选地椒挥发油β-环糊精包合物的最佳包合工艺。方法以包合率和包合物含油率为指标,采用L9(3)4设计试验,对地椒挥发油进行β-环糊精包合。结果优选出包合工艺条件为A2B3C1,即加水80倍,油∶β-CD=1∶8,研磨15 m in,并用薄层色谱法和X-射线衍射法验证了包合物的形成。结论采用最佳工艺制备包合物,收率高、工艺简单、设备要求不高,适用于工业化生产。     

桂花挥发油β-环糊精包合物制剂的研究

目的:优选桂花挥发油β-环糊精(CD)包合物的最佳工艺条件,并验证包合物的形成.方法:以挥发油包结率为评价指标,比较研磨法,饱和水溶液法,超声法,优选最佳工艺,并用薄层层析法对包合前后的挥发油性质进行分析.结果:最佳的制备方法为饱和水溶液法,包合时间为两个小时,温度为50℃,β-环糊精与桂花挥发油的比例为6:1,而且包...     

艾叶挥发油β-环糊精包合物的质量标准研究

目的：本文对艾叶挥发油β-环糊精包合物的质量标准进行研究。方法：按照《中华人民共和国药典》挥发油含量测定法测定挥发油含量。结果：艾叶挥发油在包合物中含量20．13％-20．18％，平均含量为20.16％，加样回收率为97.72％,RSD为1．03％，含水量14％。结论：挥发油含量测定法进行定量分析，结果可靠，灵敏度高，重现性好，可作为该制剂的质量控制参考标准。     

正交试验法优选姜黄挥发油β-环糊精包合物的制备工艺

目的：优选β-环糊精包合姜黄挥发油的最佳工艺。方法：正交试验法，考察挥发油包结率、包合物收得率及包合物含油率3个指标。结果：优选出包合工艺为：姜黄挥发油：β-环糊精（1：12），包合温度为40℃，包合时间2．0h，挥发油利用率为86．5％。结论：此工艺适合大生产。     

大花红景天挥发油β-环糊精包合物的工艺研究

目的探索红景天挥发油β-环糊精包合的最佳工艺条件。方法以挥发油利用率、包合物含油率和包合物收得率为筛选指标,从挥发油与β-环糊精的配比、制备时间和温度3个方面,采用正交试验对红景天挥发油β-环糊精包合物的制备工艺进行优选。结果和结论最佳条件为挥发油与环糊精的配比1∶8,制备时间45 min,包合温度60℃。     

正交设计法优选降香挥发油β-环糊精包合物的制备工艺

目的对降香挥发油进行包合,以减少损失。方法采用正交设计法,以综合评分为考察指标对影响降香挥发油包合的因素进行优选。结果最佳包合条件为,挥发油∶β-CD用量（V∶W）=1∶8,在60℃下搅拌2 h。结论最佳包合工艺具有较好的重现性。     

银翘解毒颗粒中挥发油β-环糊精包合物的制备

目的 研究β-环糊精（β-CD）包合银翘解毒颗粒中挥发油的最佳制备工艺. 方法 采用正交实验法, 以包合物的包合率和收得率为评价指标, 优化挥发油β-CD包合物的制备工艺. 结果 最佳包合工艺条件为挥发油与β-CD的比例为1：8（mL：g）, 包合温度为60 ℃, 搅拌时间为2 h, β-CD与水的比例为1：10（g：mL）.结论 该法可用于银翘解毒颗粒中挥发油包合物的制备, 挥发油的稳定性在包合物中得到提高.