ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂对远志总皂苷提取液纯化效果的影响

目的：优选远志总皂苷提取液的澄清工艺。方法：以固形物去除率和细叶远志皂苷保留率为评价指标,在单因素试验基础上,通过正交试验考察药液质量浓度、加入温度、搅拌速度及澄清剂加入量对远志总皂苷提取液澄清工艺的影响。采用HPLC测定细叶远志皂苷含量,流动相甲醇-0.05%磷酸溶液（65：35）,检测波长210 nm。结果：最佳澄清工艺为提取液浓缩至0.125 g·mL^-1,保温搅拌加入B组分,用量0.8 g·L^-1,间隔2 h后保温搅拌加入A 组分,用量0.4 g·L^-1,两组分水浴温度80 ℃,保温时间20 min,搅拌速度90 r·min^-1,搅拌时间10 min;细叶远志皂苷保留率84.56%,固形物去除率21.97%。结论：ZTC1+1-Ⅱ型澄清剂用于澄清远志总皂苷提取液的效果良好。     

ZTC1+1-Ⅱ澄清剂用于中药水提液澄清

目的：考察ZTC1+1-Ⅱ澄清剂用于中药水提液的澄清效果。方法：采用HPLC和分光光度法,以2,3,5,4′-四羟基-二苯乙烯-2-O-β/-D-葡萄糖(二苯乙烯苷),总多糖和固形物含量为指标,通过正交试验法,考察澄清剂用量、药液浓度、搅拌速度对澄清工艺的影响。结果：中药水提液的最佳澄清条件为：澄清剂用量5%,药液浓度(1∶10),搅拌速度100 r·min^-1。结论：与传统水提醇沉法比较,ZTC1+1-Ⅱ澄清剂澄清工艺能保留水提液中大部分指标成分,且操作简单、安全。ZTC1+1-Ⅱ澄清剂作为絮凝澄清剂可用于精制中药水提液。     

ZTC1＋1天然澄清剂处理玉屏风口服液的工艺研究

目的研究ZTC1 1-Ⅱ天然澄清剂处理玉屏风口服液的最佳工艺。方法以多糖保留率、黄芪甲苷保留率、药液澄清度为考察指标,采用单因素考察法,优选最佳除杂工艺条件。结果优选出的最佳工艺条件是:提取液浓缩至1∶10,5%澄清剂用量,按先B组分后加A组分的次序以100 r.m in-1的搅拌速度进行。结论ZTC1 1-Ⅱ天然澄清剂的澄清工艺可作为玉屏风口服液的除杂工艺。     

益肾通络颗粒澄清工艺研究

目的研究益肾通络颗粒ZTC1 1澄清工艺。方法ZTC1 1Ⅱ型澄清剂应用于益肾通络颗粒的澄清工艺,以丹酚酸B、多糖的保留率及固形物的降低率为评价指标,优选药液浓缩比、絮凝温度及澄清剂用量,并与醇沉法进行比较。结果运用ZTC1 1Ⅱ型澄清剂除杂能有效降低收膏率,且有效成分保留率均较醇沉法高。结论ZTC1 1Ⅱ型澄清剂对益肾通络颗粒的除杂具有可行性。     

丹桃颗粒提取液的除杂工艺优选

目的: 优选丹桃颗粒的壳聚糖絮凝剂澄清工艺,并与乙醇沉淀法、离心法进行比较。 方法: 以水浸出物收率、苦杏仁苷及芍药苷保留率为综合评价指标,选择壳聚糖加入量、絮凝时药液温度、药液pH为考察因素,通过正交试验优选丹桃颗粒的壳聚糖絮凝剂澄清工艺,并与乙醇沉淀法和离心法进行比较,确定最佳除杂工艺。 结果: 优选的壳聚糖絮凝剂澄清工艺为加入10%药液量的1%壳聚糖澄清剂,药液pH 6.0,50℃保温;苦杏仁苷、芍药苷保留率均>89%,水浸出固形物量约下降19%,整体优于乙醇沉淀法和离心法。 结论: 壳聚糖絮凝剂澄清法可作为丹桃颗粒提取液的除杂工艺,该工艺合理可行、稳定可靠,符合工业化生产要求。     

正交设计法优选祖师麻软化切制工艺

目的：优选祖师麻的软化切制工艺。方法：以祖师麻甲素、伞形花内酯、总香豆素、紫丁香苷提取量为指标,采用L₉（3⁴）正交试验考察加水量、润制时间和饮片切制厚度对软化切制工艺的影响。采用HPLC测定祖师麻甲素、伞形花内酯及紫丁香苷含量,利用UV测定总香豆素含量。结果：最佳软化工艺组合为加水0.8倍量润制0.5 h,切丝5 mm;祖师麻甲素、伞形花内酯、紫丁香苷、总香豆素提取量分别为1.058,0.669,5.793,3.640 mg·g^-1。结论：优选的工艺条件稳定可行,为祖师麻的工业化生产和质量控制提供工艺参数。     

ZTC1+1-Ⅱ天然澄清剂用于豨红通络提取液精制工艺研究

目的:考察豨红通络提取液的精制工艺。方法:以奇任醇保留率、干膏得率为考察指标,比较水提醇沉法、超滤法和ZTC1+1-Ⅱ天然澄清剂吸附法在豨红通络提取液精制中的效果,并且采取单因素考察法,优选出最佳除杂工艺条件。结果:ZTC1+1-Ⅱ天然澄清剂的澄清工艺优于水提醇沉法和超滤法。提取液加入5%的B组分ZTC1+1-Ⅱ天然澄清剂,置于50℃的水浴中,以150r/min的速度搅拌,纯化絮凝搅拌时间45min为最佳精制工艺。结论:ZTC1+1Ⅱ型天然澄清剂可用于精制豨红通络提取液。     

祖师麻总香豆素体外透皮特性考察

目的: 考察祖师麻总香豆素有效部位的透皮吸收特性及促渗剂对其透皮行为的影响。方法: 采用V-C水平扩散池法,以祖师麻甲素的平均渗透系数、累积渗透量和皮肤蓄积量为指标,考察祖师麻总香豆素的透皮吸收动力学特性,并考察不同促渗剂对其促透作用的影响。采用HPLC测定祖师麻甲素含量,色谱条件为Kromasil C₁₈色谱柱(4.6 mm×250 mm,5 μm),流动相乙腈-0.1%磷酸水(22:78),检测波长327 nm,进样量20 μL,流速1.0 mL·min^-1。结果: 祖师麻甲素透皮吸收质量浓度与时间均表现为一级动力学模式。1%,3%,5%冰片的吸收时滞分别为2.3,2.9,3.3 h。氮酮、丙二醇、冰片及氮酮与丙二醇合用等促渗剂均能明显促进祖师麻甲素的透皮吸收,总体促渗效果为氮酮>冰片>氮酮与丙二醇合用>丙二醇>无促渗剂。结论: 选用3%氮酮作为祖师麻总香豆素有效部位的促渗剂。     

正交试验优选土茯苓提取液的澄清工艺

目的考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂对土茯苓提取液的澄清工艺。方法采用正交试验设计,以HPLC法测定土茯苓中落新妇苷和黄杞苷保留率及澄清前后固形物清除率为考察指标,优选天然澄清剂的最佳工艺条件。结果Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂用于土茯苓提取液的最佳澄清工艺为先加入2%A组分,再加1%B组分,料液比1:10,澄清时间1 h,温度60℃。黄杞苷及落新妇苷保留率分别为98.71%和98.46%。结论Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂澄清方法较醇沉方法简单,活性成分损失少,适于土茯苓提取液的澄清工艺。     

星点设计-响应面法优化Ⅱ型ZTC 1+1天然澄清纯化人参多糖的研究

目的:考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在人参多糖提取中的纯化效果,并优化人参多糖的最佳纯化工艺。方法:采用星点设计-响应面法来安排实验,以多糖含量为指标,考察II型ZTC1+1天然澄清剂加入量、纯化时间、纯化温度对纯化效果的影响。结果:Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂纯化人参多糖的最佳工艺为:加入的澄清剂用量(B∶A=2∶1)为药液体积分数的2%,纯化温度为73℃,纯化时间135 min,此工艺条件下获得最大人参多糖保留率为67.9%。结论:II型ZTC1+1天然澄清剂能有效纯化人参多糖,且基于星点设计-响应面法优化的纯化工艺,方法简单可行,精密度高,预测性好。     

基于熵权-AHP法结合响应面法优化复方黄芪方絮凝工艺

目的 研究中药水提液絮凝过程,优化复方黄芪方的絮凝纯化工艺。方法 通过考察不同种类絮凝剂对水提液中有效成分保留率、出膏率、pH、黏度、浊度、电导率的影响,确定用于絮凝工艺中效果最佳的絮凝剂;并通过单因素试验考察絮凝反应工艺条件对絮凝效果的影响。在此基础上,以黄芪甲苷保留率、总黄酮保留率、出膏率的熵权-层次分析法（AHP）综合评分为评价指标,搅拌速度、药液质量浓度、絮凝剂加入量为考察因素,利用Box-Behnken响应面法优化其最佳工艺参数。结果 确定采用壳聚糖溶液作为絮凝剂,AHP结合熵权法可用于絮凝工艺多指标权重的建立,最佳工艺参数确定为搅拌速度360 r·min^–1、药液质量浓度0.20 g·mL^–1、絮凝剂添加量4.00 g·L^–1;纯化后药液黄芪甲苷保留率、总黄酮保留率分别达到85.86%、71.52%,出膏率降至29.16%。结论 优化后的絮凝工艺稳定可行,为中药水提液纯化工艺研究提供参考。     

壳聚糖用于湘A-2号颗粒的絮凝工艺研究

目的:探索壳聚糖用于湘A-2号颗粒的最佳絮凝澄清工艺条件。方法:在对壳聚糖加入量、药液浓度、pH值、温度、搅拌速度等进行单因素考察后,采用正交试验法对药液浓度、壳聚糖加入量、及药液pH值进行优化。结果:湘A-2号颗粒的絮凝工艺的优化条件为:壳聚糖加入量0.6mL·g^-1,药液浓度为1∶4,药液pH值为7,温度60℃,搅拌速度为200r·min^-1,搅拌时间为10min。结论:壳聚糖絮凝澄清工艺可用于湘A-2号颗粒的纯化。     

参芝安神口服液澄清工艺研究

目的考察Ⅲ型ZTC1+1天然澄清剂在参芝安神口服液中的澄清效果。方法以澄清剂用量比(A)、温度(B)、时间(C)、转速(D)为考察因素,以蛋白去除率、多糖保留率及浊度为考察指标,通过正交试验进行工艺优化。结果最佳澄清工艺为:澄清剂用量比(A)2%:1%,温度(B)80℃,时间(C)120 min,转速(D)150 r/min结论Ⅲ型ZTC1+1天然澄清剂能有效改善参芝安神口服液澄明度,主要澄清机制为絮凝作用。     

Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂纯化土茯苓多糖的工艺研究

目的考察Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂在土茯苓总多糖中的纯化效果。方法采用正交试验设计,以多糖保留率和蛋白清除率为指标,考察天然澄清剂加入量、料液比、纯化时间和温度四个因素的最佳工艺条件。结果Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂纯化土茯苓总多糖的最佳提取工艺为天然澄清剂b组分加入量为2%,a组分为1%,料液比为1∶15,纯化时间120 min,温度为80℃,多糖保留率为94.07%,蛋白清除率为55.59%。结论Ⅱ型ZTC1+1天然澄清剂纯化土茯苓总多糖的工艺简单可靠,合理可行,为土茯苓多糖的纯化和开发利用提供了科学依据。     

注射用活血通络制剂的冷冻干燥工艺优选

目的: 优化注射用活血通络冷冻干燥制剂的成型工艺条件,并考察其稳定性。 方法: 以冻干成型效果、复溶性、澄明度、芍药苷及阿魏酸含量的综合评分为指标,在单因素试验基础上,通过正交试验考察甘露醇的用量、药液质量浓度、预冻速率对冻干工艺的影响,采用HPLC测定阿魏酸、芍药苷含量。 结果: 优选的成型工艺为以5%甘露醇为填充剂,药液中有效成分质量浓度30 g·L^-1,预冻速率30 ℃·h^-1,制成的冻干粉针剂质量稳定。 结论: 优选的处方和冻干工艺稳定可行,可推广于大生产应用。     

星点设计-响应面法优选枳实总黄酮的大孔吸附树脂纯化工艺

目的：优选枳实总黄酮的大孔树脂纯化工艺。方法：选择吸附时间、乙醇体积分数、洗脱用量为自变量,总黄酮吸附-洗脱率为因变量,在单因素试验基础上,采用星点设计-响应面法优选大孔树脂纯化工艺。结果：选择AB-8型大孔树脂,最佳纯化工艺为上样液质量浓度3.5 g·L^-1,pH 6.0,上样量0.6 BV,上样速率1 BV·h^-1,水洗用量1 BV,洗脱速率2 BV·h^-1,吸附时间77 min,乙醇体积分数88%,洗脱剂用量2.4 BV;枳实总黄酮吸附-洗脱率达93.0%,与预测值（92.4%）偏差较小。结论：采用星点设计-响应面法优选的大孔树脂纯化工艺条件稳定可行,预测性好。     

正交试验优选栀子的水提醇沉工艺

目的：优选栀子的水提醇沉工艺。方法：采用HPLC-DAD在238,440 nm处检测特征峰,以栀子苷峰面积和HPLC指纹图谱确定的14个化学成分峰面积之和为综合评价指标,通过正交试验设计,考察加水量、煎煮时间和煎煮次数对栀子水提工艺的影响,考察提取液相对密度、醇沉浓度、搅拌速度和醇沉时间对栀子水提液醇沉工艺的影响。结果：在238,440 nm处分别确定了栀子中10,4个化学成分的特征图谱。最佳水提工艺为加10倍量水煎煮3次,每次30 min;最佳醇沉工艺为醇沉浓度70%,药液初始相对密度1.10 g·mL^-1,搅拌速度200 r·min^-1,醇沉时间10 h。结论：采用已知、未知结构成分HPLC指纹图谱相结合的方法优选的工艺准确性更高,为中药提取工艺的研究提供参考。     

KBT-ZTC澄清剂用于补肾温肺合剂水提液的澄清工艺研究

目的筛选KBT-ZTC澄清剂用于补肾温肺合剂提取液的最佳纯化澄清工艺。方法以黄芪甲苷、淫羊藿苷保留率和固形物去除率为指标,通过单因素实验考察水提液浓度、加入KBT-ZTC时的温度、顺序及其用量、保温时间和搅拌对纯化除去杂质效果的影响。应用正交设计方法筛选优化工艺条件。结果水提液浓度1∶7,搅拌速度为100 r/min,温度50℃,操作时先加3%B组分,然后加0.15%A组分。结论 KBT-ZTC澄清剂可用于补肾温肺合剂水提液的纯化除杂。     

藤三七总皂苷的大孔树脂纯化工艺优选

目的： 优选藤三七总皂苷的大孔树脂分离纯化工艺。 方法： 采用UV测定总皂苷含量。通过静态吸附-洗脱试验筛选大孔树脂型号;以总皂苷动态吸附量和洗脱率为指标,利用正交试验优选藤三七总皂苷的大孔吸附树脂纯化工艺条件。 结果： 选用D101型大孔吸附树脂分离纯化藤三七总皂苷,最佳工艺条件为上样液质量浓度0.1 g·mL^-1,上样流速1 BV·h^-1,径高比1：10,上样量（药材量-树脂）0.2 g·mL^-1,乙醇体积分数40%,乙醇用量8 BV,洗脱流速2 BV·h^-1;藤三七总皂苷纯度>50%。 结论： 优选的纯化工艺合理可行,可较好地分离纯化藤三七总皂苷。     

ZTC1＋1Ⅱ型天然澄清剂在加减二至丸凉茶制备中的应用

目的：考察ZTC 1＋1Ⅱ型天然澄清剂用于加减二至丸凉茶的澄清效果。方法：采用紫外分光光度法,以总黄酮含量为指标,考察澄清剂用量（与中药提取液的百分比）、提取液浓度、反应时间3个影响因素对澄清效果的影响。结果：加减二至丸凉茶水提液的最佳澄清条件为：澄清剂用量：A组分8%,B组分6%,中药提取液浓度为1∶20,温度为60℃时反应60min。结论：ZTC 1＋1Ⅱ型天然澄清剂沉淀工艺能有效除去中药材水提取液中的杂质,并能提高总黄酮含量（P=0.000）;同时保证溶液质量稳定性（P=0.000）。ZTC1＋1Ⅱ型天然澄清剂应用于加减二至丸凉茶,既能保证其有效成分,又能达到澄清效果。